一种数控机床用刀具制造技术

本申请涉及数控车床技术领域，更具体地说，它涉及一种数控机床用刀具，包括刀具本体、沿所述刀具本体向外延伸的连接端以及与所述连接端远离所述刀具本体方向延伸的打磨端，所述连接端的直径小于或者等于所述打磨端的直径，所述连接端与所述打磨端之间设置有过渡端，所述连接端的两端分别连接有与过渡端连接的第一导管以及与所述刀具本体连接的第二导管，所述第一导管和所述第二导管分别呈锥形设置。本申请具有去毛刺以及提升良品率的优点。本申请具有去毛刺以及提升良品率的优点。本申请具有去毛刺以及提升良品率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用刀具


[0001]本申请涉及数控车床
，更具体地说，它涉及一种数控机床用刀具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
[0003]其中数控机床应用的刀具尤为常见，但是现有的刀具在打磨转孔中，时常使得加工工具的通孔边缘布满毛刺，进行影响加工产品的外观，导致产品良品率低。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种数控机床用刀具，具有去毛刺和提升良品率的优点。
[0005]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控机床用刀具，包括刀具本体、沿所述刀具本体向外延伸的连接端以及与所述连接端远离所述刀具本体方向延伸的打磨端，所述连接端的直径小于或者等于所述打磨端的直径，所述连接端与所述打磨端之间设置有过渡端，所述连接端的两端分别连接有与过渡端连接的第一导管以及与所述刀具本体连接的第二导管，所述第一导管和所述第二导管分别呈锥形设置。
[0006]优选的，所述第一导管的外直径沿靠近所述刀具本体方向递减设置。
[0007]优选的，所述第一导管的锥形角度为45度角设置。
[0008]优选的，所述连接端的直径和所述打磨端的直径均为0.8cm。
[0009]优选的，所述过渡端的直径为1.2cm。
[0010]综上所述，本申请具有的有益效果：刀具转动，并依次逐渐靠近加工工具的过程中，打磨端对加工工具打磨转孔，之后过渡端与加工工具抵接，以此将扩大加工工具内孔的部分直径，随着刀具的深入，由于所述连接端的直径小于或者等于所述打磨端的直径，使得连接端能够径直插入孔内，直至第二导管与加工工具接触，并将孔周向边缘处的毛刺去除，以此实现去毛刺以及提升良品率的优点。
附图说明
[0011]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0012]附图标记：1、刀具本体；2、连接端；3、打磨端；4、过渡端；5、第一导管；6、第二导管。
具体实施方式
[0013]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0014]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0015]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]一种数控机床用刀具，参见图1，包括刀具本体1、沿所述刀具本体1向外延伸的连接端2以及与所述连接端2远离所述刀具本体1方向延伸的打磨端3，所述连接端2的直径小于或者等于所述打磨端3的直径，所述连接端2与所述打磨端3之间设置有过渡端4，所述连接端2的两端分别连接有与过渡端4连接的第一导管5以及与所述刀具本体1连接的第二导管6，所述第一导管5和所述第二导管6分别呈锥形设置。
[0018]本实施例在实施时，刀具转动，并依次逐渐靠近加工工具的过程中，打磨端3对加工工具打磨转孔，之后过渡端4与加工工具抵接，以此将扩大加工工具内孔的部分直径，随着刀具的深入，由于所述连接端2的直径小于或者等于所述打磨端3的直径，使得连接端2能够径直插入孔内，直至第二导管6与加工工具接触，并将孔周向边缘处的毛刺去除，以此实现去毛刺以及提升良品率的优点。
[0019]具有的，所述第一导管5的外直径沿靠近所述刀具本体1方向递减设置。
[0020]在打磨加工工具加工时，打磨端3对加工工具进行打磨，在完成第二导管6对孔边缘进行毛刺处理时，需通过连接端2实现打磨避让，避免孔内的二次打磨。为此通过第一导管5将连接端2和打磨端3连接起来，且第一导管5、连接端2以及打磨端3为一体式设置，提升刀具的强度。
[0021]具体的，所述第一导管5的锥形角度为45度角设置。本实施例中所述第一导管5的锥形角度为45度角设置。
[0022]具体的，所述连接端2的直径和所述打磨端3的直径均为0.8cm。所述过渡端4的直径为1.2cm。当然所述连接端2的直径、所述打磨端3的直径以及所述过渡端4的直径可根据需要加工工具打磨转孔的直径需求进行变换调整。
[0023]上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用刀具，其特征是：包括刀具本体、沿所述刀具本体向外延伸的连接端以及与所述连接端远离所述刀具本体方向延伸的打磨端，所述连接端的直径小于或者等于所述打磨端的直径，所述连接端与所述打磨端之间设置有过渡端，所述连接端的两端分别连接有与过渡端连接的第一导管以及与所述刀具本体连接的第二导管，所述第一导管和所述第二导管分别呈锥形设置。2.根据权利要求1所述的一种数...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，
申请(专利权)人：广东省东图科精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：