一种高强度陶瓷砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度陶瓷砂轮，包括安装筒、砂轮、齿槽、前夹板、齿块、后夹板、通孔、转轴安装孔、键槽、螺栓、螺母，所述安装筒前端固定有砂轮，所述安装筒圆周内侧开有多个等角度的齿槽，所述前夹板位于安装筒前侧，且后端一体成型有齿块，所述后夹板位于安装筒后侧，所述前夹板与后夹板上开有多个对应的通孔，且圆心开有转轴安装孔，所述转轴安装孔上开有键槽，所述螺栓穿过通孔与螺母配合。本实用新型专利技术多个齿块与齿槽配合，使结构安装稳固，砂轮消耗殆尽后便于拆卸安装筒，进行更换，节省成本支出。省成本支出。省成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度陶瓷砂轮


[0001]本技术涉及一种陶瓷砂轮，尤其涉及一种高强度陶瓷砂轮。

技术介绍

[0002]陶瓷砂轮与树脂结合剂砂轮相比，解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题。陶瓷砂轮消耗后需要更换使用，而更换下的不锈钢材料较多，且不锈钢在刚强度工作时磨损变形后，全部更换消耗成本大，需要进一步改变砂轮结构来节省成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度陶瓷砂轮，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种高强度陶瓷砂轮，包括安装筒、砂轮、齿槽、前夹板、齿块、后夹板、通孔、转轴安装孔、键槽、螺栓、螺母，所述安装筒前端固定有砂轮，所述安装筒圆周内侧开有多个等角度的齿槽，所述前夹板位于安装筒前侧，且后端一体成型有齿块，所述后夹板位于安装筒后侧，所述前夹板与后夹板上开有多个对应的通孔，且圆心开有转轴安装孔，所述转轴安装孔上开有键槽，所述螺栓穿过通孔与螺母配合。
[0006]在上述技术方案基础上，所述齿块与齿槽间隙配合，使齿块与安装筒同步旋转。
[0007]在上述技术方案基础上，所述转轴安装孔与电机转轴插接，并通过键与键槽固定实现同步旋转。
[0008]在上述技术方案基础上，所述安装筒、前夹板、齿块和后夹板为304不锈钢材质。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的安装筒通过齿块与齿槽安装，实现拆卸便捷，且多个齿块与齿槽配合，使结构安装稳固，砂轮消耗殆尽后便于拆卸安装筒，进行更换，节省更换材料，前夹板和后夹板能够继续使用，节省成本支出。
附图说明
[0010]图1为本技术外观结构示意图。
[0011]图2为本技术剖视。
[0012]图3为本技术装配示意图。
[0013]图中：1、安装筒，2、砂轮，3、齿槽，4、前夹板，5、齿块，6、后夹板，7、后夹板，8、转轴安装孔，9、键槽，10、螺栓，11、螺母。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0015]如图1
‑
3所示，一种高强度陶瓷砂轮，包括安装筒1、砂轮2、齿槽3、前夹板4、齿块5、后夹板6、通孔7、转轴安装孔8、键槽9、螺栓10、螺母11，所述安装筒1前端固定有砂轮2，所述
安装筒1圆周内侧开有多个等角度的齿槽3，所述前夹板4位于安装筒1前侧，且后端一体成型有齿块5，所述后夹板6位于安装筒1后侧，所述前夹板4与后夹板6上开有多个对应的通孔7，且圆心开有转轴安装孔8，所述转轴安装孔8上开有键槽9，所述螺栓10穿过通孔7与螺母11配合。
[0016]所述齿块5与齿槽3间隙配合，使齿块5与安装筒1同步旋转。
[0017]所述转轴安装孔8与电机转轴插接，并通过键与键槽9固定实现同步旋转。
[0018]所述安装筒1、前夹板4、齿块5和后夹板6为304不锈钢材质。
[0019]本技术的工作原理：电机转轴插入转轴安装孔内，并通过键与键槽安装配合，实现同步转动，前夹板与后夹板通过螺栓同步旋转，齿块与安装筒的齿槽配合实现同步旋转。
[0020]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度陶瓷砂轮，包括安装筒(1)、砂轮(2)、齿槽(3)、前夹板(4)、齿块(5)、后夹板(6)、通孔(7)、转轴安装孔(8)、键槽(9)、螺栓(10)、螺母(11)，其特征在于：所述安装筒(1)前端固定有砂轮(2)，所述安装筒(1)圆周内侧开有多个等角度的齿槽(3)，所述前夹板(4)位于安装筒(1)前侧，且后端一体成型有齿块(5)，所述后夹板(6)位于安装筒(1)后侧，所述前夹板(4)与后夹板(6)上开有多个对应的通孔(7)，且圆心开有转轴安装孔(8)，所述转轴安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进文，杨美朝，年海波，
申请(专利权)人：西安格特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：