本申请涉及万能试验机领域，公开了一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置，其包括两个用于对下夹块与下夹具之间的缝隙进行遮挡的防护垫，两个所述防护垫与两个下夹块一一对应设置，每个所述防护垫的一端与其应的下夹块连接，每个所述防护垫的另一端与下夹具连接。本申请具有降低试验机在工作时产生的碎屑进入两个下夹块与下夹具之间的缝隙中的可能性，便于对下夹具上的碎屑进行清理的效果。便于对下夹具上的碎屑进行清理的效果。便于对下夹具上的碎屑进行清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置
[0001]本申请涉及万能试验机的领域，尤其是涉及一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置。
技术介绍
[0002]万能试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非试验样品力学性能试验，是工矿企业、科研单位、高等院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
[0003]目前，现有的一种万能试验机，大都包括机架510，机架510上固定连接有下夹具520，下夹具520上设置有两个下夹块530，两个下夹块530滑动连接在下夹具520上，机架510上滑动连接有上夹具540，上夹具540沿靠近或远离下夹具520的方向移动，上夹具540上设置有两个上夹块550，两个上夹块550滑动连接在上夹具540上。在对试验样品进行拉伸实验时，下夹具520上的两个下夹块530将试验样品的一端夹紧，上夹具540上的两个上夹块550将试验样品的另一端夹紧，继而对试验样品进行拉伸试验。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为试验机在对试验样品进行拉伸时，试验样品在断裂时产生的碎屑难免会进入两个下夹块与下夹具之间的缝隙中，在清理时，需要将两个下夹块从下夹具上拆卸下来进行清理，存在试验机的下夹具清理不便的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了缓解试验机的下夹具清理不便的问题，本申请提供一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置。
[0006]本申请提供的一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置采用如下的技术方案：
[0007]一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置，包括两个用于对下夹块与下夹具之间的缝隙进行遮挡的防护垫，两个所述防护垫与两个下夹块一一对应设置，每个所述防护垫的一端与其应的下夹块连接，每个所述防护垫的另一端与下夹具连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在下夹具上设置两个防护垫，利用两个防护垫分别对两个下夹块与下夹具之间的缝隙进行遮挡，使对试验样品进行拉伸时产生的碎屑落在两个防护垫的上方，降低拉伸时产生的碎屑进入两个下夹块与下夹具之间的缝隙中的可能，通过工作人员对防护垫上方的清扫实现对碎屑的清理，提高下夹具清理的便捷性。
[0009]优选的，所述防护垫通过螺栓可拆卸连接在下夹具和与其对应的下夹块上。
[0010]通过采用上述技术方案，将防护垫可拆卸连接在下夹块和下夹具上，在防护垫损坏时，拧松螺栓，将损坏的防护垫从下夹块和下夹具上拆卸下来，然后对防护垫进行更换，提高两个防护垫更换的便捷性。
[0011]优选的，所述螺栓上套设有用于压紧所述防护垫的压板，所述压板与所述螺栓滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在螺栓上套设有压板，在对防护垫进行固定时，利用螺栓上的压板增大防护垫的压紧面积，降低因防护垫的两侧翘起而积累碎屑的可能性。
[0013]优选的，所述下夹具上设置下料机构，所述下料机构包括用于对碎屑进行导出的下料板，所述下料板的一端连接在所述下夹具的侧壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，在下夹具设置下料板，在需要对下夹具上的碎屑进行清理时，工作人员将碎屑清理至下料板上，使碎屑沿下料板的长度方向滑落至地面上，降低对碎屑进行清理时，碎屑洒落至试验机机架上的可能性，进一步提高对下夹具上的碎屑清理的便捷性。
[0015]优选的，所述下料板上固定连接有两个用于对所述下料板上的碎屑进行阻挡的挡板，两个所述挡板分别位于靠近所述下料板两侧的位置。
[0016]通过采用上述技术方案，在下料板上固定连接两个挡板，在下料板下料时，利用两个挡板对下料板的两侧进行阻挡，降低下料板上的碎屑从下料板两侧洒落的可能性，提高下料板的下料效率。
[0017]优选的，所述下料机构还包括调节组件，所述下料板靠近下夹具的一端与下夹具铰接，所述调节组件连接在所述下夹具上，所述调节组件与所述下料板连接，所述调节组件驱动所述下料板转动。
[0018]通过采用上述技术方案，将下料板铰接在所述下夹具上，利用调节组件驱动下料板转动，从而对下料板的位置进行调节，在对下夹具上的碎屑进行清理时，调节组件将下料板转动至倾斜向下，便于对碎屑进行清理，在清理结束后，利用调节组件驱动下料板转动，使下料板转动收起，降低下料板在检测时对空间的占用，从而降低在试验机使用时，下料板影响工作人员操作的可能性。
[0019]优选的，所述调节组件包括转动杆、蜗轮和蜗杆，所述转动杆转动连接在下夹具上，所述转动杆与所述下料板固定连接，所述转动杆的转动轴线与所述下料板的铰接轴线共线，所述蜗轮与所述转动杆同轴固定连接，所述蜗杆转动连接在下夹具上，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在下夹具上转动连接蜗杆，工作人员转动蜗杆带动与其啮合连接的蜗轮转动，蜗轮转动带动与其同轴固定连接的转动杆转动，转动杆转动带动下料板转动，从而实现下料板位置的调节，提高工作人员对下料板位置调节的便捷性。
[0021]优选的，所述转动杆上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括齿轮、固定板和锁紧杆，所述齿轮与所述转动杆同轴固定连接，所述固定板固定连接在下夹具上，所述锁紧杆穿设在所述固定板上，所述锁紧杆与所述固定板滑动连接，所述锁紧杆用于插接进入所述齿轮的齿槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，在转动杆上同轴固定连接齿轮，在调节机构将下料板转动至合适的位置后，工作人员将锁紧杆插接到齿轮的齿槽内，从而将转动杆和下料板锁紧，提高下料板的稳定性。
[0023]优选的，所述锁紧组件还包括弹簧和限位块，所述限位块固定连接在所述锁紧杆远离所述齿轮的一端，所述弹簧套设在所述锁紧杆上，所述弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述弹簧的另一端与所述锁紧杆固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，在锁紧杆上套设有弹簧，在锁紧下料板时，弹簧拉动锁紧
杆插接进齿轮的齿槽内，利用弹簧增加锁紧杆的稳定性，降低锁紧杆从齿轮的齿槽内脱离的可能。
[0025]优选的，下夹具靠近所述下料板的一侧固定连接有导料板，所述导料板对所述下料板与下夹具之间的间隙进行遮挡。
[0026]通过采用上述技术方案，在下夹具上固定连接导料板，利用导料板对下料板与下夹具之间的间隙进行遮挡，降低对碎屑进行清扫时，碎屑从下料板与下夹具之间的间隙中掉落的可能性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过在两个下夹块上均设置有防护垫，利用两个防护垫对两个下夹块与下夹具之间的缝隙进行遮挡，使试验机在拉伸时产生的碎屑落在两个防护垫的上方，降低拉伸时产生的碎屑进入两个下夹块与下夹具之间的缝隙中的可能，通过工作人员对防护垫上方的清扫实现对碎屑的清理，提高对下夹具清理的便捷性；
[0029]2.通过在夹具上设置下料板，在工作人员碎屑进行清理时，首先将碎屑清扫至下料板上，然后使碎屑沿下料板的长度方向滑落至地面上，降低对碎屑进行清理时，碎屑洒落至试验机机架上的可能性，进一步提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置，其特征在于：包括两个用于对下夹块（530）与下夹具（520）之间的缝隙进行遮挡的防护垫（100），两个所述防护垫（100）与两个下夹块（530）一一对应设置，每个所述防护垫（100）的一端与其应的下夹块（530）连接，每个所述防护垫（100）的另一端与下夹具（520）连接。2.根据权利要求1所述的一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置，其特征在于：所述防护垫（100）通过螺栓（200）可拆卸连接在下夹具（520）和与其对应的下夹块（530）上。3.根据权利要求2所述的一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置，其特征在于：所述螺栓（200）上套设有用于压紧所述防护垫（100）的压板（300），所述压板（300）与所述螺栓（200）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置，其特征在于：所述下夹具（520）上设置下料机构（400），所述下料机构（400）包括用于对碎屑进行导出的下料板（410），所述下料板（410）的一端连接在所述下夹具（520）的侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置，其特征在于：所述下料板（410）上固定连接有两个用于对所述下料板（410）上的碎屑进行阻挡的挡板（420），两个所述挡板（420）分别位于靠近所述下料板（410）两侧的位置。6.根据权利要求5所述的一种微机控制电液伺服万能试验机用清理装置，其特征在于：所述下料机构（400）还包括调节组件（430），所述下料板（410）靠近下夹具（520）的一端与下夹具（520）铰接，所述调节组件（430）连接在所述下夹具（520）上，所述调节组件（430）与所述下料板（410）连接，所述调节组件（430）驱动所述下料板（410）转动。7.根据权利要求6所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云海，咸军，孙云江，杨迎春，刘温增，崔隋洲，徐中林，张广强，马士俊，
申请(专利权)人：济南新路昌试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。