光缆印标清洗机构制造技术

本实用新型专利技术涉及缆线生产相关领域，具体的说是一种光缆印标清洗机构，包括框架，所述框架上固定有用于光缆穿过的清洗槽，所述清洗槽的上方设置有喷淋管，所述喷淋管与水泵的输出端相连，所述水泵的输入端与清洗液收纳桶底部连通，所述清洗液收纳桶的顶部通过管道与清洗槽内部连通。本申请操作简单，工人只需要在光缆拉过去的过后打开阀门和盖下盖子，无需额外进行其他操作，避免了工人和清洗溶液的过多接触，降低了安全风险；并且本申请在对光缆印标清洗过程中，通过清洗液收纳桶、清洗槽、水泵和管道等，实现了对清洗溶液的循环利用，减少了浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
光缆印标清洗机构


[0001]本技术涉及缆线生产相关领域，具体的说是一种光缆印标清洗机构。

技术介绍

[0002]光缆生产中在最后一道工序中，会在光缆外护套层上喷印上标识（包含厂商、结构型号、米数等），此过程中由于喷码机问题或者人员操作问题肯能存在喷印错误的情况，但是此时光缆整体是完好的，所以需要将光缆拿去将上面的标识清洗掉，从新印标。由于生个生产和印标过程是不能停下来的，所以清洗步骤需要在整盘光缆生产完之后拿到复绕设备去从新复绕、喷印。人工将丙酮倒在擦拭布料上，将布料包裹在一根立柱上让光缆从布料包裹的中心穿过去，通过布料上的丙酮对印标进行被动擦拭。此过程需要不定时的更换布料且淋上丙酮浪费人工和大量的清洗剂，丙酮具有挥发性通过布料更是加剧了其挥发速度，造成工作环境中存在大量丙酮气味污染环境。
[0003]现有技术中相关专利如申请号为CN201620177696.X，名称为《一种线缆印标擦拭装置》的技术专利，其技术方案为：一种线缆印标擦拭装置，属于线缆制造
包括工作台，台面上设一对立柱；一对位置调节器，对应地安装在一对立柱上，线缆由一对位置调节器支承并以水平状态架设在工作台的上方；擦拭轮固定转盘，支承在工作台上且位于一对立柱之间；一对擦拭轮，设置在擦拭轮固定转盘朝向线缆的一侧表面，线缆从一对擦拭轮之间的间隙中穿过；一对电机，设置在擦拭轮固定转盘背向线缆的一侧表面且与一对擦拭轮传动连接；喷头，设在立柱上且位于线缆的上方；储存罐，设在工作台下方，其通过管路与喷头连接；控制箱，固定在工作台下方，与一对电机连接。上述对比文件的机构中有自动擦拭机构，但是无法实现对于清洗液的循环利用，还是需要人工完成大部分工作。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中出现的上述问题，现提出一种光缆印标清洗机构，能够让光缆从丙酮液体中通过，并且对清洗液进行重复使用，降低挥发性和使用率。
[0005]为实现上述目的，本申请的技术方案如下：
[0006]一种光缆印标清洗机构，包括框架，所述框架上固定有用于光缆穿过的清洗槽，所述清洗槽的上方设置有喷淋管，所述喷淋管与水泵的输出端相连，所述水泵的输入端与清洗液收纳桶底部连通，所述清洗液收纳桶的顶部通过管道与清洗槽内部连通。
[0007]进一步地，清洗液收纳桶内的清洗液为丙酮溶液。
[0008]进一步地，所述清洗槽上部设置有槽盖子，槽盖子与喷淋管连通，所述清洗槽内设置有相邻分布的清洗仓和擦拭仓，所述清洗仓内部设置有内槽，所述内槽的两端设置有溢流口，所述清洗仓和擦拭仓之间设置有隔板；所述清洗仓的底部和擦拭仓的底部均设置有回水口。
[0009]再进一步地，所述回水口通过管道与清洗液收纳桶的顶部相连，并且管道上设置有回水阀门。
[0010]再进一步地，所述清洗液收纳桶的底部与水泵之间设置有上水阀门。
[0011]再进一步地，所述擦拭仓内填充有吸水海绵。
[0012]再进一步地，光缆依次穿过清洗仓和擦拭仓，清洗仓和擦拭仓的端部以及隔板上均设置有用于光缆穿过的凹槽。
[0013]进一步地，所述喷淋管上设置有出水口，出水口对应设置在清洗槽的内槽上方。
[0014]进一步地，所述清洗液收纳桶的桶身上设置有向上倾斜的壶嘴，所述壶嘴端部设置有壶嘴塞，所述桶身的顶部设置有回水接口，桶身的底部设置有出水接口。
[0015]进一步地，所述框架底部设置有活动滚轮。活动滚轮能够实现将整体的清洗机构进行移动。
[0016]再进一步地，活动滚轮包括两个万向轮和两个定向轮。
[0017]本技术的优点在于：
[0018]本申请操作简单，工人只需要在光缆拉过去的过后打开阀门和盖下槽盖子，无需额外进行其他操作，避免了工人和清洗溶液的过多接触，降低了安全风险；并且本申请在对光缆印标清洗过程中，通过清洗液收纳桶、清洗槽、水泵和管道等，实现了对清洗溶液的循环利用，减少了浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为清洗液收纳桶结构示意图。
[0021]图3为清洗槽结构示意图。
[0022]附图中：
[0023]1‑
框架，2
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光缆，3
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清洗槽，4
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喷淋管，5
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水泵，6
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清洗液收纳桶，7
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槽盖子，8
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清洗仓，9
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擦拭仓，10
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内槽，11
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溢流口，12
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隔板，13
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回水口，14
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回水阀门，15
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上水阀门，17
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桶身，18
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壶嘴，19
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壶嘴塞，20
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回水接口，21
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出水接口，22
‑
万向轮，23
‑
定向轮。
具体实施方式
[0024]下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]需要指出的是，本专利技术实施例中所有的方向性指示（诸如两侧、边缘、上、下、左、右、前、后、中、顶端、底端、尾部、轴向、径向......）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动状态等，如该特定姿态发生改变时，则方向性指示也相应随之改变。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，一种光缆2印标清洗机构包括框架1，所述框架1上固定有用于光缆2穿过的清洗槽3，所述清洗槽3的上方设置有喷淋管4，所述喷淋管4与水泵5的输出端相连，所述水泵5的输入端与清洗液收纳桶6底部连通，所述清洗液收纳桶6的顶部通过管道与清洗槽3内部连通。水泵5将位于清洗液收纳桶6中的清洗液向上输送至喷淋管4中，喷淋管4将清洗液向下喷淋在位于穿过清洗槽3的光缆2上，光缆2在清洗液的作用下，光缆2上的印记被
洗去，清洗槽3内的清洗液通过回水口13回流至清洗液收纳桶6中。本申请操作简单，工人只需要在光缆2拉过去的过后打开阀门和盖下槽盖子7，无需额外进行其他操作，避免了工人和清洗溶液的过多接触，降低了安全风险；并且本申请在对光缆2印标清洗过程中，通过清洗液收纳桶6、清洗槽3、水泵5和管道等，实现了对清洗溶液的循环利用，减少了浪费。
[0028]实施例2
[0029]如图1所示，一种光缆2印标清洗机构包括框架1，所述框架1上固定有用于光缆2穿过的清洗槽3，所述清洗槽3的上方设置有喷淋管4，所述喷淋管4与水泵5的输出端相连，所述水泵5的输入端与清洗液收纳桶6底部连通，所述清洗液收纳桶6的顶部通过管道与清洗槽3内部连通。水泵5将位于清洗液收纳桶6中的清洗液向上输送至喷淋管4中，喷淋管4将清洗液向下喷淋在位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆印标清洗机构，其特征在于：包括框架（1），所述框架（1）上固定有用于光缆（2）穿过的清洗槽（3），所述清洗槽（3）的上方设置有喷淋管（4），所述喷淋管（4）与水泵（5）的输出端相连，所述水泵（5）的输入端与清洗液收纳桶（6）底部连通，所述清洗液收纳桶（6）的顶部通过管道与清洗槽（3）内部连通。2.根据权利要求1所述的一种光缆印标清洗机构，其特征在于：所述清洗槽（3）上部设置有槽盖子（7），槽盖子（7）与喷淋管（4）连通，所述清洗槽（3）内设置有相邻分布的清洗仓（8）和擦拭仓（9），所述清洗仓（8）内部设置有内槽（10），所述内槽（10）的两端设置有溢流口（11），所述清洗仓（8）和擦拭仓（9）之间设置有隔板（12）；所述清洗仓（8）的底部和擦拭仓（9）的底部均设置有回水口（13）。3.根据权利要求2所述的一种光缆印标清洗机构，其特征在于：所述回水口（13）通过管道与清洗液收纳桶（6）的顶部相连，并且管道上设置有回水阀门（14）。4.根据权利要求2所述的一种光缆印标清洗机构，其特征在于：所述清洗液收纳桶（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋天军，吴明阳，陈磊，周锡刚，金佩冬，杨奕，
申请(专利权)人：四川乐飞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：