一种高精度计米装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光缆行业长度计量技术领域，具体提供了一种高精度计米装置，包括：安装面板，安装面板上设有一个或间隔设有多个计米轮，计米轮同轴连接有编码器；用于压紧被检测物的压轮，计米轮的两侧均设有压轮；一个连接件，所有压轮的轮轴均与连接件连接；用于驱动压轮远离或靠近计米轮的驱动件，驱动件与连接件连接。本实用新型专利技术能够为被检测物提供足够的压紧力，减少因计米轮打滑造成的误差，大大提高了计米精度。高了计米精度。高了计米精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度计米装置


[0001]本技术涉及光缆行业长度计量
，具体而言，涉及一种高精度计米装置。

技术介绍

[0002]计米装置广泛用于光缆、纺织、造纸等行业。光缆行业成缆工序中，传统的计米方式是让被检测物(套管、钢丝、阻水纱等全部或个别组合再绞合形成的半成品光缆)通过一个计米轮，计米轮同轴连接有测量其角位移量的编码器，再通过PLC控制器采集编码器脉冲值，从而得出被检测物的长度，然而由于上述被检测物表面往往存在磷化层，表面十分光滑，通过计米轮时打滑严重，造成计米不准确，损失大量的原材料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度计米装置，能够为被检测物提供足够的压紧力，减少因计米轮打滑造成的误差，大大提高了计米精度。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种高精度计米装置，包括：安装面板，安装面板上设有一个或间隔设有多个计米轮，计米轮同轴连接有编码器；用于压紧被检测物的压轮，计米轮的两侧均设有压轮；一个连接件，所有压轮的轮轴均与连接件连接；用于驱动压轮远离或靠近计米轮的驱动件，驱动件与连接件连接。
[0006]可选地，所述连接件与所述安装面板滑动连接。
[0007]可选地，所述安装面板上设有导轨，所述连接件上设有与所述导轨配合的滑块。
[0008]可选地，所述连接件设于安装面板相背于压轮的一侧，所述压轮的轮轴贯穿安装面板与连接件连接。
[0009]可选地，所述压轮的轮轴靠近所述连接件的一端设有螺纹段，且螺纹段在所述连接件的两侧均连接有锁紧螺母。
[0010]可选地，所述驱动件为气缸、液压缸或电动推杆。
[0011]可选地，所述计米轮包括小径段和大径段，小径段与所述安装面板转动连接，且小径段的端部贯穿安装面板与所述编码器连接。
[0012]可选地，所述大径段的侧壁设有环形凹槽。
[0013]可选地，所述小径段与所述安装面板通过轴承连接。
[0014]可选地，所述编码器与小径段通过联轴器连接。
[0015]本技术至少具有如下优点和有益效果：本技术中，通过设置的压轮能够对通过计米轮上的被检测物进行压紧，增大被检测物与计米轮之间的摩擦力，大大减少因计米轮打滑造成的误差，而且通过设置的驱动件便于调节压轮压紧力的大小，避免压紧时损坏被检测物。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术提供的一种高精度计米装置的主视图；
[0018]图2为本技术提供的一种高精度计米装置的左视图；
[0019]图3为图1的A
‑
A剖视图；
[0020]图4为图1的B
‑
B剖视图；
[0021]图标：1
‑
安装面板，101
‑
条形避让孔，2
‑
计米轮，201
‑
小径段，202
‑
大径段，202a
‑
环形凹槽，3
‑
编码器，4
‑
压轮，401
‑
轮体，402
‑
轮轴，402a
‑
螺纹段，5
‑
连接件，6
‑
驱动件，7
‑
导轨，8
‑
滑块，9
‑
锁紧螺母，10
‑
联轴器，11
‑
轴承套。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，一种高精度计米装置，包括安装面板1、计米轮2、压轮4、连接件5和驱动件6。
[0023]安装面板1上设有一个或间隔设有多个计米轮2，本实施例中，计米轮2包括小径段201和大径段202，大径段202的侧壁设有环形凹槽202a，便于对通过计米轮2的被检测物起到一定的限位作用，小径段201与安装面板1转动连接，具体地，安装面板1上设有安装孔，安装孔内设有轴承套11，轴承套11上设有法兰，便于与安装面板1连接，小径段201穿设于轴承套11内部，并且小径段201与轴承套11之间嵌设有轴承，使得小径段201转动顺畅；小径段201的端部贯穿安装面板1与编码器3连接，具体地，小径段201与编码器3通过联轴器10连接。
[0024]本实施例计米轮2的数量设有三个，压轮4的数量为四个，且四个压轮4与编码器3轮间隔排列，压紧的时候能保证通过的被检测物能被更好的压紧，编码器3可选用欧姆龙E6B2
‑
CWZ6C系列脉冲数5000的增量旋转编码器，理论上编码器3的脉冲数越高机米精度越高，且该编码器3在使用寿命上较同类高。
[0025]在计米工作过程中，三个计米轮2同时打滑的概率极低(不排除会出现但理论上可以忽略)；编码器3每转一圈都会发出5000个脉冲，若有某个计米轮2出现打滑现象，则通过三个编码器3脉冲数相比较可以看出某个编码器3的脉冲数会远远小于其它两个，通过调节参数实现计米修正；若整个工作过程中某编码器3一直出现数据修复情况，且在机械结构中压轮4与编码器3轮未松动则可以判定该编码器3已损坏，需要更换该编码器3。
[0026]计米轮2的两侧均设有压轮4，容易理解的是，压轮4包括轮轴402以及与轮轴402转动连接的轮体401，所有压轮4的轮轴402均与连接件5连接，具体地，压轮4的轮轴402靠近连接件5的一端设有螺纹段402a，且螺纹段402a在连接件5的两侧均连接有锁紧螺母9，如此设置，可防止压轮4的轮轴402窜动，而且还能够实现压轮4在轴线方向上的微调，便于更好地压紧通过计米轮2的被检测物。
[0027]本实施例中，连接件5设于安装面板1相背于压轮4的一侧，压轮4的轮轴402贯穿安装面板1与连接件5连接，容易理解的是，安装面板1上设有用于避让压轮4的轮轴402的条形
避让孔101，连接件5连接有驱动件6，驱动件6为气缸、液压缸或电动推杆，以驱动压轮4远离或靠近计米轮2，从而调节压紧力的大小，避免压紧时损坏被检测物。
[0028]连接件5与安装面板1滑动连接，具体地，安装面板1上设有导轨7，连接件5上设有与导轨7配合的滑块8，使得安装面板1的运动平稳。
[0029]此外，值得说明的是，按照本实施例的设置方式，即使得连接件5、驱动件6均、导轨7和滑块8均处于安装面板1相背于压轮4的一侧，可节约空间，避免计米装置尺寸过大，若不考虑该问题，容易理解是，在本技术的其它实施例中，也可将上述零部件设置在安装面板1设有压轮4的一侧。
[0030]实际应用中，通过驱动件6调节压轮4的位置对通过计米轮2的被检测物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度计米装置，其特征在于，包括：安装面板(1)，安装面板(1)上设有一个或间隔设有多个计米轮(2)，计米轮(2)同轴连接有编码器(3)；用于压紧被检测物的压轮(4)，计米轮(2)的两侧均设有压轮(4)；一个连接件(5)，所有压轮(4)的轮轴(402)均与连接件(5)连接；用于驱动压轮(4)远离或靠近计米轮(2)的驱动件(6)，驱动件(6)与连接件(5)连接。2.根据权利要求1所述的高精度计米装置，其特征在于，所述连接件(5)与所述安装面板(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的高精度计米装置，其特征在于，所述安装面板(1)上设有导轨(7)，所述连接件(5)上设有与所述导轨(7)配合的滑块(8)。4.根据权利要求3所述的高精度计米装置，其特征在于，所述连接件(5)设于安装面板(1)相背于压轮(4)的一侧，所述压轮(4)的轮轴(402)贯穿安装面板(1)与连接件(5)连接。5.根据权利要求1所述的高精度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘又维，肖毅，陈磊，杨奕，周锡刚，吴明阳，金佩冬，周宇，
申请(专利权)人：四川乐飞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：