本实用新型专利技术公开一种过滤件阻力检测装置，包括安装板、检测筒以及压力检测件，安装板设有用于安装过滤件的安装口；安装板将检测筒内的检测腔分隔为第一检测空间和第二检测空间，第一检测空间与第二检测空间通过安装于安装口的过滤件进行连通；压力检测件用于检测第一检测空间与第二检测空间之间的压力差。将过滤件安装于安装口并使过滤件的过滤部设置于第一检测空间内，向第一检测空间通入空气，空气经由过滤件的过滤部进入第二检测空间，使用压力检测件检测第一检测空间与第二检测空间之间的压力差，根据压力差可以计算得到过滤件的初阻力的大小，以此检测得到过滤件的初阻力。以此检测得到过滤件的初阻力。以此检测得到过滤件的初阻力。
【技术实现步骤摘要】
过滤件阻力检测装置
[0001]本技术涉及过滤件检测
，特别是涉及一种过滤件阻力检测装置。
技术介绍
[0002]滤筒、滤板等过滤件是除尘设备除尘过滤的核心元件，也是影响除尘器运行阻力以及整体过滤效果的主要元件。过滤件的过滤效果与过滤件的除尘阻力息息相关，当过滤件没有及时清灰，或者过滤件的初阻力较高时，过滤件的除尘阻力较大，导致过滤件无法达到理想除尘效果,还会增加风机能耗，增加除尘设备的使用成本；反之，当过滤件的初阻力较低时，过滤件的除尘阻力较小，过滤件的清灰效果好，除尘设备的运行阻力低，除尘能耗和运行成本都较低。
[0003]因此，要保证除尘设备具有较好的清灰效果和较低的运行成本，首先要保证过滤件具有较小的除尘阻力，为此，在过滤件出厂时对过滤件的初阻力进行检测尤为必要。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要提供一种过滤件阻力检测装置，以对过滤件的初阻力进行检测，保证过滤件的出厂质量。
[0005]本申请提供一种过滤件阻力检测装置，包括：
[0006]安装板，所述安装板设有用于安装过滤件的安装口；
[0007]检测筒，所述检测筒设有检测腔，所述安装板设置于所述检测腔内并将所述检测腔分隔为第一检测空间和第二检测空间，所述第一检测空间与所述第二检测空间通过安装于所述安装口的所述过滤件进行连通，所述检测筒还设有与所述第一检测空间连通的进气口以及与所述第二检测空间连通的出气口；及
[0008]压力检测件，所述压力检测件用于检测所述第一检测空间与所述第二检测空间之间的压力差。
[0009]该过滤件阻力检测装置用于检测过滤件的初阻力，使用时，将过滤件安装于安装口并使过滤件的过滤部设置于第一检测空间内，通过进气口向第一检测空间通入空气，空气经由过滤件的过滤部进入第二检测空间，随后从出气口离开检测筒；空气在检测筒内运动的过程中，使用压力检测件检测第一检测空间与第二检测空间之间的压力差。空气从第一检测空间向第二检测空间运动的过程中，由于过滤件的过滤部的初阻力的影响，第二检测空间内的空气压力与第一检测空间内的空气压力互不相等，当过滤件的过滤部的初阻力越大，第一检测空间与第二检测空间之间的压力差越大，通过检测第一检测空间与第二检测空间之间的压力差，可以对应得到过滤件的过滤部的初阻力的大小，以此评价过滤件的初阻力，进而可以保证出厂的过滤件的初阻力处于设计范围内，从而保证除尘设备使用该过滤件时具有较低的运行阻力、除尘能耗以及运行成本。
[0010]下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
[0011]在其中一个实施例中，所述安装板可拆卸地安装于所述检测筒内。
[0012]在其中一个实施例中，所述过滤件阻力检测装置还包括连接件，所述检测筒位于所述检测腔内的侧壁形成有安装部，所述安装板通过所述连接件可拆卸地连接于所述安装部。
[0013]在其中一个实施例中，所述过滤件阻力检测装置还包括风机，所述风机的抽风口与所述出气口连通。
[0014]在其中一个实施例中，所述过滤件阻力检测装置还包括出风管和排风管，所述出风管的一端与所述出气口连通，所述出风管的另一端与所述风机的抽风口连通，所述排风管的进风口与所述风机的出风口连通。
[0015]在其中一个实施例中，所述风机为变频风机。
[0016]在其中一个实施例中，所述安装口的横截面大小与所述过滤件插设于所述安装口部分的横截面大小相适应，所述安装口的横截面形状与所述过滤件插设于所述安装口部分的横截面形状相适应。
[0017]在其中一个实施例中，所述过滤件阻力检测装置还包括密封件，所述密封件用于密封设置于所述安装口的孔壁与所述过滤件之间。
[0018]在其中一个实施例中，所述过滤件阻力检测装置还包括控制器，所述控制器与所述压力检测件通信连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述压力检测件包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器用于检测所述第一检测空间内的第一压力值，所述第二压力传感器用于检测所述第二检测空间内的第二压力值。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一个实施例的过滤件阻力检测装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术一个实施例的过滤件阻力检测装置的内部结构示意图；
[0024]图3为本技术一个实施例的过滤件阻力检测装置的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术一个实施例的安装板安装较大尺寸的圆柱形滤筒时的结构示意图；
[0026]图5为本技术一个实施例的安装板安装较小尺寸的圆柱形滤筒时的结构示意图；
[0027]图6为本技术一个实施例的安装板安装的扁方框式滤筒时的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]10、过滤件阻力检测装置；100、安装板；110、安装口；200、检测筒；210、检测腔；211、第一检测空间；212、第二检测空间；220、进气口；230、出气口；240、安装部；300、压力检测件；400、连接件；500、密封件；600、风机；700、出风管；800、排风管；900、控制器；20、过滤
件；21、过滤部；22、中空部。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤件阻力检测装置，其特征在于，包括：安装板，所述安装板设有用于安装过滤件的安装口；检测筒，所述检测筒设有检测腔，所述安装板设置于所述检测腔内并将所述检测腔分隔为第一检测空间和第二检测空间，所述第一检测空间与所述第二检测空间通过安装于所述安装口的所述过滤件进行连通，所述检测筒还设有与所述第一检测空间连通的进气口以及与所述第二检测空间连通的出气口；及压力检测件，所述压力检测件用于检测所述第一检测空间与所述第二检测空间之间的压力差。2.根据权利要求1所述的过滤件阻力检测装置，其特征在于，所述安装板可拆卸地安装于所述检测筒内。3.根据权利要求2所述的过滤件阻力检测装置，其特征在于，所述过滤件阻力检测装置还包括连接件，所述检测筒位于所述检测腔内的侧壁形成有安装部，所述安装板通过所述连接件可拆卸地连接于所述安装部。4.根据权利要求1所述的过滤件阻力检测装置，其特征在于，所述过滤件阻力检测装置还包括风机，所述风机的抽风口与所述出气口连通。5.根据权利要求4所述的过滤件阻力检测装置，其特征在于，所述过滤件阻力检测装置还包括出风管和排风管，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾志松，王锦，曾显福，黄龙，曾扬煌，明平清，廖昌贵，
申请(专利权)人：清远华滤环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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