本实用新型专利技术公开了一种生产线长轴在线检测及校正装置，包括校正箱、槽体和腔体，所述校正箱的内部开设有槽体，所述槽体的内壁安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁安装有齿圈，所述齿圈的外壁安装有旋转块，所述旋转块的内部顶壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有按压板。本实用新型专利技术通过安装有按压板、旋转块和气缸，长轴表面附着的杂物被吹除，若长轴检测出略有弯曲时，一号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动旋转块在齿圈上移动，使得旋转块移动至长轴凸起的一侧，此时气缸带动按压板移动，使得按压板按压凸起一侧，使得弯曲的长轴逐渐按压校正，此结构只需一个按压结构即可完成校正，且在检测前进行除杂，提高了检测和校正精度。提高了检测和校正精度。提高了检测和校正精度。
【技术实现步骤摘要】
一种生产线长轴在线检测及校正装置
[0001]本技术涉及长轴生产设备
，具体为一种生产线长轴在线检测及校正装置。
技术介绍
[0002]长轴在使用时必须保证其传动精度和同轴度，使用在长轴生产时，其长轴的检测必不可少，而检测出一些不合格的长轴时，传统方式使用人工校正，使得长轴恢复，而随着科技的发展，一些自动检测和校正装置也开始代替传统的人工，其提高了生产效率和合格率。
[0003]现有的在线检测及校正装置存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN213701278U公开了一种生产线长轴在线检测及校正装置，保护的权项“包括传动长轴、支撑环、滑动结构、控制调节装置和控制系统；支撑环套设在传动长轴上；滑动结构平行设置在传动长轴一侧，且滑动结构的输出端与支撑环外环壁固定连接，滑动结构用于带动支撑环在传动长轴的长度方向上滑动；控制调节装置设置在支撑环上，且控制调节装置沿支撑环的半径做伸缩运动；控制系统设置在支撑环上。本技术通过控制系统输入数据与传动长轴结构设计数据对比，判断传动长轴各点的弯曲量，先通过滑动结构带动支撑环运动到传动长轴的偏心轴位置，再通过控制调节装置对传动长轴的偏心轴位置进行挤压，进而可实现对传动长轴各点的弯曲校正”。但是其装置校正结构复杂，且校正易发生错误。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生产线长轴在线检测及校正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的校正不准确的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产线长轴在线检测及校正装置，包括校正箱、槽体和腔体，所述校正箱的内部开设有槽体；
[0007]所述槽体的内壁安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁安装有齿圈，所述齿圈的外壁安装有旋转块，所述旋转块的内部顶壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有按压板，所述按压板的底部安装有软垫，所述旋转块的外壁安装有一号电机，所述一号电机的外壁安装有齿轮，且齿轮与齿圈啮合；
[0008]所述校正箱的外壁安装有固定杆，所述校正箱的内部开设有腔体，所述腔体的内壁安装有二号电机。
[0009]优选的，所述校正箱的外壁安装有观察窗，校正箱的底部安装有滚轮，校正箱的外壁安装有工业相机。
[0010]优选的，所述固定杆的外壁安装有除杂块，除杂块的内壁开设有气孔，除杂块的顶部安装有气泵。
[0011]优选的，所述腔体的内壁安装有伸缩杆，伸缩杆的一端安装有连接板，连接板的外
壁安装有夹持板。
[0012]优选的，所述二号电机的输出端安装有螺纹杆，夹持板的外壁安装有移动板，且螺纹杆的一端延伸出移动板的外壁。
[0013]优选的，所述校正箱的内壁安装有弹簧，校正箱的内壁开设有凹槽。
[0014]优选的，所述弹簧的一端安装有稳固板，稳固板的外壁安装有凸块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有按压板、旋转块和气缸，气泵将抽入的气体输入到除杂块内，使得气体从气孔喷出，使得长轴表面附着的杂物被吹除，随后被清除过的长轴经过工业相机，若长轴检测出略有弯曲时，一号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动旋转块在齿圈上移动，使得旋转块移动至长轴凸起的一侧，此时气缸带动按压板移动，使得按压板按压凸起一侧，使得弯曲的长轴逐渐按压校正，此结构只需一个按压结构即可完成校正，且在检测前进行除杂，提高了检测和校正精度；
[0017]2.本技术通过安装有气孔、夹持板和稳固板，在校正时，二号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动移动板移动，移动板移动带动夹持板移动，夹持板移动时与凸块一侧接触，使得夹持板带动凸块移动，凸块带动稳固板移动，夹持板将长轴夹持固定时，稳固板也与长轴贴合，起到辅助固定的效果，此结构使得长轴即将校正区域部位的两侧被夹持固定，避免校正过程中对其它正常部位的长轴造成影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的槽体结构示意图；
[0020]图3为本技术的旋转块结构示意图；
[0021]图4为本技术的腔体结构示意图；
[0022]图5为本技术的稳固板结构示意图。
[0023]图中：1、校正箱；101、观察窗；102、滚轮；103、工业相机；2、槽体；201、支撑杆；202、齿圈；203、旋转块；204、气缸；205、按压板；206、软垫；207、一号电机；208、齿轮；3、固定杆；301、除杂块；302、气孔；303、气泵；4、腔体；401、伸缩杆；402、连接板；403、夹持板；5、二号电机；501、螺纹杆；502、移动板；6、弹簧；601、凹槽；7、稳固板；701、凸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1－图5,一种生产线长轴在线检测及校正装置，包括校正箱1、槽体2和腔体4，校正箱1的外壁安装有观察窗101，校正箱1的底部安装有滚轮102，校正箱1的外壁安装有工业相机103，工业相机103检测长轴状态，且将状态发送给控制模块，控制模块检测判断是否合格，观察窗101便于外界人员观察工作情况，滚轮102便于调节校正箱1的位置；
[0028]校正箱1的内部开设有槽体2，槽体2的内壁安装有支撑杆201，支撑杆201的外壁安装有齿圈202，齿圈202的外壁安装有旋转块203，旋转块203的内部顶壁安装有气缸204，气缸204的输出端安装有按压板205，按压板205的底部安装有软垫206，旋转块203的外壁安装有一号电机207，一号电机207的外壁安装有齿轮208，且齿轮208与齿圈202啮合，校正箱1的外壁安装有固定杆3，固定杆3的外壁安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产线长轴在线检测及校正装置，包括校正箱(1)、槽体(2)和腔体(4)，其特征在于：所述校正箱(1)的内部开设有槽体(2)；所述槽体(2)的内壁安装有支撑杆(201)，所述支撑杆(201)的外壁安装有齿圈(202)，所述齿圈(202)的外壁安装有旋转块(203)，所述旋转块(203)的内部顶壁安装有气缸(204)，所述气缸(204)的输出端安装有按压板(205)，所述按压板(205)的底部安装有软垫(206)，所述旋转块(203)的外壁安装有一号电机(207)，所述一号电机(207)的外壁安装有齿轮(208)，且齿轮(208)与齿圈(202)啮合；所述校正箱(1)的外壁安装有固定杆(3)，所述校正箱(1)的内部开设有腔体(4)，所述腔体(4)的内壁安装有二号电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种生产线长轴在线检测及校正装置，其特征在于：所述校正箱(1)的外壁安装有观察窗(101)，校正箱(1)的底部安装有滚轮(102)，校正箱(1)的外壁安装有工业相机(103)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖元媛，黄纪莹，席玉刚，杨新亚，
申请(专利权)人：江苏巨匠精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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