一种叶轮加工用整圆工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种叶轮加工用整圆工装，涉及整圆工装技术领域。包括：底座，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有下压板，所述下压板的顶端设置有上压板，所述上压板的顶端固定安装有连接板，所述连接板的内部开设有四个圆形孔，四个所述圆形孔的内部均滑动连接有导向杆，四个所述导向杆的底端分别与底座的顶端固定连接，所述连接板的顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端通过连接板与上压板的顶端固定连接，所述液压杆的顶端设置有油压缸，可以直接将叶轮放置在上压板和下压板之间，通过上压板和下压板配合进行加压整圆，整体结构简单，便于安装，同时可以快速地对一种类型的叶轮整圆，提高整圆效率。提高整圆效率。提高整圆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮加工用整圆工装


[0001]本技术涉及整圆工装
，具体为一种叶轮加工用整圆工装。

技术介绍

[0002]叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况可以分为：闭合式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮，叶轮是水泵的核心部件，是工作效率的主要影响素。
[0003]叶轮在生产加工过程中容易出现整体结构变形的现象，造成叶轮整体圆度降低，给后续叶轮的安装使用带来困难，为了保证叶轮加工后的圆度，需要对叶轮进行整圆，常用的整圆方式是将叶轮安装在夹具上然后通过无伤锤对叶轮的表面不断地进行捶打，但是整个安装过程较为复杂，浪费时间，长时间的手动捶打，给工作人员也带来了较大的劳动强度，增加人力成本，并且加工效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种叶轮加工用整圆工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种叶轮加工用整圆工装，包括：
[0008]底座，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有下压板，所述下压板的顶端设置有上压板，所述上压板的顶端固定安装有连接板，所述连接板的内部开设有四个圆形孔，四个所述圆形孔的内部均滑动连接有导向杆，四个所述导向杆的底端分别与底座的顶端固定连接，所述连接板的顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端通过连接板与上压板的顶端固定连接，所述液压杆的顶端设置有油压缸。
[0009]优选的，所述液压杆的顶部设置有顶板，所述顶板的顶端与油压缸的底端固定连接。
[0010]优选的，所述底座的顶端固定连接有两个支架，两个所述支架的顶端分别与顶板的底端固定连接。
[0011]优选的，四个所述导向杆的顶端分别与顶板的底端固定连接，所述油压缸的顶端设置有油管。
[0012]优选的，所述底座的一侧固定连接有控制台，所述控制台的底端固定连接有两个支撑杆。
[0013]优选的，所述控制台的顶端设置有控制面板。
[0014]本技术公开了一种叶轮加工用整圆工装，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该技术，可以直接将叶轮放置在上压板和下压板之间，然后通过上压板和
下压板之间的配合对叶轮进行加压整圆，整个工装结构简单，便于叶轮的安装的同时可以快速地对一种类型的叶轮进行整圆，提高叶轮整圆效率。
[0016]2、该技术，通过控制面板启动开关，通过油压机带动上压板下移，然后对叶轮加压整圆，相较于传统的人工手动捶打整圆方式，要更为轻松简便，提高了加工效率同时降低了工作人员的劳动强度，减少人力成本的投入。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术主视剖视图；
[0019]图3为本技术整圆工装主视图；
[0020]图4为本技术整圆工装侧视图。
[0021]图中：1、底座；2、支架；3、导向杆；4、顶板；5、油压缸；6、油管；7、液压杆；8、上压板；9、下压板；10、控制台；11、支撑杆；12、控制面板；13、连接板。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种叶轮加工用整圆工装，如图1
‑
4所示，包括：
[0023]底座1，底座1的顶端开设有凹槽，且位于底座1的顶端中心处，凹槽的内部固定安装有下压板9，下压板9的顶部开设有第一半圆形凹槽，下压板9的顶端设置有上压板8，上压板8与下压板9处于同时竖直平面上，上压板8和下压板9的高度均为120毫米，长度为240毫米，宽度为60毫米，下压板9的底部开设有第二半圆形凹槽，当上压板8的底端和下压板9的顶端接触时，上压板8和下压板9之间组合成一个正方体，并且上压板8和下压板9内部的半圆形凹槽会形成一个完整的圆槽，两个半圆形凹槽的直径均为164毫米，上压板8的顶端固定安装有连接板13，连接板13的内部开设有四个圆形孔，且均匀地分布在连接板13的四角处，四个圆形孔的内部均滑动连接有导向杆3，连接板13在下降的过程中可以沿着导向杆3的表面滑动，防止连接板13在移动的过程中发生偏移，四个导向杆3的底端分别与底座1的顶端固定连接，四个导向杆3对称地分布在底座1的顶端两侧，连接板13的顶端固定连接有液压杆7，连接处位于连接板13的顶端中心位置，液压杆7的底端通过连接板13与上压板8的顶端固定连接，加工时，液压杆7可以通过连接板13带动上压板8一起向下移动，然后对叶轮加压整圆，相较于传统的人工手动捶打整圆方式，要更为轻松简便，提高了加工效率同时降低了工作人员的劳动强度，减少人力成本的投入，液压杆7的顶端设置有油压缸5。
[0024]液压杆7的顶部设置有顶板4，顶板4的顶端与油压缸5的底端固定连接。
[0025]底座1的顶端固定连接有两个支架2，两个支架2的顶端分别与顶板4的底端固定连接，两个支架2对称地分布在顶板4的底端两侧，顶板4的底端通过两个支架2与底座1的顶端固定连接。
[0026]四个导向杆3的顶端分别与顶板4的底端固定连接，油压缸5的顶端开设有圆形孔，油压缸5的顶端设置有油管6，油管6的大小与油压缸5顶端的圆形孔相适配，通过油管6可以相油压缸5的内部加油。
[0027]底座1的一侧固定连接有控制台10，两者通过点焊的方式进行连接，这种方式焊接点较少，当控制台10出现故障时，便于拆除维修更换，控制台10的底端固定连接有两个支撑
杆11，两个支撑杆11对称地分布在控制台10的底端同一侧，控制台10的顶端设置有控制面板12，控制面板12的顶端开设有多个凹槽，多个凹槽的内部均设置有控制按钮，通过控制面板12可以控制装置的开启。
[0028]工作原理：将叶轮放置在下压板9的凹槽处，然后通过控制面板12启动开关，使得液压杆7带动连接板13下降，连接板13的底端与上压板8的顶端固定连接，从而带动上压板8一起向下移动，然后上压板8底端的半圆槽处与叶轮接触，然后液压杆7带动上压板8继续下压，与下压板9相互配合对叶轮进行整圆，当上压板8的底端与下压板9的顶端接触后，停止加压，然后通过液压杆7带动上压板8上升，使得上压板8与下压板9分离，然后将整圆后的叶轮取出。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮加工用整圆工装，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有下压板(9)，所述下压板(9)的顶端设置有上压板(8)，所述上压板(8)的顶端固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的内部开设有四个圆形孔，四个所述圆形孔的内部均滑动连接有导向杆(3)，四个所述导向杆(3)的底端分别与底座(1)的顶端固定连接，所述连接板(13)的顶端固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底端通过连接板(13)与上压板(8)的顶端固定连接，所述液压杆(7)的顶端设置有油压缸(5)。2.根据权利要求1所述的一种叶轮加工用整圆工装，其特征在于：所述液压杆(7)的顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冲岭，
申请(专利权)人：无锡振哲电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：