聚乙烯缠绕结构壁管承插部铣削装置制造方法及图纸

技术编号:34816682 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-03 20:26
聚乙烯缠绕结构壁管承插部铣削装置,包括轴管,轴管两端分别固定连接有滚轮托架,在滚轮托架一侧设有铣削机构,所述铣削机构包括装配在轴管上的轴套,托板一端与轴套固定连接,在托板上固定连接轴承座和驱动电机,轴承座内装配有转轴,在转轴两端分别装配有铣刀和限位轮,电机通过皮带传动机构与转轴传动连接,托板通过气缸与固定在地面的地板铰接,本实用新型专利技术能够对DN2000的聚乙烯缠绕结构壁管两端的锥形插口和切槽同时进行加工。锥形插口和切槽同时进行加工。锥形插口和切槽同时进行加工。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯缠绕结构壁管承插部铣削装置


[0001]本技术涉及 聚乙烯缠绕结构壁管加工领域,特别涉及 聚乙烯缠绕结构壁管承插部铣削装置。

技术介绍

[0002] 聚乙烯缠绕结构壁管中的承插部包括承插管和承插头,在 聚乙烯缠绕结构壁管加工完成后,需要将承插头车削成锥形插口,使承插头具有一定导向效果,方便其插入到承插管中,还需要在承插管外车削出一圈切槽,该切槽是用于装配卡箍,以将插入到承插管中的承插头牢固固定。之前对于 聚乙烯缠绕结构壁管的加工是先加工出承插部,然后将承插部装配到车床上,在承插部两端分别车削出锥形插口和切槽,接着将承插部分割成承插管和承插头,最后将承插管和承插头热熔连接到波纹管的两端,当前本公司对 聚乙烯缠绕结构壁管的生产做出改进,改为芯模加工的方式,它是承插部和波纹管一体加工成型,这种加工方式相比较之前的分段加工而言,能够极大提高生产效率和产品质量,但是由于承插部和波纹管是一体成型,并且直径达到2000mm,这种重量和直径的锥形插口和切槽是现有车床无法加工出的,基于此,提出一种能够对DN2000的 聚乙烯缠绕结构壁管承插部锥形插口和切槽进行加工的装置就十分有必要了。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供 聚乙烯缠绕结构壁管承插部铣削装置,能够对DN2000的 聚乙烯缠绕结构壁管两端的锥形插口和切槽同时进行加工。
[0004]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:
[0005]聚乙烯缠绕结构壁管承插部铣削装置,包括轴管,轴管两端分别固定连接有滚轮托架,在滚轮托架一侧设有铣削机构,所述铣削机构包括装配在轴管上的轴套,托板一端与轴套固定连接,在托板上固定连接轴承座和驱动电机,轴承座内装配有转轴,在转轴两端分别装配有铣刀和限位轮,电机通过皮带传动机构与转轴传动连接,托板通过气缸与固定在地面的地板铰接。
[0006]在托板上设有废料盒,废料盒一端通过软管与吸料器连通,铣刀位于废料盒内。
[0007]在铣削机构一侧设有离心风机,离心风机排出口与导风管接通。
[0008]在滚轮托架机架上设有标尺。
[0009]本技术的有益效果为:利用滚轮托架的对 聚乙烯缠绕结构壁管和芯模进行支撑,并驱动器其旋转,旋转的过程中,由两台铣削机构同时对 聚乙烯缠绕结构壁管两端的锥形插口和切槽进行加工,不仅不受尺寸限制,而且加工效率高、质量好。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术做进一步的说明:
[0011]图1为本技术的俯视结构式示意图,
[0012]图2为本技术关于滚轮托架的主视结构示意图,
[0013]图3为本技术关于铣削机构的主视结构示意图,
[0014]图4为本技术在使用时的主视结构示意图。
[0015]图中:滚轮托架1、限位轮2、皮带传动机构3、轴承座4、铣刀5、废料盒6、轴管7、导风管8、离心风机9、托板10、芯模11、 聚乙烯缠绕结构壁管12、轴套13、驱动电机14、气缸15、地板16、锥形插口17、标尺18、切槽19。
具体实施方式
[0016]如图1到4所示, 聚乙烯缠绕结构壁管承插部铣削装置,包括轴管7,轴管7两端分别固定连接有滚轮托架1,在滚轮托架1一侧设有铣削机构,所述铣削机构包括装配在轴管7上的轴套13,托板10一端与轴套13固定连接,在托板10上固定连接轴承座4和驱动电机14,轴承座4内装配有转轴,在转轴两端分别装配有铣刀5和限位轮2,驱动电机14通过皮带传动机构3与转轴传动连接,托板10通过气缸15与固定在地面的地板16铰接。两个铣削机构中,其中一个铣削机构中的铣刀5为锥形铣刀5,另外一个铣刀5为圆柱铣刀5;滚轮托架1可以选用“山东泽辰电气设备有限公司”生产的KT系列“丝杠可调滚轮托架1”,载重1~300T。
[0017]本技术的工作过程为:在将 聚乙烯缠绕结构壁管生产出来后,吊机将芯模11吊放到滚轮托架1上,而后滚轮托架1驱动芯模11旋转,然后驱动电机14通过皮带传动机构3驱动铣刀5旋转,接着气缸15通过托板10向上翻转,以使让铣刀5慢慢进给承插部,由锥形铣刀5在承插头上铣削出锥形插口17,有圆柱铣刀5在承插管上铣削出卡箍切槽19,铣刀5铣削的过程中,当限位轮2抵靠到芯模11上时,则铣刀5无法进给,代表 聚乙烯缠绕结构壁管12承插部的铣削完成。
[0018]在托板10上设有废料盒6,废料盒6一端通过软管与吸料器(图中吸料器未画出)连通,铣刀5位于废料盒6内。这种结构方便对切割下来的废料进行收集。
[0019]在铣削机构一侧设有离心风机9,离心风机9排出口与导风管8接通。离心风机9吹出的空气用于对铣刀5进行冷却,避免出现废料粘刀现象。
[0020]在滚轮托架1机架上设有标尺18。通过标尺18可以方便调整滚轮托架1中两个滚轮之间的间距。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚乙烯缠绕结构壁管承插部铣削装置,其特征在于:包括轴管(7),轴管(7)两端分别固定连接有滚轮托架(1),在滚轮托架(1)一侧设有铣削机构,所述铣削机构包括装配在轴管(7)上的轴套(13),托板(10)一端与轴套(13)固定连接,在托板(10)上固定连接轴承座(4)和驱动电机(14),轴承座(4)内装配有转轴,在转轴两端分别装配有铣刀(5)和限位轮(2),驱动电机(14)通过皮带传动机构(3)与转轴传动连接,托板(10)通过气缸(15)与固定在地面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚海燕高云清杨健郑江
申请(专利权)人:湖北仁峰环保新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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