【技术实现步骤摘要】
车门内饰板与车门内板的安装结构
[0001]本专利技术涉及车辆组装相关
,具体是涉及车门内饰板与车门内板的安装结构。
技术介绍
[0002]传统的车门装饰板是通过若干个卡块与车门内板卡接,每个卡块都卡入车门内板上的工艺孔,在维修或者清洁车辆,需要将车门内饰板拆下时,将几个螺栓旋松后,强力撬动车门内饰板,使得卡块从工艺孔中拔出,由于是强力撬动车门内饰板,所以卡接很容易损坏,每拆卸一次车门内饰板都需要更换部分卡块,不仅增加成本而且更换卡块还需花费时间,因此需要设计车门内饰板与车门内板的安装结构。
技术实现思路
[0003]基于此,有必要针对现有技术问题,提供车门内饰板与车门内板的安装结构。
[0004]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:车门内饰板与车门内板的安装结构,包括:
[0005]连接圆盘,与车门内饰板固定连接,连接圆盘上成型有若干个沿圆周方向均匀分布的支撑臂,每个支撑臂的长度方向均与连接圆盘的轴线方向一致;
[0006]与连接圆盘同轴线设置的圆柱连接件,圆柱连接件与若干个支撑臂的端部固定连接,并且圆柱连接件穿入车门内板上的工艺孔;
[0007]与圆柱连接件同轴线的活动杆,所述圆柱连接件上成型有同轴线的第一圆形通槽,活动杆滑动插入第一圆形通槽;
[0008]弹性定位装置,固定在圆柱连接件和若干个支撑臂之间,弹性定位装置包括有若干个沿圆柱连接件圆周方向均匀分布的弹性金属卡条,弹性金属卡条的数量与支撑臂的数量一致,所述活动杆的侧壁上成型有若干个 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.车门内饰板与车门内板的安装结构,其特征在于,包括:连接圆盘(1),与车门内饰板(2)固定连接,连接圆盘(1)上成型有若干个沿圆周方向均匀分布的支撑臂(3),每个支撑臂(3)的长度方向均与连接圆盘(1)的轴线方向一致;与连接圆盘(1)同轴线设置的圆柱连接件(4),圆柱连接件(4)与若干个支撑臂(3)的端部固定连接,并且圆柱连接件(4)穿入车门内板(5)上的工艺孔(6);与圆柱连接件(4)同轴线的活动杆(7),所述圆柱连接件(4)上成型有同轴线的第一圆形通槽(8),活动杆(7)滑动插入第一圆形通槽(8);弹性定位装置(9),固定在圆柱连接件(4)和若干个支撑臂(3)之间,弹性定位装置(9)包括有若干个沿圆柱连接件(4)圆周方向均匀分布的弹性金属卡条(10),弹性金属卡条(10)的数量与支撑臂(3)的数量一致,所述活动杆(7)的侧壁上成型有若干个沿圆柱连接件(4)圆周方向均匀分布的同长度方向的条形滑槽(11),并且每个条形滑槽(11)的两端均成型有定位凹槽(12),若干个弹性金属卡条(10)的端部一一对应的插入若干个远离连接圆盘(1)的定位凹槽(12)内;若干个沿连接圆盘(1)圆周方向均匀分布的卡接弯杆(13),数量与支撑臂(3)的数量一致,均呈钝角状结构,每个卡接弯杆(13)的阴角背向活动杆(7)设置,每个卡接弯杆(13)的弯折处均与圆柱连接件(4)铰接,每个卡接弯杆(13)的一端穿过工艺孔(6)位于相邻的两个支撑臂(3)之间,每个卡接弯杆(13)的另一端均位于车门内板(5)远离车门内饰板(2)的一侧,每个卡接弯杆(13)靠近车门内饰板(2)的端部铰接有连接杆(14),每个连接杆(14)的自由端均与活动杆(7)靠近车门内饰板(2)的端部铰接。2.根据权利要求1所述的车门内饰板与车门内板的安装结构,其特征在于,所述卡接弯杆(13)由第一铰接部(15)、第一限位杆(16)和第二限位杆(17)组成,第一限位杆(16)和第二限位杆(17)的一端均与第一铰接部(15)固定连接,第一铰接部(15)与圆柱连接件(4)铰接,第一限位杆(16)和第二限位杆(17)呈钝角状分布,并且第一限位杆(16)位于相邻的两个支撑臂(3)之间,所述第二限位杆(17)的端部位于圆柱连接件(4)远离支撑臂(3)的一侧,连接杆(14)与第一限位杆(16)的中部铰接,第一限位杆(16)穿过工艺孔(6),所述圆柱连接件(4)的侧壁上成型有供第一限位杆(16)和第一铰接部(15)容纳的第一避让凹槽(18)。3.根据权利要求2所述的车门内饰板与车门内板的安装结构,其特征在于,所述弹性定位装置(9)还包括与连接圆盘(1)同轴线设置的安装圆盘(19),安装圆盘(19)与若干个支撑臂(3)的端部固定连接,安装圆盘(19...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡君朋,温博通,王承发,王超伟,
申请(专利权)人:安徽凯正汽车电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。