一种智能防尘遮光式UV光固机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能防尘遮光式UV光固机，属于光固机技术领域，包括底箱、传送结构、光固机本体、散热组件和过滤组件，所述光固机本体的顶部固定连接有散热组件，所述光固机本体的顶部两侧固定连接有过滤组件。本实用新型专利技术中，通过光固机灯管对物料进行固化工作，抽风机将外壳内部的刺激气体和热气体通过出风口输送到过滤组件内进行过滤，过滤后的气体经过进风管道、第二S型管道和出风管道输送到气囊内，带动挡块向下进行移动，导热板对外壳的内部温度进行吸热，进水管道、第一S型管道和出水管道对导热板进行降温，打开连接管道上的开关阀，弹簧带动气囊和挡块进行移动，将气囊的气体经过固定块和喷头对出料时的物料进行降温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种智能防尘遮光式UV光固机


[0001]本技术属于光固机
，尤其涉及一种智能防尘遮光式UV光固机。

技术介绍

[0002]UV光固机又称为UV固化机和UV固化炉，对UV感光性涂料、油墨、UV漆和UV乳胶等多种材料的表面通过紫外线光进行瞬间固化干燥，广泛应用于电子、金属和塑胶等多种材料。
[0003]现有的UV光固机在使用时，容易产生刺鼻性气体，直接排放到空气中对工作环境造成影响，在进行固化时产生较强光线和较大热量，容易对工作人员和光固机的使用寿命造成不良影响，且在固化完成后不便对物料进行降温，增加物料的加工时间，不便对物料进行处理，需要进行一定的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的UV光固机在使用时，容易产生刺鼻性气体，直接排放到空气中对工作环境造成影响，在进行固化时产生较强光线和较大热量，容易对工作人员和光固机的使用寿命造成不良影响，且在固化完成后不便对物料进行降温，增加物料的加工时间，不便对物料进行处理的问题，而提出的一种智能防尘遮光式UV光固机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能防尘遮光式UV光固机，包括底箱、传送结构、光固机本体、散热组件和过滤组件，所述传送结构固定连接在底箱的顶部，所述传送结构的顶部固定连接有光固机本体，所述光固机本体的顶部固定连接有散热组件，所述光固机本体的顶部两侧固定连接有过滤组件；
[0007]所述光固机本体包括外壳，所述外壳的内部顶侧固定安装有光固机灯管，所述外壳的内部顶侧内嵌有导热板，所述外壳的内部两侧设置有气囊，所述气囊的顶部与外壳的内部顶侧固定连接，所述气囊的底部固定连接有挡块，挡块的顶部两侧均固定连接有多个弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在外壳的内部，所述挡块相对的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部呈线性分布有多个喷头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述散热组件包括散热壳体，所述散热壳体的前侧连通有进水管道，所述进水管道的另一端延伸至散热壳体的内部连通有第一S型管道，第一S型管道的另一端延伸至散热壳体的外侧连通有出水管道。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述散热壳体的内部设置有第二S型管道，且第二S型管道处于第一S型管道的上端，所述第二S型管道的一侧连通有进风管道，所述第二S型管道的另一侧连通有出风管道，所述出风管道的另一端与气囊相连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述过滤组件包括过滤壳体，所述过滤壳体的内部滑动连接有过滤网和活性炭过
滤网，所述过滤壳体的前端经过管道与进风管道相连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述外壳的内部顶侧固定连接有抽风机，所述抽风机的内部顶侧开设有出风口，所述抽风机和出风口均设置有两个，且抽风机和出风口处于同一轴线上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述挡块相背的一端两侧均固定连接有滑块，滑块的另一端滑动连接有滑轨，所述滑轨的另一侧固定连接在外壳上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述气囊相对的一侧连通有连接管道，所述连接管道上固定有开关阀，连接管道的另一端与固定块相连通。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，通过设置的传送结构、外壳、光固机灯管、抽风机、出风口、气囊、挡块、第二S型管道、进风管道、出风管道和过滤组件，将待固化的物料放置到传送结构上，输送到外壳的内部，经过光固机灯管进行固化工作，同时抽风机进行工作，将外壳的内部刺激性气体和热气体经过出风口进入到过滤组件内进行过滤，以防刺激性气体直接排放到空气中，影响工作环境，在通过进风管道进入到第二S型管道内部进行降温，降温后的气体经过出风管道输送到气囊内，使挡块进行移动，对外壳的内部进行密封，以防外部灰尘在加工时进入到外壳内部，且以防光固机灯管在工作时产生较强光线，对工作人员的身体造成伤害。
[0022]2、本技术中，通过设置的导热板、散热壳体、进水管道、第一S型管道和出水管道，通过导热板对外壳的内部温度进行吸热，以防光固机灯管在工作时产生较大热量，长时间对光固机灯管的使用寿命造成影响，外部冷却液供给装置通过进水管道将冷却液输送到第一S型管道内部，对导热板进行降温，且同时对第二S型管道内部的气体进行降温，以防排放到空气中，对工作环境造成影响。
[0023]3、本技术中，通过设置的气囊、挡块、弹簧、固定块、喷头、连接管道和开关阀，通过打开连接管道上的开关阀，使弹簧带动气囊和挡块进行移动，对物料进行出料，且同时气囊的气体经过固定块和喷头对出料时的物料进行降温，增加物料的加工速度，以防物料的表面温度过高，便于对出料后的物料进行处理。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种智能防尘遮光式UV光固机的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种智能防尘遮光式UV光固机中光固机本体的剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种智能防尘遮光式UV光固机中散热组件的结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种智能防尘遮光式UV光固机中过滤组件的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底箱；2、传送结构；3、光固机本体；301、外壳；302、光固机灯管；303、导热板；
304、抽风机；305、出风口；306、气囊；307、挡块；308、弹簧；309、固定块；310、连接管道；4、散热组件；401、散热壳体；402、进水管道；403、第一S型管道；404、出水管道；405、第二S型管道；406、进风管道；407、出风管道；5、过滤组件；501、过滤壳体；502、过滤网；503、活性炭过滤网。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种智能防尘遮光式UV光固机，包括底箱1、传送结构2、光固机本体3、散热组件4和过滤组件5，传送结构2固定连接在底箱1的顶部，传送结构2的顶部固定连接有光固机本体3，光固机本体3的顶部固定连接有散热组件4，光固机本体3的顶部两侧固定连接有过滤组件5，光固机本体3包括外壳301，外壳301的内部顶侧固定安装有光固机灯管302，外壳301的内部顶侧内嵌有导热板303，外壳301的内部两侧设置有气囊306，气囊306的顶部与外壳301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能防尘遮光式UV光固机，包括底箱(1)、传送结构(2)、光固机本体(3)、散热组件(4)和过滤组件(5)，其特征在于，所述传送结构(2)固定连接在底箱(1)的顶部，所述传送结构(2)的顶部固定连接有光固机本体(3)，所述光固机本体(3)的顶部固定连接有散热组件(4)，所述光固机本体(3)的顶部两侧固定连接有过滤组件(5)；所述光固机本体(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)的内部顶侧固定安装有光固机灯管(302)，所述外壳(301)的内部顶侧内嵌有导热板(303)，所述外壳(301)的内部两侧设置有气囊(306)，所述气囊(306)的顶部与外壳(301)的内部顶侧固定连接，所述气囊(306)的底部固定连接有挡块(307)，挡块(307)的顶部两侧均固定连接有多个弹簧(308)，所述弹簧(308)的顶端固定连接在外壳(301)的内部，所述挡块(307)相对的一侧固定连接有固定块(309)，所述固定块(309)的底部呈线性分布有多个喷头。2.根据权利要求1所述的一种智能防尘遮光式UV光固机，其特征在于，所述散热组件(4)包括散热壳体(401)，所述散热壳体(401)的前侧连通有进水管道(402)，所述进水管道(402)的另一端延伸至散热壳体(401)的内部连通有第一S型管道(403)，第一S型管道(403)的另一端延伸至散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫伟，黄丽春，
申请(专利权)人：深圳市港艺丝印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：