一种丝网印刷设备的撕膜装置及丝网印刷设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷设备的撕膜装置及丝网印刷设备，该撕膜装置包括撕膜机构和撕膜驱动机构，撕膜机构为两个，两个撕膜机构分别位于丝网印刷设备的运输线的两侧，每个撕膜机构均包括撕膜胶辊，每个撕膜胶辊的轴线方向与待印刷品的运输方向的夹角为锐角，撕膜驱动机构与撕膜机构相连，撕膜驱动机构用于驱动撕膜机构沿上下方向运动，撕膜驱动机构还能够驱动两个撕膜机构朝向靠近或者远离彼此的方向运动。该撕膜装置的撕膜效果较好，且能够适应不同尺寸的待印刷品，适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷设备的撕膜装置及丝网印刷设备
本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种丝网印刷设备的撕膜装置及丝网印刷设备。
技术介绍
在丝网印刷工艺中，某些待印刷品上具有保护膜，在进行印刷之前需要将保护膜撕下。但是现有的丝网印刷设备的撕膜装置的撕膜效果较差，容易产生撕膜残留，从而影响印刷质量。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提出一种丝网印刷设备的撕膜装置，该撕膜装置的撕膜效果较好，且能够适应不同尺寸的待印刷品，适用范围较广。本技术的第二目的在于提出一种丝网印刷设备，该丝网印刷设备的印刷质量较高。为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：本技术公开了一种丝网印刷设备的撕膜装置，包括：撕膜机构，所述撕膜机构为两个，两个所述撕膜机构分别位于丝网印刷设备的运输线的两侧，每个所述撕膜机构均包括撕膜胶辊，每个所述撕膜胶辊的轴线方向与待印刷品的运输方向的夹角为锐角；撕膜驱动机构，所述撕膜驱动机构与所述撕膜机构相连，所述撕膜驱动机构用于驱动所述撕膜机构沿上下方向运动，所述撕膜驱动机构还能够驱动两个撕膜机构朝向靠近或者远离彼此的方向运动。在一些实施例中，每个所述撕膜胶辊的轴线方向与待印刷品运输方向的夹角为45°-60°。在一些可选的实施例中，两个所述撕膜胶辊的轴线方向与待印刷品的运输方向的夹角相等。在一些实施例中，所述撕膜机构还包括：撕膜固定块，所述撕膜固定块与所述撕膜驱动机构相连，所述撕膜胶辊的两端配合在所述撕膜固定块上；撕膜压块，所述撕膜压块连接在所述撕膜固定块上，所述撕膜压块的下表面抵接在所述撕膜胶辊的周面上。在一些具体的实施例中，所述撕膜驱动机构包括：第一撕膜驱动件，所述第一撕膜驱动件的活动端与所述撕膜固定块相连，所述第一撕膜驱动件能够驱动所述撕膜固定块沿上下方向运动；第二撕膜驱动件，所述第二撕膜驱动件的活动端与所述第一撕膜驱动件相连，所述第二撕膜驱动件能够驱动所述第一撕膜驱动件沿与所述撕膜胶辊的轴线方向垂直的方向运动。在一些更具体的实施例中，所述第一撕膜驱动件和所述第二撕膜驱动件为气缸或者电动推杆。在一些实施例中，所述丝网印刷设备的撕膜装置还包括废料清理机构，所述废料清理机构包括：废料下压组件，在待印刷品的运输方向上，所述废料下压组件位于所述撕膜机构的下游，所述废料下压组件用于将所述撕膜胶辊撕下的废料下压以使得废料脱离所述撕膜胶辊；废料回收组件，在待印刷品的运输方向上，所述废料回收组件位于所述撕膜机构的上游，所述废料回收组件用于带动废料运动以使得废料落入所述运输线的废料口内。在一些可选的实施例中，所述废料下压组件包括两个废料下压件，每个所述废料下压件对应一个所述撕膜机构设置，所述废料下压件为气缸或者电动推杆；废料下压滑轨，两个所述废料下压件分别可滑动地设在所述废料下压滑轨上。在一些可选的实施例中，所述废料回收组件包括：回收支架，所述回收支架为两个，两个所述回收支架分别设在所述运输线的两端；回收辊，所述回收辊的两端分别可转动地配合在两个所述回收支架上；回收驱动件，所述回收驱动件与所述回收辊配合以驱动所述回收辊转动。本技术还公开了一种丝网印刷设备，包括前文所述的丝网印刷设备的撕膜装置。本实施例的丝网印刷设备的撕膜装置，由于两个撕膜胶辊的轴线方向与待印刷品的运输方向的夹角均为锐角，实现了从待印刷品的两个角向中间位置撕膜，确保了撕膜的成功率，降低了撕膜残留的可能；由于具有既能调整每个撕膜机构的高度，又能调整两个撕膜机构之间距离的撕膜驱动机构，使得撕膜能够兼容各种尺寸的待印刷品，从而扩大撕膜装置的适用范围。本技术的丝网印刷设备，由于具有前文所述的丝网印刷设备的撕膜装置，提升了对待印刷品的撕膜效果，提升了印刷质量，能够兼容多种尺寸的待印刷品，扩大了丝网印刷设备的适用范围。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是本技术实施例的丝网印刷设备的撕膜装置的结构示意图。图2是本技术实施例的丝网印刷设备的撕膜装置的另一结构示意图。图3是本技术实施例的丝网印刷设备的撕膜装置的局部示意图。附图标记：1、运输线；101、废料口；21、撕膜机构；211、撕膜胶辊；212、撕膜固定块；213、撕膜压块；22、撕膜驱动机构；221、第一撕膜驱动件；222、第二撕膜驱动件；23、废料清理机构；231、废料下压组件；2311、废料下压件；2312、废料下压滑轨；232、废料回收组件；2321、回收支架；2322、回收辊；2323、回收驱动件。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述本技术实施例的丝网印刷设备的撕膜装置的具体结构。本技术的丝网印刷设备的撕膜装置包括撕膜机构21和撕膜驱动机构22，撕膜机构21为两个，两个撕膜机构21分别位于丝网印刷设备的运输线1的两侧，每个撕膜机构21均包括撕膜胶辊211，每个撕膜胶辊211的轴线方向与待印刷品的运输方向的夹角为锐角，撕膜驱动机构22与撕膜机构21相连，撕膜驱动机构22用于驱动撕膜机构21沿上下方向运动，撕膜驱动机构22还能够驱动两个撕膜机构21朝向靠近或者远离彼此的方向运动。可以理解的是，在实际工作过程中，撕膜驱动机构22调整两个撕膜机构21之间的距离，使得撕膜机构21能够压住待印刷品的两个角；然后再调整两个撕膜机构21的高度，使得印刷品在运输线1的运输下经过撕膜胶辊211时，撕膜胶辊211能够粘住待印刷品上的保护膜。当每个撕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷设备的撕膜装置，其特征在于，包括：/n撕膜机构(21)，所述撕膜机构(21)为两个，两个所述撕膜机构(21)分别位于丝网印刷设备的运输线(1)的两侧，每个所述撕膜机构(21)均包括撕膜胶辊(211)，每个所述撕膜胶辊(211)的轴线方向与待印刷品的运输方向的夹角为锐角；/n撕膜驱动机构(22)，所述撕膜驱动机构(22)与所述撕膜机构(21)相连，所述撕膜驱动机构(22)用于驱动所述撕膜机构(21)沿上下方向运动，所述撕膜驱动机构(22)还能够驱动两个撕膜机构(21)朝向靠近或者远离彼此的方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷设备的撕膜装置，其特征在于，包括：
撕膜机构(21)，所述撕膜机构(21)为两个，两个所述撕膜机构(21)分别位于丝网印刷设备的运输线(1)的两侧，每个所述撕膜机构(21)均包括撕膜胶辊(211)，每个所述撕膜胶辊(211)的轴线方向与待印刷品的运输方向的夹角为锐角；
撕膜驱动机构(22)，所述撕膜驱动机构(22)与所述撕膜机构(21)相连，所述撕膜驱动机构(22)用于驱动所述撕膜机构(21)沿上下方向运动，所述撕膜驱动机构(22)还能够驱动两个撕膜机构(21)朝向靠近或者远离彼此的方向运动。


2.根据权利要求1所述的丝网印刷设备的撕膜装置，其特征在于，每个所述撕膜胶辊(211)的轴线方向与待印刷品运输方向的夹角为45°-60°。


3.根据权利要求2所述的丝网印刷设备的撕膜装置，其特征在于，两个所述撕膜胶辊(211)的轴线方向与待印刷品的运输方向的夹角相等。


4.根据权利要求1所述的丝网印刷设备的撕膜装置，其特征在于，所述撕膜机构(21)还包括：
撕膜固定块(212)，所述撕膜固定块(212)与所述撕膜驱动机构(22)相连，所述撕膜胶辊(211)的两端配合在所述撕膜固定块(212)上；
撕膜压块(213)，所述撕膜压块(213)连接在所述撕膜固定块(212)上，所述撕膜压块(213)的下表面抵接在所述撕膜胶辊(211)的周面上。


5.根据权利要求4所述的丝网印刷设备的撕膜装置，其特征在于，所述撕膜驱动机构(22)包括：
第一撕膜驱动件(221)，所述第一撕膜驱动件(221)的活动端与所述撕膜固定块(212)相连，所述第一撕膜驱动件(221)能够驱动所述撕膜固定块(212)沿上下方向运动；
第二撕膜驱动件(222)，所述第二撕膜驱动件(222)的活动端与所述第一撕膜驱动件(221)相连，所述第二撕膜驱动件(222)能够驱动所述第一撕膜驱动件(221)沿与所述撕膜胶辊(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽春，莫伟，黄国强，莫小龙，
申请(专利权)人：深圳市港艺丝印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44