丝网印刷平台及丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷平台及丝网印刷机。丝网印刷平台包括：水平放置的印刷平台，其具有用于承托印刷品的承托面，承托面上设有用于对印刷品吸气/送风的风孔；定位组件，定位组件包括在印刷平台上沿第一方向间隔排列的若干定位销和设置于第二方向上的定位导轨，第二方向垂直于第一方向；牵拉机构，牵拉机构包括开设于印刷平台上的条形槽和设置于条形槽内、用于吸附印刷品背面的拉规，条形槽的长度方向与第一方向平行，拉规能沿条形槽的长度方向移动以牵引印刷品朝定位导轨移动；检测组件，设置于印刷平台上，检测组件包括用于检测印刷品是否移动到达预设位置的第一光电开关和用于检测印刷品是否移动超过预设位置的第二光电开关。

【技术实现步骤摘要】
丝网印刷平台及丝网印刷机
本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种丝网印刷平台及丝网印刷机。
技术介绍
丝网印刷机是利用丝网印版丝印的机器，属于印刷机的一种，它用于印刷文字和图像，是生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机已经在图文、鞋业、服装、箱包、瓷砖、玻璃等行业平面型材质的印花加工或者大面积印花加工中得到广泛的应用。当前丝网印刷平台种类繁多，有传统的水平印刷平台，其通过手工将印刷品摆放至印刷平台定位，精度完全由操作工人技能决定，操作工人每日经过数千次拿料摆放，疲劳、心情及身体状况都会造成定位精度降低。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种能提高定位精度的丝网印刷平台。本技术的另一个目的在于提出一种包括上述丝网印刷平台的丝网印刷机。为达此目的，一方面，本技术采用以下技术方案：一种丝网印刷平台，包括：水平放置的印刷平台，所述印刷平台具有用于承托印刷品的承托面，所述承托面上设有用于对所述印刷品吸气/送风的风孔；定位组件，所述定位组件包括在所述印刷平台上沿第一方向间隔排列的若干定位销和设置于第二方向上的定位导轨，所述第二方向垂直于所述第一方向；牵拉机构，所述牵拉机构包括开设于所述印刷平台上的条形槽和设置于所述条形槽内、用于吸附所述印刷品背面的拉规，所述条形槽的长度方向与第一方向平行，所述拉规能沿所述条形槽的长度方向移动以牵引所述印刷品朝所述定位导轨移动；以及检测组件，设置于所述印刷平台上，所述检测组件包括用于检测所述印刷品是否移动到达预设位置的第一光电开关和用于检测所述印刷品是否移动超过所述预设位置的第二光电开关。在一些实施例中，所述丝网印刷平台还包括用于顶起完成印刷后的所述印刷品的顶料件，所述顶料件可升降地设置于所述印刷平台上，且能下降至顶端端面与所述承托面相平齐。在一些实施例中，所述顶料件的数量为多个，多个所述顶料件沿所述第一方向间隔设置。在一些实施例中，所述丝网印刷平台还包括设置于所述承托面下方的升降驱动机构，所述顶料件连接于所述升降驱动机构的输出端，所述升降驱动机构能驱动所述顶料件升降。在一些实施例中，在所述印刷平台靠近所述拉规的一侧设有用于与所述印刷品的正面压力接触的下压机构。在一些实施例中，所述下压机构包括：升降驱动件，设置于所述印刷平台的一侧；以及压纸片，连接于所述升降驱动件的输出端，所述升降驱动件能驱动所述压纸片升降，以使所述压纸片压在所述印刷品的正面上或者离开所述印刷品的正面。在一些实施例中，所述下压机构还包括设置于所述印刷平台一侧的横移驱动件，所述升降驱动件连接于所述横移驱动件的输出端，所述横移驱动件能驱动所述升降驱动件及所述压纸片远离或靠近所述印刷平台。在一些实施例中，所述压纸片呈长方形，且其长度方向与所述第一方向平行，所述横移驱动件能驱动所述升降驱动件及所述压纸片沿所述第二方向移动以远离或靠近所述印刷平台。另一方面，本技术采用以下技术方案：一种丝网印刷机，包括：机架；上述的丝网印刷平台，所述丝网印刷平台设置于所述机架上；以及转动驱动机构，设置于所述机架上，且能驱动所述丝网印刷平台绕所述平行于第一方向的轴线进行转动。在一些实施例中，所述丝网印刷机还包括用于夹持印刷品的机械手，所述机械手设置于所述印刷平台的进料一侧和/或出料一侧。本技术至少具有以下有益效果：本技术丝网印刷平台，通过在印刷平台的第一方向间隔排列若干定位销和在与第一方向垂直的第二方向上设置定位导轨，定位导轨和若干定位销形成三点定位，由牵拉机构的拉规牵引印刷品朝定位导轨移动，并通过检测组件的第一光电开关检测印刷品是否移动到达预设位置，第二光电开关检测印刷品是否移动超过预设位置，实现印刷品的精准定位。本技术丝网印刷机通过使用上述丝网印刷平台可以实现印刷品的精准定位，提高印刷质量。附图说明图1为本技术实施方式提供的丝网印刷平台的结构示意图；图2为图1所示丝网印刷平台的局部结构示意图；图3为本技术实施方式提供的丝网印刷机的结构示意图。附图标号说明：机架1,丝网印刷平台2，印刷机头3，印刷平台10，承托面11，定位销21，定位导轨22，条形槽31，拉规32，第一光电开关41，第二光电开关42，顶料件50，升降驱动件61，压纸片62，横移驱动件63。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。本实施方式提供了一种丝网印刷平台，如图1和图2所示，该丝网印刷平台2包括印刷平台10、定位组件、牵拉机构和检测组件，其中，印刷平台10水平放置，印刷平台10具有用于承托印刷品的承托面11，承托面11上设有用于对印刷品吸气/送风的风孔；定位组件包括在印刷平台10上沿第一方向A间隔排列的若干定位销21和设置于第二方向B上的定位导轨22，第二方向B垂直于第一方向A；牵拉机构包括开设于印刷平台10上的条形槽31和设置于条形槽31内、用于吸附印刷品背面的拉规32，条形槽31的长度方向与第一方向A平行，拉规32能沿条形槽31的长度方向移动以牵引印刷品朝定位导轨22移动；检测组件设置于印刷平台10上，检测组件包括用于检测印刷品是否移动到达预设位置的第一光电开关41和用于检测印刷品是否移动超过预设位置的第二光电开关42。上述丝网印刷平台2，通过在印刷平台10的第一方向A间隔排列若干定位销21和在与第一方向A垂直的第二方向B上设置定位导轨22，定位导轨22和若干定位销21形成三点定位，由牵拉机构的拉规32牵引印刷品朝定位导轨22移动，并通过检测组件的第一光电开关41检测印刷品是否移动到达预设位置，第二光电开关42检测印刷品是否移动超过预设位置，实现印刷品的精准定位。其中，当对印刷品进行对位时，印刷平台10为倾斜状态，即沿图1中的第二方向B前高后低，并且与水平面之间的夹角为22°；当对印刷品进行正常印刷时，印刷平台10回到水平状态。可选地，定位销21可升降地设置于印刷平台10上，用于印刷品在第一方向A的定位，定位销21具体可连接于气缸或液压缸的输出端，通过气缸或者液压缸驱动定位销21升降。具体地，定位导轨22用于印刷品在第二方向B的定位；第一光电开关41用于检测印刷品是否牵拉到位，即检测印刷品是否到达了第二方向B上的预设位置；第二光电开关42用于检测印刷品是否拉到过位，即检测印刷品是否超过了第二方向B上的预设位置。拉规32具有真空吸附功能，能吸住印刷品,拉规32可通过气缸的驱动及滑轨的导向而沿着条形槽31的长度方向移动以牵引印刷品朝定位导轨22移动，将印刷品拉至相应位置。在一些实施例中，丝网印本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷平台，其特征在于，包括：/n水平放置的印刷平台(10)，所述印刷平台(10)具有用于承托印刷品的承托面(11)，所述承托面(11)上设有用于对所述印刷品吸气/送风的风孔；/n定位组件，所述定位组件包括在所述印刷平台(10)上沿第一方向A间隔排列的若干定位销(21)和设置于第二方向B上的定位导轨(22)，所述第二方向B垂直于所述第一方向A；/n牵拉机构，所述牵拉机构包括开设于所述印刷平台(10)上的条形槽(31)和设置于所述条形槽(31)内、用于吸附所述印刷品背面的拉规(32)，所述条形槽(31)的长度方向与第一方向A平行，所述拉规(32)能沿所述条形槽(31)的长度方向移动以牵引所述印刷品朝所述定位导轨(22)移动；以及/n检测组件，设置于所述印刷平台(10)上，所述检测组件包括用于检测所述印刷品是否移动到达预设位置的第一光电开关(41)和用于检测所述印刷品是否移动超过所述预设位置的第二光电开关(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷平台，其特征在于，包括：
水平放置的印刷平台(10)，所述印刷平台(10)具有用于承托印刷品的承托面(11)，所述承托面(11)上设有用于对所述印刷品吸气/送风的风孔；
定位组件，所述定位组件包括在所述印刷平台(10)上沿第一方向A间隔排列的若干定位销(21)和设置于第二方向B上的定位导轨(22)，所述第二方向B垂直于所述第一方向A；
牵拉机构，所述牵拉机构包括开设于所述印刷平台(10)上的条形槽(31)和设置于所述条形槽(31)内、用于吸附所述印刷品背面的拉规(32)，所述条形槽(31)的长度方向与第一方向A平行，所述拉规(32)能沿所述条形槽(31)的长度方向移动以牵引所述印刷品朝所述定位导轨(22)移动；以及
检测组件，设置于所述印刷平台(10)上，所述检测组件包括用于检测所述印刷品是否移动到达预设位置的第一光电开关(41)和用于检测所述印刷品是否移动超过所述预设位置的第二光电开关(42)。


2.根据权利要求1所述的丝网印刷平台，其特征在于，所述丝网印刷平台还包括用于顶起完成印刷后的所述印刷品的顶料件(50)，所述顶料件(50)可升降地设置于所述印刷平台(10)上，且能下降至顶端端面与所述承托面(11)相平齐。


3.根据权利要求2所述的丝网印刷平台，其特征在于，所述顶料件(50)的数量为多个，多个所述顶料件(50)沿所述第一方向A间隔设置。


4.根据权利要求2或3所述的丝网印刷平台，其特征在于，所述丝网印刷平台还包括设置于所述承托面(11)下方的升降驱动机构，所述顶料件(50)连接于所述升降驱动机构的输出端，所述升降驱动机构能驱动所述顶料件(50)升降。


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【专利技术属性】
技术研发人员：莫伟，黄丽春，黄国强，莫小龙，
申请(专利权)人：深圳市港艺丝印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44