一种煤矿生产用煤矿污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括壳体，所述壳体内部固定设有滤网板，所述滤网板顶端贯穿设有转杆，所述转杆外端固定设有弧形刮板和多个搅拌杆，所述弧形刮板设在滤网板顶部，且所述弧形刮板底端与滤网板顶端相接触，所述搅拌杆设在滤网板底部，所述滤网板顶端开设有开口，所述转杆底端固定设有集渣盒，所述集渣盒设在开口底部。通过滤网板对污水进行过滤，而弧形刮板在跟随转杆转动时可将滤网板上过滤下来的滤渣刮掉，搅拌杆则会跟随转杆转动对过滤后并加药的污水进行搅拌，弧形刮板可防止滤网板堵塞而降低过滤速度，搅拌杆搅动污水则可以加快污水与药物的反应速度，整体上提高了污水处理效率。整体上提高了污水处理效率。整体上提高了污水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿生产用煤矿污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种煤矿生产用煤矿污水处理设备。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，而在煤矿生产过程中需要使用到大量的工业用水，因此也会产生大量的污水，污水在处理时需要过滤以及加药处理等多道工序，在长时间过滤工作中随着滤渣的堆积也慢慢降低了过滤速度，同时药物和污水反应较慢，整体上污水处理效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，解决了在长时间过滤工作中随着滤渣的堆积也慢慢降低了过滤速度，同时药物和污水反应较慢，整体上污水处理效率较低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括壳体，所述壳体内部固定设有滤网板，所述滤网板顶端贯穿设有转杆，且所述滤网板与转杆通过轴承活动连接，所述转杆外端固定设有弧形刮板和多个搅拌杆，所述弧形刮板设在滤网板顶部，且所述弧形刮板底端与滤网板顶端相接触，所述搅拌杆设在滤网板底部，所述滤网板顶端开设有开口，所述转杆底端固定设有集渣盒，所述集渣盒设在开口底部。
[0006]优选的，所述壳体内部设有两个左右分布的刮板，所述转杆和搅拌杆均设在两个刮板之间，所述刮板外侧与壳体内侧壁相接触，所述刮板设在滤网板底部。
[0007]优选的，所述转杆外端固定设有两个支撑杆，且两个所述支撑杆远离转杆的一端与刮板内侧固定连接，所述支撑杆设在滤网板与搅拌杆之间。
[0008]优选的，所述壳体一侧固定设有排污管，且所述排污管与集渣盒内部相连通，所述排污管上设有第一阀门。
[0009]优选的，所述壳体另一侧固定设有加药管，所述加药管设在滤网板底部，且所述加药管上设有第二阀门。
[0010]优选的，所述壳体顶端固定设有电机，所述电机输出轴贯穿壳体顶端并延伸至壳体内部，且所述电机输出轴外端与壳体内部顶端通过密封轴承活动连接，所述电机输出轴底端与转杆顶端固定连接。
[0011]优选的，所述壳体底端固定设有排水管，所述排水管上设有第三阀门，所述壳体顶端固定设有进水管，所述进水管设在电机一侧。
[0012]优选的，所述壳体底端固定设有多个支撑腿，所述排水管设在多个支撑腿之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤矿生产用煤矿污水处理设备，通过滤网板对污水进行过滤，而弧形刮板在跟随转杆转动时可将滤网板上过滤下来的滤渣刮动，并通过开口掉落进集渣盒内部统一收集，而搅拌杆则会跟随转杆转动对过滤后并加药的污水进行搅拌，煤矿污水在被过滤并加药处理时，弧形刮板可防止滤网板堵塞而降低过滤速度，搅拌杆搅动污水则可以加快污水与药物的反应速度，整体上提高了污水处理效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术壳体内部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术局部剖视立体结构示意图。
[0017]图中：1壳体、2滤网板、3转杆、4搅拌杆、5支撑杆、6刮板、7弧形刮板、8开口、9集渣盒、10排污管、11加药管、12电机、13排水管、14支撑腿、15进水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
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3，一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括壳体1，所述壳体1内部固定设有滤网板2，所述滤网板2顶端贯穿设有转杆3，且所述滤网板2与转杆3通过轴承活动连接，所述转杆3外端固定设有弧形刮板7和多个搅拌杆4，所述弧形刮板7设在滤网板2顶部，且所述弧形刮板7底端与滤网板2顶端相接触，所述搅拌杆4设在滤网板2底部，搅拌杆4可对污水和药进行搅拌加快其反应速度，所述滤网板2顶端开设有开口8，所述转杆3底端固定设有集渣盒9，所述集渣盒9设在开口8底部，弧形刮板7可将滤网板2上过滤下来的滤渣刮掉，并通过开口8掉落进集渣盒9内部。
[0020]所述壳体1内部设有两个左右分布的刮板6，所述转杆3和搅拌杆4均设在两个刮板6之间，所述刮板6外侧与壳体1内侧壁相接触，所述刮板6设在滤网板2底部，刮板6可将壳体1内侧壁上粘附的污水和药刮下来被充分搅拌反应。
[0021]所述转杆3外端固定设有两个支撑杆5，且两个所述支撑杆5远离转杆3的一端与刮板6内侧固定连接，所述支撑杆5设在滤网板2与搅拌杆4之间，支撑杆5对刮板6起到支撑固定作用。
[0022]所述壳体1一侧固定设有排污管10，且所述排污管10与集渣盒9内部相连通，所述排污管10上设有第一阀门，排污管10可将集渣盒9内部收集的滤渣排出。
[0023]所述壳体1另一侧固定设有加药管11，所述加药管11设在滤网板2底部，且所述加药管11上设有第二阀门，加药管11可向壳体1内部加入药物。
[0024]所述壳体1顶端固定设有电机12，所述电机12输出轴贯穿壳体1顶端并延伸至壳体1内部，且所述电机12输出轴外端与壳体1内部顶端通过密封轴承活动连接，所述电机12输出轴底端与转杆3顶端固定连接，电机12起到了提供动力的作用，可带动转杆3进行转动。
[0025]所述壳体1底端固定设有排水管13，所述排水管13上设有第三阀门，所述壳体1顶
端固定设有进水管15，所述进水管15设在电机12一侧，排水管13可将经过处理的水排出，进水管15可将污水导入壳体1内部。
[0026]所述壳体1底端固定设有多个支撑腿14，所述排水管13设在多个支撑腿14之间，支撑腿14对壳体1起到支撑作用。
[0027]在使用时：通过进水管15将污水导入壳体1内部，污水在进入壳体1内部后首先会经过滤网板2的过滤，期间开启电机12，电机12输出轴旋转时会带动转杆3一起转动，转杆3在转动时会同时带动弧形刮板7、支撑杆5和搅拌杆4转动，弧形刮板7在转动时可将滤网板2上过滤下来的滤渣刮动，而在滤渣被弧形刮板7刮动至开口8时，滤渣则会通过开口8掉落进集渣盒9内部统一收集，而搅拌杆4在转动时可对过滤后并加药的污水进行搅拌，使得污水和药物充分混合提高反应速度，转杆3转动的同时也会通过支撑杆5带动刮板6转动，刮板6可将壳体1内侧壁上附着的污水和药物刮下来被搅拌杆4充分搅拌反应。
[0028]综上所述，该煤矿生产用煤矿污水处理设备，通过滤网板2对污水进行过滤，而弧形刮板7在跟随转杆3转动时可将滤网板2上过滤下来的滤渣刮动，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内部固定设有滤网板（2），所述滤网板（2）顶端贯穿设有转杆（3），且所述滤网板（2）与转杆（3）通过轴承活动连接，所述转杆（3）外端固定设有弧形刮板（7）和多个搅拌杆（4），所述弧形刮板（7）设在滤网板（2）顶部，且所述弧形刮板（7）底端与滤网板（2）顶端相接触，所述搅拌杆（4）设在滤网板（2）底部，所述滤网板（2）顶端开设有开口（8），所述转杆（3）底端固定设有集渣盒（9），所述集渣盒（9）设在开口（8）底部。2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，其特征在于，所述壳体（1）内部设有两个左右分布的刮板（6），所述转杆（3）和搅拌杆（4）均设在两个刮板（6）之间，所述刮板（6）外侧与壳体（1）内侧壁相接触，所述刮板（6）设在滤网板（2）底部。3.根据权利要求2所述的一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，其特征在于，所述转杆（3）外端固定设有两个支撑杆（5），且两个所述支撑杆（5）远离转杆（3）的一端与刮板（6）内侧固定连接，所述支撑杆（5）设在滤网板（2）与搅拌杆（4）之间。4.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用煤矿污水处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦俊，冯锦鹏，王俊芳，林培军，
申请(专利权)人：霍州市鳌力科源矿山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：