一种便于调节出料高度的粉末上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节出料高度的粉末上料机，包括支撑板，所述支撑板底部的侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与直线丝杠的一端固接，直线丝杠的另一端通过轴承座转动连接在支撑板顶部的侧壁上，直线丝杠的外壁上螺旋传动连接有螺纹套，螺纹套嵌设于活动板内，活动板穿过支撑板侧壁上开设的两个条形孔并与升降台的底部固接，升降台的表面固接有两个对称设置的固定块一和固定块二，此便于调节出料高度的粉末上料机，区别于现有技术，具备自动上料功能，可适用不同高度的设备上料工作，使用范围广泛，局限性小，利用振动电机产生震动并带动料斗震动，从而将料斗内壁粘附的粉末原料抖落，使上料效果更好。使上料效果更好。使上料效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节出料高度的粉末上料机


[0001]本技术涉及上料机
，具体为一种便于调节出料高度的粉末上料机。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，在塑料制品的成型中占有主流地位，传统的注塑成型中，多采用人工方式进行上料，塑料制品需求量的爆炸式增长，对于注塑成型的生产效率提出了新的要求，人工方式已难以满足。
[0003]目前，一般通过上料机来实现自动上料作业，但现有的上料机不具备出料高度调节功能，一般只能适用同一高度的设备上料工作，使用范围过于局限，同时在上料的过程中，粉末原料容易粘附在料斗内，不能全部落下，上料效果较差，为此，我们提出一种便于调节出料高度的粉末上料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节出料高度的粉末上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节出料高度的粉末上料机，包括支撑板，所述支撑板底部的侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与直线丝杠的一端固接，直线丝杠的另一端通过轴承座转动连接在支撑板顶部的侧壁上，直线丝杠的外壁上螺旋传动连接有螺纹套，螺纹套嵌设于活动板内，活动板穿过支撑板侧壁上开设的两个条形孔并与升降台的底部固接，升降台的表面固接有两个对称设置的固定块一和固定块二，两个固定块一之间通过转轴转动连接有料斗，两个固定块一远离料斗的一侧通过转轴转动连接有齿轮一，齿轮一与齿板一相啮合，齿板一的一端与连杆的一端相铰接，连杆的另一端与齿轮二侧壁的边缘处相铰接，齿轮二通过转轴转动连接在固定块二的侧壁上，支撑板的顶部设有与齿轮二相啮合的倒料高度调节机构。
[0006]作为优选，所述活动板处于条形孔内部的侧壁上固接有两个限位块，两个限位块均为U形并贴合滑动在条形孔的内壁上。
[0007]作为优选，所述齿板一的底部固接有滑块，滑块滑动在滑轨内，滑轨固接在固定块一的侧壁上。
[0008]作为优选，两个所述固定块二相靠近的侧壁上均固接有水平托块，料斗的底部贴合在两个水平托块上。
[0009]作为优选，所述倒料高度调节机构包括转动连接支撑板内的调节螺杆，调节螺杆的顶端固接有转柄，调节螺杆的外壁上螺旋传动连接有活动套，活动套套设于支撑板的侧壁上，支撑板侧壁上还开设有供活动套上下移动的调节孔，活动套两端的侧壁上均固接有齿板二，两个齿板二分别与两个齿轮二相啮合。
[0010]作为优选，所述料斗远离支撑板的侧壁上安装有振动电机，升降台远离支撑板的侧壁上固接有托杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术区别于现有技术，当料斗移动至倒料高度后，料斗自动翻转一定角度，料斗内的粉末原料可倒入到设备内，具备自动上料功能，当需要对不同高度的设备进行上料工作时，通过倒料高度调节机构的设置，将齿板二移动至高于设备进料口的位置，从而可适用不同高度的设备上料工作，使用范围广泛，局限性小，利用振动电机产生震动并带动料斗震动，从而将料斗内壁粘附的粉末原料抖落，使上料效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0015]图3为本技术升降台上各部件的结构示意图；
[0016]图4为本技术倒料高度调节机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术滑轨剖视后的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、驱动电机；3、直线丝杠；4、螺纹套；5、活动板；6、限位块；7、升降台；8、固定块一；9、料斗；10、齿轮一；11、齿板一；12、滑块；13、滑轨；14、连杆；15、齿轮二；16、固定块二；17、水平托块；18、倒料高度调节机构；181、调节螺杆；182、转柄；183、活动套；184、齿板二；19、振动电机；20、托杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于调节出料高度的粉末上料机，包括支撑板1，支撑板1底部的侧壁上安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴与直线丝杠3的一端固接，直线丝杠3的另一端通过轴承座转动连接在支撑板1顶部的侧壁上，直线丝杠3的外壁上螺旋传动连接有螺纹套4，螺纹套4嵌设于活动板5内，活动板5穿过支撑板1侧壁上开设的两个条形孔并与升降台7的底部固接，升降台7的表面固接有两个对称设置的固定块一8和固定块二16，两个固定块一8之间通过转轴转动连接有料斗9，两个固定块一8远离料斗9的一侧通过转轴转动连接有齿轮一10，齿轮一10与齿板一11相啮合，齿板一11的一端与连杆14的一端相铰接，连杆14的另一端与齿轮二15侧壁的边缘处相铰接，齿轮二15通过转轴转动连接在固定块二16的侧壁上，支撑板1的顶部设有与齿轮二15相啮合的倒料高度调节机构18。
[0021]进一步地，活动板5处于条形孔内部的侧壁上固接有两个限位块6，两个限位块6均为U形并贴合滑动在条形孔的内壁上；通过限位块6在条形孔内滑动，从而使活动板5在上下移动时更加稳定有效。
[0022]进一步地，齿板一11的底部固接有滑块12，滑块12滑动在滑轨13内，滑轨13固接在固定块一8的侧壁上，利用滑块12在滑轨13内移动，从而保持齿板一11的横向移动时更加稳定。
[0023]进一步地，两个固定块二16相靠近的侧壁上均固接有水平托块17，料斗9的底部贴合在两个水平托块17上；当料斗9复位后，料斗9的底部可搭在水平托块17上，保持料斗9处于水平位置。
[0024]进一步地，倒料高度调节机构18包括转动连接支撑板1内的调节螺杆181，调节螺杆181的顶端固接有转柄182，调节螺杆181的外壁上螺旋传动连接有活动套183，活动套183套设于支撑板1的侧壁上，支撑板1侧壁上还开设有供活动套183上下移动的调节孔，活动套183两端的侧壁上均固接有齿板二184，两个齿板二184分别与两个齿轮二15相啮合；转动转柄182并带动调节螺杆181旋转，调节螺杆181通过与活动套183的螺旋传动作用使活动套183带动齿板二184移动，将齿板二184移动至高于设备进料口的位置，从而可适用不同高度的设备上料工作，使用范围广泛，局限性小。
[0025]进一步地，料斗9远离支撑板1的侧壁上安装有振动电机19，升降台7远离支撑板1的侧壁上固接有托杆20；利用振动电机19产生震动并带动料斗9震动，从而将料斗9内壁粘附的粉末原料抖落，使上料效果更好，托杆20可用于托住翻转后的料斗9。
[0026]本方案，在使用时，料斗9处于支撑板1的最底部时，将粉末原料倒入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节出料高度的粉末上料机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的侧壁上安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴与直线丝杠(3)的一端固接，直线丝杠(3)的另一端通过轴承座转动连接在支撑板(1)顶部的侧壁上，直线丝杠(3)的外壁上螺旋传动连接有螺纹套(4)，螺纹套(4)嵌设于活动板(5)内，活动板(5)穿过支撑板(1)侧壁上开设的两个条形孔并与升降台(7)的底部固接，升降台(7)的表面固接有两个对称设置的固定块一(8)和固定块二(16)，两个固定块一(8)之间通过转轴转动连接有料斗(9)，两个固定块一(8)远离料斗(9)的一侧通过转轴转动连接有齿轮一(10)，齿轮一(10)与齿板一(11)相啮合，齿板一(11)的一端与连杆(14)的一端相铰接，连杆(14)的另一端与齿轮二(15)侧壁的边缘处相铰接，齿轮二(15)通过转轴转动连接在固定块二(16)的侧壁上，支撑板(1)的顶部设有与齿轮二(15)相啮合的倒料高度调节机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节出料高度的粉末上料机，其特征在于：所述活动板(5)处于条形孔内部的侧壁上固接有两个限位块(6)，两个限位块(6)均为U形并贴合滑动在条形孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱华，
申请(专利权)人：苏州普控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：