一种方便钻片安装的钻头制造技术

技术编号:34812418 阅读:58 留言:0更新日期:2022-09-03 20:21
本申请涉及钻头的领域,尤其是涉及一种方便钻片安装的钻头,其包括有钻柄,所述钻柄上设置有用于排屑的第一排屑槽,所述钻柄端部上设置有安装槽,所述安装槽内安装有钻片,所述安装槽底壁上设置有固定槽,所述钻片底壁上设置有用于插入在固定槽内的固定块。本申请具有使钻片在焊接到钻柄的过程中难以产生位移的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便钻片安装的钻头


[0001]本申请涉及钻头的领域,尤其是涉及一种方便钻片安装的钻头。

技术介绍

[0002]随着我国社会的发展,科技越来越发达,企业在生产的同时也致力于降低生产成本,在硬度较高的材料上钻孔时需要硬度较高的钻头,而制造硬度较高的钻头的成本较高,于是钻片与钻柄搭配使用的钻头产生了,钻片用于钻孔,使得钻片使用硬度较高的材料即可,钻柄起到安装钻片以及排屑的作用。
[0003]钻头包括有钻柄,钻柄的端部开设有安装槽,安装槽内插入并焊接有钻片,钻片的硬度高于钻柄,钻柄上开设有排屑槽,钻片用于钻孔,钻柄上的排屑槽用于排屑。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:钻片插入安装槽后,通常钻片可在安装槽内滑动,而当钻片在焊接过程中发生位移时,将会使得钻片的旋转中心与钻柄的旋转中心发生偏移,从而使得钻片的旋转为偏心转动,此时钻孔易对钻片产生损伤。

技术实现思路

[0005]为了改善钻片在焊接在钻柄的过程中发生位移,从而使钻片的旋转为偏心转动,此时钻孔易对钻片产生损伤的问题,本申请提供一种方便钻片安装的钻头。
[0006]本申请提供的一种方便钻片安装的钻头,采用如下的技术方案:
[0007]一种方便钻片安装的钻头,包括有钻柄,所述钻柄上设置有用于排屑的第一排屑槽,所述钻柄端部上设置有安装槽,所述安装槽内安装有钻片,所述安装槽底壁上设置有固定槽,所述钻片底壁上设置有用于插入在固定槽内的固定块。
[0008]通过采用上述技术方案,当工作人员需要将钻片预安装到钻柄上时,可先将钻片插入至安装槽内,并将固定块对准固定槽后插入,此时固定块与固定槽的配合对钻片在安装槽内的滑动起到了限位作用,使得钻片在焊接到钻柄上的过程中难以发生位移,从而降低了钻片焊接到钻柄上后,钻片的转动中心与钻柄的转动中心不重叠,导致钻片偏心转动使钻片易受损的概率,提高了钻片安装到钻柄上的成平率,降低了制造成本。
[0009]可选的,所述固定槽内壁上设置有第一引导面,所述第一引导面倾斜设置在固定槽内壁与安装槽底壁之间,所述第一引导面用于引导滑动在安装槽底壁上的固定块进入固定槽内。
[0010]通过采用上述技术方案,通过第一引导面来对固定块起到引导作用,当固定块插入固定槽的过程中发生了歪斜导致固定块难以直接插入至固定槽内,而使固定块外侧壁抵触在了安装槽底壁上,此时第一引导面将会引导固定块滑入固定槽内,使得固定块更易插入至固定槽内,方便了工作人员的操作,使工作人员将固定块插入固定槽的操作更加顺畅。
[0011]可选的,所述固定槽内壁上设置有插孔,所述插孔还设置在固定块侧壁上,所述插孔内滑动有插杆,所述插杆的长度大于固定块上的插孔的深度。
[0012]通过采用上述技术方案,当固定块插入至固定槽内后,并使固定槽内壁上的插孔
与固定块上的插孔对齐,此时便可将插杆同时插入至固定块上的插孔与固定槽内壁上的插孔内,此时固定块在插杆的限位作用下将难以朝固定槽外滑动,降低了钻片在受到外力的作用下从钻柄上误滑而出的概率,提高了钻片与钻柄之间预安装的稳定性。
[0013]可选的,所述插孔贯穿钻柄侧壁至外界,所述插杆插入至固定块上的插孔内时,所述插杆远离固定块的端部侧壁与钻柄外侧壁平齐。
[0014]通过采用上述技术方案,当固定块上的插孔与固定槽内壁上的插孔对齐时,工作人员可将插杆从外界直接插入至固定块内,方便了工作人员的操作;且由于插杆远离固定块的端部侧壁与钻柄外侧壁平齐,使得钻柄外侧壁平整,降低了因工作人员误触插杆而导致插杆从插孔内滑出,从而解除了对钻片的限位的概率,进一步加强了钻片与钻柄之间预安装的稳定性。
[0015]可选的,所述安装槽内壁上设置有第二引导面,所述第二引导面位于安装槽远离固定槽的端部侧壁上,所述第二引导面用于引导钻片插入固定槽。
[0016]通过采用上述技术方案,当工作人员需要将钻片插入至安装槽内时,钻片可先抵触在第二引导面上,在第二引导面的引导作用下,钻片将会滑入至安装槽内,方便了工作人员的操作,使的工作人员将钻片插入至安装槽内的操纵更加顺畅。
[0017]可选的,所述安装槽与第一排屑槽相连通。
[0018]通过采用上述技术方案,通过安装槽与第一排屑槽相连通,使得钻片端部位于第一排屑槽内,当钻柄转动带动钻片进行钻孔时,钻片刮下的屑将会直接处于第一排屑槽内,使得屑沿着第一排屑槽排出,提高了排屑的效率。
[0019]可选的,所述钻柄上还设置有用于排屑的第二排屑槽,所述第一排屑槽与第二排屑槽之间相互平行。
[0020]通过采用上述技术方案,通过在钻柄上开设第二排屑槽,增加了第一排屑槽的排屑面积,进一步提高了钻柄排屑的效率,提高了工作人员钻孔的效率。
[0021]可选的,所述第一排屑槽与第二排屑槽的端部分别与安装槽的两端相连通。
[0022]通过采用上述技术方案,通过将第一排屑槽与第二排屑槽的端部分别与安装槽的两端相连通,使得钻片的两端可同时进行钻孔,进一步提高了钻孔效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]降低了钻片焊接到钻柄上后,钻片的转动中心与钻柄的转动中心不重叠,导致钻片偏心转动使钻片易受损的概率,提高了钻片安装到钻柄上的成平率,降低了制造成本。
[0025]使工作人员将固定块插入固定槽的操作更加顺畅,降低了钻片在受到外力的作用下从钻柄上误滑而出的概率,提高了钻片与钻柄之间预安装的稳定性,使的工作人员将钻片插入至安装槽内的操纵更加顺畅。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种方便钻片安装的钻头的整体结构示意图。
[0027]图2是钻片与钻柄的爆炸结构示意图。
[0028]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0029]图4是凸显第一排屑槽与第二排屑槽的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、钻柄;11、第一排屑槽;12、第二排屑槽;2、安装槽;21、固定槽;
22、第一引导面;23、插孔;24、插杆;25、第二引导面;3、钻片;31、固定块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种方便钻片安装的钻头。参照图1与图2,方便钻片安装的钻头包括有钻柄1,钻柄1上开设有用于排屑的第一排屑槽11,第一排屑槽11的长度方向呈螺旋状延伸,钻柄1端部上开设有安装槽2,第一排屑槽11与安装槽2相连通。安装槽2内插入有钻片3,安装槽2底壁的中心位置上开设有固定槽21,固定槽21的深度方向沿钻柄1的长度方向延伸,钻片3底壁的中心位置上固定连接有用于插入在固定槽21内的固定块31,固定块31位于钻片3的旋转中心上,固定块31外侧壁与固定槽21内壁抵触贴合,钻片3的固定块31插入至固定槽21内即完成钻片3与钻柄1的预安装。
[0033]参照图2与图3,固定槽21内壁上设置有第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便钻片安装的钻头,包括有钻柄(1),所述钻柄(1)上设置有用于排屑的第一排屑槽(11),所述钻柄(1)端部上设置有安装槽(2),所述安装槽(2)内安装有钻片(3),其特征在于:所述安装槽(2)底壁上设置有固定槽(21),所述钻片(3)底壁上设置有用于插入在固定槽(21)内的固定块(31)。2.根据权利要求1所述的一种方便钻片安装的钻头,其特征在于:所述固定槽(21)内壁上设置有第一引导面(22),所述第一引导面(22)倾斜设置在固定槽(21)内壁与安装槽(2)底壁之间,所述第一引导面(22)用于引导滑动在安装槽(2)底壁上的固定块(31)进入固定槽(21)内。3.根据权利要求1所述的一种方便钻片安装的钻头,其特征在于:所述固定槽(21)内壁上设置有插孔(23),所述插孔(23)还设置在固定块(31)侧壁上,所述插孔(23)内滑动有插杆(24),所述插杆(24)的长度大于固定块(31)上的插孔(23)的深度。4.根据权利要求3所述的一种方便...

【专利技术属性】
技术研发人员:林昌财周东
申请(专利权)人:乐清市芙蓉工具一厂
类型:新型
国别省市:

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