一种便于替换滤袋的除尘器制造技术

一种便于替换滤袋的除尘器，包括外壳体、卸灰件、顶封机构、内滤机构、第一滑轨机构、第二滑轨机构、PLC和换袋部分；外壳体的顶端设置有顶封机构，且外壳体和顶封机构组成一个封闭的腔体；卸灰件设置在外壳体的底端；内滤机构设置在外壳体的内壁上；第一滑轨机构设置在顶封机构上，且第二滑轨机构设置在第一滑轨机构上；换袋部分设置在第二滑轨机构上；外壳体的外侧壁上设置有进风管道和出风管道，且其均连通外壳体的内空腔。本实用新型专利技术对除尘器内破损的滤尘袋进行了及时更换，确保除尘器的高效运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种便于替换滤袋的除尘器


[0001]本技术涉及一种便于替换滤袋的除尘器，特别是一种能够根据滤袋的积灰情况自动更换滤袋的袋式除尘器，属于除尘器


技术介绍

[0002]随着经济的发展，环境的问题愈加严峻；各类工厂在生产的过程中或多或少均会排放一些污染气体；为了保护生态环境，需要对这些排出的气体进行过滤，使其达到排放标准后再进行排放；在诸多气体过滤设备中，袋式除尘器是一种常见的气体过滤设备，其对于粉尘类的气体过滤效果较好，得到了广泛的应用；袋式除尘器的工作原理如下：含有粉尘的气体进入滤袋，粉尘堆积在滤袋上，并在表面形成灰尘层，过滤后的气体被排出；灰尘堆积过多后，会影响滤袋的过滤效果；滤袋在使用一段时间后，可能会出现破洞的情况，这时大量粉尘会从破洞内溢出排放，这会对环境造成影响；不管是粉尘堆积过多还是出现破洞，都需要人工及时进行补修，否则会出现不良影响；目前，关于滤袋的更换，都是人工定期进行更换的，在新的滤袋被换下来之前，灰尘堆积过多或者有破洞的滤袋会继续使用相当长的一段时间，这带来众多不利影响；故需要一种能够及时更换滤袋的除尘器，从而确保过滤作业的顺利进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于替换滤袋的除尘器，它能够自动对有问题的滤袋进行更换，从而确保袋式除尘器的正常使用。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种便于替换滤袋的除尘器，包括外壳体、卸灰件、顶封机构、内滤机构、第一滑轨机构、第二滑轨机构、PLC和换袋部分；所述外壳体的顶端设置有顶封机构，且外壳体和顶封机构组成一个封闭的腔体；所述卸灰件设置在外壳体的底端；所述内滤机构设置在外壳体的内壁上；所述第一滑轨机构设置在顶封机构上，且第二滑轨机构设置在第一滑轨机构上；所述换袋部分设置在第二滑轨机构上；所述外壳体的外侧壁上设置有进风管道和出风管道，且其均连通外壳体的内空腔，进风管道的垂直高度小于内滤机构的垂直高度，出风管道的垂直高度大于内滤机构的垂直高度。
[0006]上述便于替换滤袋的除尘器，所述内滤机构包括第一水平横板、滤尘袋、内衬支撑架、磁环和风速传感器；所述第一水平横板设置在外壳体的内壁上，且第一水平横板均匀设置有多个垂直向贯穿孔；所述滤尘袋的上端卡接在第一水平横板的垂直向贯穿孔内壁上；所述磁环的数量和第一水平横板上垂直向贯穿孔的数量相同，磁环镶嵌在第一水平横板的上端面，且第一水平横板上的每个垂直向贯穿孔的外沿均设置有同圆心的磁环；所述内衬支撑架的下端插设在滤尘袋的内部，且内衬支撑架的顶端将滤尘袋的顶端紧密触压在第一水平横板的上端面，内衬支撑架的中心线与滤尘袋的中心线相互重合；所述内衬支撑架由金属材质制成，且内衬支撑架的顶端触压在磁环上；所述风速传感器设置在内衬支撑架的
内壁上；所述风速传感器的信号输出端连接PLC的信号输入端。
[0007]上述便于替换滤袋的除尘器，所述顶封机构包括第二水平横板和密封螺栓；所述第二水平横板设置在外壳体的顶端，且第二水平横板与外壳体组成一个封闭的腔体；所述第二水平横板上均匀设置有多个垂直向的螺纹孔，且每个垂直向螺纹孔内均设置有密封螺栓，密封螺栓的外螺纹与第二水平横板上的螺纹孔构成螺纹配合连接结构；每个内衬支撑架的正上方均设有与其位置相对应的密封螺栓；所述密封螺栓上端面的中心位置设置有方形槽孔。
[0008]上述便于替换滤袋的除尘器，所述第一滑轨机构包括第一轨道、第一电机、第一直线位移传感器、第一丝杠和第一丝杠螺母；所述第一轨道的数量为两个，且其对称设置在第二水平横板的两侧；所述第一电机的壳体设置在第二水平横板上，且第一电机的输出轴与第一丝杠的一端连接，第一丝杠的另一端与第二水平横板上端面的立柱轴接；所述第一丝杠位于第一轨道靠外的一侧，且第一丝杠的轴心线与第一轨道的中心线平行；所述第一丝杠螺母设置在第一丝杠上；所述第一直线位移传感器的壳体设置在第一轨道的侧壁上；所述第一电机的信号控制端与PLC的信号输出端连接；所述第一直线位移传感器的信号输出端与PLC的信号输入端连接。
[0009]上述便于替换滤袋的除尘器，所述第二滑轨机构包括方形滑框、第二轨道、第二直线位移传感器、第二电机、第二丝杠和第二丝杠螺母；所述方形滑框的两端分别搭设在两侧的第一轨道上，且第一丝杠螺母与方形滑框连接；所述第一直线位移传感器的滑片与方形滑框连接；所述第二轨道的数量为两个，且其对称设置在方形滑框上端面的两侧，第二轨道的中心线与第一轨道的中心线相互垂直；所述第二直线位移传感器的壳体设置在第二轨道的侧壁上，且第二直线位移传感器的滑片与第二丝杠螺母连接；所述第二电机的壳体设置在方形滑框上，且第二电机的输出轴与第二丝杠的一端连接，第二丝杠的另一端与方形滑框上端面的立板轴接；所述第二丝杠位于第二轨道靠外的一侧，且第二丝杠的轴心线与第二轨道的中心线相互平行；所述第二丝杠螺母设置在第二丝杠上；所述第二直线位移传感器的信号输出端连接PLC的信号输入端；所述第二电机的信号控制端连接PLC的信号输出端。
[0010]上述便于替换滤袋的除尘器，所述换袋部分包括滑台、连接杆、U型台、开盖机构、旋转机构和升降换袋机构；所述滑台设置在第二轨道上；所述连接杆的数量为两个，且其对称设置在滑台同一侧面的两端；所述连接杆设置在第二轨道上，且连接杆的中心线与第二轨道的中心线相互平行；所述U型台的两端分别设置在不同的连接杆上，且U型台的开口方向朝下；所述开盖机构设置在U型台上；所述旋转机构设置在滑台的上端面；所述升降换袋机构设置在旋转机构上；所述第二丝杠螺母与U型台连接；
[0011]上述便于替换滤袋的除尘器，所述开盖机构包括气缸、第三电机和方形插块；所述气缸的壳体设置在U型台下端面的中间位置；所述第三电机的壳体设置在气缸的活塞杆上；所述气缸活塞杆的轴心线与第三电机输出轴的轴心线相互重合；所述第三电机输出轴的端部设置有方形插块，且方形插块的外轮廓与密封螺栓上端面的方形槽孔轮廓相吻合；所述气缸和第三电机的信号控制端连接PLC的信号输出端。
[0012]上述便于替换滤袋的除尘器，所述旋转机构包括第四电机、主动齿轮、从动齿轮和转盘；所述转盘的下端面与滑台的上端面轴接；所述从动齿轮设置在转盘的外圆周面上；所
述第四电机的壳体设置在滑台上，且其输出轴设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接；所述第四电机的信号控制端连接PLC的信号输出端。
[0013]上述便于替换滤袋的除尘器，所述升降换袋机构包括升降柱、第五电机、第三丝杠、第三丝杠螺母、升降台、垂直圆柱、电磁铁和第三直线位移传感器；所述升降柱垂直设置在转盘上端面的中心；所述升降柱在垂直方向上设置有滑槽，且第三丝杠的顶端与升降柱滑槽内壁顶端轴接，第三丝杠的底端与升降柱滑槽内壁底端轴接；所述第三丝杠螺母设置在升降柱的滑槽内，且第三丝杠穿设第三丝杠螺母；所述第五电机的壳体设置在升降柱外壁的顶端，且第五电机的输出轴穿设升降柱的侧壁与第三丝杠的顶端连接；所述第三直线位移传感器设置在升降柱的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于替换滤袋的除尘器，其特征在于：包括外壳体(1)、卸灰件(2)、顶封机构、内滤机构、第一滑轨机构、第二滑轨机构、PLC和换袋部分；所述外壳体(1)的顶端设置有顶封机构，且外壳体(1)和顶封机构组成一个封闭的腔体；所述卸灰件(2)设置在外壳体(1)的底端；所述内滤机构设置在外壳体(1)的内壁上；所述第一滑轨机构设置在顶封机构上，且第二滑轨机构设置在第一滑轨机构上；所述换袋部分设置在第二滑轨机构上；所述外壳体(1)的外侧壁上设置有进风管道和出风管道，且其均连通外壳体(1)的内空腔，进风管道的垂直高度小于内滤机构的垂直高度，出风管道的垂直高度大于内滤机构的垂直高度。2.根据权利要求1所述的便于替换滤袋的除尘器，其特征在于：所述内滤机构包括第一水平横板(3)、滤尘袋(4)、内衬支撑架、磁环和风速传感器；所述第一水平横板(3)设置在外壳体(1)的内壁上，且第一水平横板(3)均匀设置有多个垂直向贯穿孔；所述滤尘袋(4)的上端卡接在第一水平横板(3)的垂直向贯穿孔内壁上；所述磁环的数量和第一水平横板(3)上垂直向贯穿孔的数量相同，磁环镶嵌在第一水平横板(3)的上端面，且第一水平横板(3)上的每个垂直向贯穿孔的外沿均设置有同圆心的磁环；所述内衬支撑架的下端插设在滤尘袋(4)的内部，且内衬支撑架的顶端将滤尘袋(4)的顶端紧密触压在第一水平横板(3)的上端面，内衬支撑架的中心线与滤尘袋(4)的中心线相互重合；所述内衬支撑架由金属材质制成，且内衬支撑架的顶端触压在磁环上；所述风速传感器设置在内衬支撑架的内壁上；所述风速传感器的信号输出端连接PLC的信号输入端。3.根据权利要求2所述的便于替换滤袋的除尘器，其特征在于：所述顶封机构包括第二水平横板(5)和密封螺栓(6)；所述第二水平横板(5)设置在外壳体(1)的顶端，且第二水平横板(5)与外壳体(1)组成一个封闭的腔体；所述第二水平横板(5)上均匀设置有多个垂直向的螺纹孔，且每个垂直向螺纹孔内均设置有密封螺栓(6)，密封螺栓(6)的外螺纹与第二水平横板(5)上的螺纹孔构成螺纹配合连接结构；每个内衬支撑架的正上方均设有与其位置相对应的密封螺栓(6)；所述密封螺栓(6)上端面的中心位置设置有方形槽孔。4.根据权利要求3所述的便于替换滤袋的除尘器，其特征在于：所述第一滑轨机构包括第一轨道(7)、第一电机(8)、第一直线位移传感器、第一丝杠(9)和第一丝杠螺母(10)；所述第一轨道(7)的数量为两个，且其对称设置在第二水平横板(5)的两侧；所述第一电机(8)的壳体设置在第二水平横板(5)上，且第一电机(8)的输出轴与第一丝杠(9)的一端连接，第一丝杠(9)的另一端与第二水平横板(5)上端面的立柱轴接；所述第一丝杠(9)位于第一轨道(7)靠外的一侧，且第一丝杠(9)的轴心线与第一轨道(7)的中心线平行；所述第一丝杠螺母(10)设置在第一丝杠(9)上；所述第一直线位移传感器的壳体设置在第一轨道(7)的侧壁上；所述第一电机(8)的信号控制端与PLC的信号输出端连接；所述第一直线位移传感器的信号输出端与PLC的信号输入端连接。5.根据权利要求4所述的便于替换滤袋的除尘器，其特征在于：所述第二滑轨机构包括方形滑框(11)、第二轨道(12)、第二直线位移传感器、第二电机(13)、第二丝杠(14)和第二丝杠螺母(15)；所述方形滑框(11)的两端分别搭设在两侧的第一轨道(7)上，且第一丝杠螺母(10)与方形滑框(11)连接；所述第一直线位移传感器的滑片与方形滑框(11)连接；所述第二轨道(12)的数量为两个，且其对称设置在方形滑框(11)上端面的两侧，第二轨道(12)的中心线与第一轨道(7)的中心线相互垂直；所述第二直线位移传感器的壳体设置在第二轨道(12)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇新，王小伟，高超，刘兆丹，石金华，曾献富，
申请(专利权)人：鑫达智能科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：