本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构屋面高低跨泛水的结构，包括压型钢板、保温板、TPO防水卷材、热风焊接缝、U型压条、自攻螺丝、焊绳、封口胶带、聚乙烯泡沫棒、硬泡聚氨酯、膨胀螺栓、盖缝板、密封防水卷材和泛水板。本实用新型专利技术的有益效果是：密封防水卷材的底部通过专用粘胶剂粘接在左侧墙体上，并采用高压冲击板冲击压平，保证密封防水卷材与钢结构墙体之间胶结的牢固性，泛水板采用不锈钢钢材注塑构成，并在泛水板的外表面喷涂有一层防锈漆，防止泛水板生锈损坏，TPO防水卷材的交接处的热风焊接缝内采用机械固定焊压，并在表面填充密封胶，保证TPO防水卷材交接处的密封性，压型钢板、保温板之间填充有0.3mm厚度的PE膜隔汽层，防止互相磨损。互相磨损。互相磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构屋面高低跨泛水的结构
[0001]本技术涉及一种高低跨泛水的结构，具体为一种用于钢结构屋面高低跨泛水的结构，属于高低跨泛水的结构
技术介绍
[0002]钢结构屋面的突出部位一直是一个防水头痛的问题，目前市面上的防水材料如硅胶、APP等均不能很好地解决屋面的渗漏问题，采用钢结构屋面防水系统就能很好地解决上述问题，经过二十余年的实践证明，这是目前国内外对于钢结构屋面防水处理的最佳材料，钢结构屋面防水系统是以美国优质100％纯丙烯酸乳液为基料，添加优质辅料精加工而成的高品质防水涂料,辅之以缝织聚酯布而形成的无缝防水系统，此系统能一次性彻底解决金属材质屋面久治不愈的漏水顽症，工艺性能居国际一流，它具有超强的抗拉伸强度、抗紫外线、抗老化、抗疲劳、低温柔性、水性、无毒、无味、不燃、无腐蚀、品质稳定，系现今最佳的钢结构屋面防水系统。
[0003]因此，则需要一种用于钢结构屋面高低跨泛水的结构来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种高低跨泛水的结构，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的高低跨泛水的结构的泛水板与钢结构屋面采用焊接固定，导致后期无法对泛水板进行更换，其二、现有的高低跨泛水的结构的防水卷材的交接处没有采用机械固定焊压，导致防水卷材连接处无法完全实现密封，会出现渗水。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢结构屋面高低跨泛水的结构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于钢结构屋面高低跨泛水的结构，包括压型钢板、保温板、TPO防水卷材、热风焊接缝、U型压条、自攻螺丝、焊绳、封口胶带、聚乙烯泡沫棒、硬泡聚氨酯、膨胀螺栓、盖缝板、密封防水卷材和泛水板；所述压型钢板水平铺设在屋面檩条上，所述保温板水平铺设在压型钢板上，所述TPO防水卷材水平铺设在保温板上，所述热风焊接缝位于保温板左端上方，所述U型压条通过自攻螺丝固定在TPO防水卷材左端，所述焊绳位于U型压条左侧，所述封口胶带胶结固定在保温板和TPO防水卷材之间，所述聚乙烯泡沫棒填充在盖缝板上方，所述硬泡聚氨酯填充在聚乙烯泡沫棒外侧，所述膨胀螺栓水平贯穿泛水板，所述盖缝板位于保温板左侧，且焊接固定在左侧竖向墙体上，所述密封防水卷材铺设在左侧竖向墙体上，所述泛水板通过膨胀螺栓固定在左侧竖向墙体顶端。
[0006]优选的，为了保证密封防水卷材与钢结构墙体之间胶结的牢固性，所述密封防水卷材的底部通过专用粘胶剂粘接在左侧墙体上，并采用高压冲击板冲击压平。
[0007]优选的，为了防止泛水板生锈损坏，所述泛水板采用不锈钢钢材注塑构成，并在泛水板的外表面喷涂有一层防锈漆。
[0008]优选的，为了保证TPO防水卷材交接处的密封性，所述TPO防水卷材的交接处的热风焊接缝内采用机械固定焊压，并在表面填充密封胶。
[0009]优选的，为了将压型钢板、保温板隔离，防止互相磨损，所述压型钢板、保温板之间填充有0.3mm厚度的PE膜隔汽层。
[0010]优选的，为了保证TPO防水卷材的整体密封性，防止渗水，所述TPO防水卷材的厚度为1.2mm，并在TPO防水卷材的上下两表面均胶结有一层密封膜。
[0011]本技术的有益效果是：该高低跨泛水的结构设计合理，密封防水卷材的底部通过专用粘胶剂粘接在左侧墙体上，并采用高压冲击板冲击压平，保证密封防水卷材与钢结构墙体之间胶结的牢固性，泛水板采用不锈钢钢材注塑构成，并在泛水板的外表面喷涂有一层防锈漆，防止泛水板生锈损坏，TPO防水卷材的交接处的热风焊接缝内采用机械固定焊压，并在表面填充密封胶，保证TPO防水卷材交接处的密封性，压型钢板、保温板之间填充有0.3mm厚度的PE膜隔汽层，将压型钢板、保温板隔离，防止互相磨损，TPO防水卷材的厚度为1.2mm，并在TPO防水卷材的上下两表面均胶结有一层密封膜，保证TPO防水卷材的整体密封性，防止渗水。
附图说明
[0012]图1为本技术剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术U型压条局部结构示意图；
[0014]图3为本技术泛水板局部结构示意图。
[0015]图中：1、压型钢板，2、保温板，3、TPO防水卷材，4、热风焊接缝，5、U型压条,6、自攻螺丝，7、焊绳,8、封口胶带,9、聚乙烯泡沫棒,10、硬泡聚氨酯，11、膨胀螺栓，12、盖缝板，13、密封防水卷材和14、泛水板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，一种用于钢结构屋面高低跨泛水的结构，包括压型钢板1、保温板2、TPO防水卷材3、热风焊接缝4、U型压条5、自攻螺丝6、焊绳7、封口胶带8、聚乙烯泡沫棒9、硬泡聚氨酯10、膨胀螺栓11、盖缝板12、密封防水卷材13和泛水板14；所述压型钢板1水平铺设在屋面檩条上，所述保温板2水平铺设在压型钢板1上，所述TPO防水卷材3水平铺设在保温板2上，所述热风焊接缝4位于保温板2左端上方，所述U型压条5通过自攻螺丝6固定在TPO防水卷材3左端，所述焊绳7位于U型压条5左侧，所述封口胶带8胶结固定在保温板2和TPO防水卷材3之间，所述聚乙烯泡沫棒9填充在盖缝板12上方，所述硬泡聚氨酯10填充在聚乙烯泡沫棒9外侧，所述膨胀螺栓11水平贯穿泛水板14，所述盖缝板12位于保温板2左侧，且焊接固定在左侧竖向墙体上，所述密封防水卷材13铺设在左侧竖向墙体上，所述泛水板14通过膨胀螺栓11固定在左侧竖向墙体顶端。
[0018]所述密封防水卷材13的底部通过专用粘胶剂粘接在左侧墙体上，并采用高压冲击
板冲击压平，保证密封防水卷材13与钢结构墙体之间胶结的牢固性，所述泛水板14采用不锈钢钢材注塑构成，并在泛水板14的外表面喷涂有一层防锈漆，防止泛水板14生锈损坏，所述TPO防水卷材3的交接处的热风焊接缝4内采用机械固定焊压，并在表面填充密封胶，保证TPO防水卷材3交接处的密封性，所述压型钢板1、保温板2之间填充有0.3mm厚度的PE膜隔汽层，将压型钢板1、保温板2隔离，防止互相磨损，所述TPO防水卷材3的厚度为1.2mm，并在TPO防水卷材3的上下两表面均胶结有一层密封膜，保证TPO防水卷材3的整体密封性，防止渗水。
[0019]工作原理：在使用该高低跨泛水的结构时，先将平面TPO防水卷材3铺贴至墙体墙角，通过自攻螺丝6用U型压条5固定；铺设立面密封防水卷材13时，先将卷材焊接到已铺设的平面TPO防水卷材3上，盖过U型压条5，折向立面的卷材收口采用收口压条固定，并采用密封胶密封即可。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构屋面高低跨泛水的结构，其特征在于：包括压型钢板(1)、保温板(2)、TPO防水卷材(3)、热风焊接缝(4)、U型压条(5)、自攻螺丝(6)、焊绳(7)、封口胶带(8)、聚乙烯泡沫棒(9)、硬泡聚氨酯(10)、膨胀螺栓(11)、盖缝板(12)、密封防水卷材(13)和泛水板(14)；所述压型钢板(1)水平铺设在屋面檩条上，所述保温板(2)水平铺设在压型钢板(1)上，所述TPO防水卷材(3)水平铺设在保温板(2)上，所述热风焊接缝(4)位于保温板(2)左端上方，所述U型压条(5)通过自攻螺丝(6)固定在TPO防水卷材(3)左端，所述焊绳(7)位于U型压条(5)左侧，所述封口胶带(8)胶结固定在保温板(2)和TPO防水卷材(3)之间，所述聚乙烯泡沫棒(9)填充在盖缝板(12)上方，所述硬泡聚氨酯(10)填充在聚乙烯泡沫棒(9)外侧，所述膨胀螺栓(11)水平贯穿泛水板(14)，所述盖缝板(12)位于保温板(2)左侧，且焊接固定在左侧竖向墙体上，所述密封防水卷材(13)铺...
【专利技术属性】
技术研发人员：关迪，吉星宇，石利燕，
申请(专利权)人：中铁建设集团北京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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