大型钢结构混凝土屋面系统及其施工方法技术方案

本发明专利技术涉及一种大型钢结构混凝土屋面系统及其施工方法，包括：设于钢结构之上的钢筋混凝土层；间隔地安装于钢筋混凝土层上除所述安装件外的部分之上的若干个安装件，呈竖向设置；设于钢筋混凝土层之上的防水涂料层；设于防水涂料层之上的防水保护层；安装于安装件之上的屋面板，通过若干个屋面板拼接链接形成屋面系统。通过设置防水涂料层起到防水、防渗的作用，防水保护层进一步的保护防水涂料层，避免防水涂料层的老化损坏，延长防水涂料层的使用寿命，确保持久的屋面持久的防水功效。确保持久的屋面持久的防水功效。确保持久的屋面持久的防水功效。

【技术实现步骤摘要】
大型钢结构混凝土屋面系统及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑
，特指一种大型钢结构混凝土屋面系统及其施工方法。

技术介绍

[0002]在超大型公共会展或场馆建筑中，其特点是楼层高度高，跨度大，外观形状奇异，建筑使用年限长，建筑结构安全等级高；建筑的主要用途有举行国际重要会议、国际事物对接、大型会展和活动的开展等。然而，在上述的结构体系和建筑特点的要求下，其屋面的设计做法主要是钢结构金属屋面结构，钢结构金属屋面结构上通常需要设置防水层以起到防水作用。
[0003]现有的防水层通常是铺设防水卷材，防水卷材的施工要求较高，若是防水卷材铺设不平整、内部气体未排出、出现鼓泡等问题，都会影响防水卷材的防水效果，而且防水卷材会随温度变化而伸缩形变，容易产生开裂，进而影响防水卷材的防水效果。因此，在长久使用过程中防水卷材可能会漏水，进而引起钢结构金属屋面结构漏水的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种大型钢结构混凝土屋面系统及其施工方法，以解决现有的钢结构金属屋面结构在长久使用过程中可能会漏水的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种大型钢结构混凝土屋面系统，包括：
[0006]设于钢结构之上的钢筋混凝土层；
[0007]间隔地安装于所述钢筋混凝土层之上的若干个安装件，呈竖向设置；
[0008]设于所述钢筋混凝土层之上的防水涂料层；
[0009]设于所述防水涂料层上除所述安装件外的部分之上的防水保护层；以及
[0010]安装于所述安装件之上的屋面板，通过若干个所述屋面板拼接链接形成屋面系统。
[0011]本专利技术通过在钢结构上设置钢筋混凝土层作为基层，混凝土层具有一定的防水效果，更为坚固耐用，不易损坏，在于钢筋混凝土层之上涂布防水涂料形成防水涂料层，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗的防护作用，再于防水涂料层之上设置防水保护层，对防水涂料层起到保护作用，可以有效地延长防水材料的使用寿命，同时也可以抵抗来自户外的紫外线的侵袭、阳光的暴晒，在冬天也可以抵御严寒，大大降低防水卷材老化的速度，确保建筑屋面具有良好持久的防水性能。
[0012]本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统的进一步改进在于，所述混凝土屋面系统还包括安装于所述钢筋混凝土层之上且呈竖向设置的若干排支撑件、安装连接于横向方向上的相邻两个所述支撑件之间的横向撑杆以及设于若干个所述横向撑杆之上的防水卷材层；
[0013]所述横向撑杆呈横向设置且位于所述防水保护层的上方；
[0014]若干个所述安装件置于所述防水卷材层之上且沿所述横向撑杆的长度方向间隔
分布，并通过紧固件将所述安装件和所述防水卷材层安装固定于所述横向撑杆之上。
[0015]本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统的进一步改进在于，所述混凝土屋面系统还包括设于所述防水卷材层之上的吸音隔声层。
[0016]本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统的进一步改进在于，所述混凝土屋面系统还包括设于所述吸音隔声层之上的防水透气膜。
[0017]本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统的进一步改进在于，所述混凝土屋面系统还包括安装连接于纵向方向上的相邻两个所述支撑件之间的纵向撑杆以及设于若干个所述纵向撑杆之上的保温层；
[0018]所述纵向撑杆呈纵向设置且位于所述防水保护层的上方；
[0019]所述保温层位于所述防水卷材层的下方。
[0020]本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统的进一步改进在于，所述安装件为直立锁边件且具有相对设置的第一侧和第二侧，所述直立锁边件的顶部形成有卡接端；
[0021]所述屋面板为直立锁边板且两侧分别形成有呈钩状的第一卡钩部和第二卡钩部，相邻两个所述直立锁边板中一直立锁边板的第一卡钩部于所述第一侧卡设于所述卡接端上，另一直立锁边板的第二卡钩部于所述第二侧卡设于位于第一侧的直立锁边板的第一卡钩部上，以实现所述直立锁边板间的锁扣连接。
[0022]本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统的进一步改进在于，还包括卡套安装于所述第一卡钩部和所述第二卡钩部上的夹固组件，通过所述夹固组件将所述第一卡钩部和所述第二卡钩部夹紧固定于所述接端上。
[0023]本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统的进一步改进在于，还包括安装于若干个夹固组件之上的饰面骨架以及安装于所述饰面骨架之上的若干个饰面板，相邻两个所述饰面板的拼接连接。
[0024]本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统的进一步改进在于，还包括对应两个所述饰面板的连接处安装于所述饰面骨架之上的连接组件，所述连接组件的两侧形成有插接部；
[0025]所述饰面板的两侧形成有与所述插接部相适配的插接槽，相邻两个所述饰面板中一饰面板的插接槽与所述连接组件的一插接部插接连接，另一饰面板的插接槽与所述连接组件的另一插接部插接连接。
[0026]本专利技术还提供了一种大型钢结构混凝土屋面系统的施工方法，包括如下步骤：
[0027]于钢结构之上施工钢筋混凝土层；
[0028]提供安装件，将若干个安装件间隔地安装于所述钢筋混凝土层之上；
[0029]于所述钢筋混凝土层上除所述安装件外的部分之上施工防水涂料层；
[0030]于所述防水涂料层之上施工防水保护层；以及
[0031]提供屋面板，将所述屋面板安装于所述安装件之上，通过若干个所述屋面板拼接链接形成屋面系统。
附图说明
[0032]图1为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完钢筋混凝土层后的状态图。
[0033]图2为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完防水涂料层后的状态图。
[0034]图3为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完防水保护层后的状态图。
[0035]图4为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完纵向撑杆后的状态图。
[0036]图5为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完保温托板后的状态图。
[0037]图6为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完横向撑杆后的状态图。
[0038]图7为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完保温层后的状态图。
[0039]图8为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完防水托板后的状态图。
[0040]图9为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完防水卷材层后的状态图。
[0041]图10为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完直立锁边件后的状态图。
[0042]图11为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完吸音隔声层和防水透气膜后的状态图。
[0043]图12为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完直立锁边板后的状态图。
[0044]图13为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统中两个直立锁边板连接处的局部放大示意图。
[0045]图14为本专利技术大型钢结构混凝土屋面系统在施工完饰面骨架后的状态图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型钢结构混凝土屋面系统，其特征在于，包括：设于钢结构之上的钢筋混凝土层；间隔地安装于所述钢筋混凝土层之上的若干个安装件，呈竖向设置；设于所述钢筋混凝土层上除所述安装件外的部分之上的防水涂料层；设于所述防水涂料层之上的防水保护层；以及安装于所述安装件之上的屋面板，通过若干个所述屋面板拼接链接形成屋面系统。2.如权利要求1所述的大型钢结构混凝土屋面系统，其特征在于，所述混凝土屋面系统还包括安装于所述钢筋混凝土层之上且呈竖向设置的若干排支撑件、安装连接于横向方向上的相邻两个所述支撑件之间的横向撑杆以及设于若干个所述横向撑杆之上的防水卷材层；所述横向撑杆呈横向设置且位于所述防水保护层的上方；若干个所述安装件沿所述横向撑杆的长度方向间隔地置于所述防水卷材层之上，并通过紧固件将所述安装件和所述防水卷材层安装固定于所述横向撑杆之上。3.如权利要求2所述的大型钢结构混凝土屋面系统，其特征在于，所述混凝土屋面系统还包括设于所述防水卷材层之上的吸音隔声层。4.如权利要求3所述的大型钢结构混凝土屋面系统，其特征在于，所述混凝土屋面系统还包括设于所述吸音隔声层之上的防水透气膜。5.如权利要求2所述的大型钢结构混凝土屋面系统，其特征在于，所述混凝土屋面系统还包括安装连接于纵向方向上的相邻两个所述支撑件之间的纵向撑杆以及设于若干个所述纵向撑杆之上的保温层；所述纵向撑杆呈纵向设置且位于所述防水保护层的上方；所述保温层位于所述防水卷材层的下方。6.如权利要求1所述的大型钢结构混凝土屋面系统，其特征在于，所述安装件为直立锁边件且具有相对设置的第一侧和第二侧，所述直立...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少刚，丁贤虎，曾宏强，刘珅嘉，谢莹莹，王宇峰，韦年达，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：