一种用于烧结机台车的成品试车检验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烧结机台车的成品试车检验台，涉及检验装置技术领域。一种用于烧结机台车的成品试车检验台，包括检验台，检验台的上表面对称固定安装有凸板，且检验台的前表面固定安装有斜板，斜板的前表面固定安装有支撑板，且斜板的上表面开设有矩型通孔，矩型通孔的内侧均匀转动连接有多个转辊。本实用新型专利技术提供一种用于烧结机台车的成品试车检验台，解决了现有的烧结台车用检验台在进行检验工作时，由于成品试车的体积和质量较大，导致难以移至检验台上，影响检验效率的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结机台车的成品试车检验台


[0001]本技术涉及检验装置
，尤其涉及一种用于烧结机台车的成品试车检验台。

技术介绍

[0002]烧结台车是烧结机主要运行部件，主要作用是在烧结机头尾轮间组成运行回转链，在上部水平段接受烧结混合物料，经预热点燃、烧结、冷却、翻料后，返程回到头轮，形成传动循环，达到烧结物料之目的。
[0003]现有的烧结台车用检验台在进行检验工作时，由于成品试车的体积和质量较大，导致难以移至检验台上，影响检验效率。因此，有必要提供一种用于烧结机台车的成品试车检验台解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于烧结机台车的成品试车检验台，解决了现有的烧结台车用检验台在进行检验工作时，由于成品试车的体积和质量较大，导致难以移至检验台上，影响检验效率的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于烧结机台车的成品试车检验台，包括检验台，所述检验台的上表面对称固定安装有凸板，且所述检验台的前表面固定安装有斜板，所述斜板的前表面固定安装有支撑板，且所述斜板的上表面开设有矩型通孔，所述矩型通孔的内侧均匀转动连接有多个转辊。
[0006]优选的，所述检验台的后表面对称固定安装有固定块，每个所述固定块的上表面均开设有固定孔。
[0007]优选的，所述转辊与斜板之间通过轴承连接，所述斜板与支撑板为一体成型结构。
[0008]优选的，所述检验台的上表面对称固定安装有侧板，两个所述侧板的相对面共同固定安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的底部固定安装有红外检测装置。
[0009]优选的，位于左侧所述侧板的一侧固定安装有显示屏，所述显示屏与红外检测装置之间通过电性连接。
[0010]优选的，所述检验台的上表面对称固定安装有凸板，两个所述凸板位于两个侧板之间。
[0011]优选的，所述凸板的上表面对称开设有活动通孔，所述检验台的上表面对称开设有安装槽，每个所述安装槽的内腔下表面均固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的输出端固定连接有与活动通孔插接的限位块。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于烧结机台车的成品试车检验台具有如下有益效果：
[0013]1.本技术提供一种用于烧结机台车的成品试车检验台，设置有斜板和支撑
板，通过在斜板上安装多个转辊，同时在检验台的表面安装有两个凸板，方便将成品试车推至检验台的表面，解决了现有的烧结台车用检验台在进行检验工作时，由于成品试车的体积和质量较大，导致难以移至检验台上，影响检验效率的问题。
[0014]2.本技术提供一种用于烧结机台车的成品试车检验台，设置有限位块，通过启动电动伸缩柱，实现与其输出端连接的限位块升起，从而方便对成品试车的滚轮进行限制，从而提高放置成品试车的牢固性，提高安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种用于烧结机台车的成品试车检验台的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术的A部局部放大图；
[0018]图4为本技术的俯视图。
[0019]图中标号：1、固定块；2、显示屏；3、滑轨；4、滑动机构；5、红外检测装置；6、侧板；7、凸板；8、检验台；9、斜板；10、矩型通孔；11、支撑板；12、转辊；13、安装槽；14、电动伸缩柱；15、活动通孔；16、限位块；17、固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于烧结机台车的成品试车检验台，包括检验台8，检验台8的上表面对称固定安装有凸板7，且检验台8的前表面固定安装有斜板9，斜板9的前表面固定安装有支撑板11，且斜板9的上表面开设有矩型通孔10，矩型通孔10的内侧均匀转动连接有多个转辊12，检验台8的后表面对称固定安装有固定块1，每个固定块1的上表面均开设有固定孔17，转辊12与斜板9之间通过轴承连接，斜板9与支撑板11为一体成型结构。
[0023]本实施方案中，设置有斜板9和支撑板11，通过在斜板9上安装多个转辊12，同时在检验台8的表面安装有两个凸板7，方便将成品试车推至检验台8的表面，解决了现有的烧结台车用检验台8在进行检验工作时，由于成品试车的体积和质量较大，导致难以移至检验台8上，影响检验效率的问题。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
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4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：检验台8的上表面对称固定安装有侧板6，两个侧板6的相对面共同固定安装有滑轨3，滑轨3的内部设置有滑动机构4，滑动机构4的底部固定安装有红外检测装置5，位于左侧侧板6的一侧固定安装有显示屏2，显示屏2与红外检测装置5之间通过电性连接，检验台8的上表面对称固定安装有凸板7，两个凸板7位于两个侧板6之间，凸板7的上表面对称开设有活动通孔15，检验台8的上表面对称开设有安装槽13，每个安装槽13的内腔下表面均固定安装有电动伸缩柱14，电动伸缩柱14的输出端固定连接有与活动通孔15插接的限位块16。
[0026]本实施方案中，设置有限位块16，通过启动电动伸缩柱14，实现与其输出端连接的限位块16升起，从而方便对成品试车的滚轮进行限制，从而提高放置成品试车的牢固性，提高安全性。
[0027]本技术提供的一种用于烧结机台车的成品试车检验台的工作原理如下：
[0028]第一创新点实施步骤：
[0029]第一步：采用机械将成品试车搬至支撑板11处，利用转辊12将其推至检验台8上；
[0030]第二步：继续推动成品试车，使其滚轮在凸板7上滚动，最终移至检验台8的中心位置处。
[0031]第二创新点实施步骤：
[0032]调节电动伸缩柱14，带动与其输出端连接的限位块16升起，进而对滚轮的位置进行限制，将成品试车固定。
[0033]使用时，开启滑动机构4、红外检测装置5和显示屏2，滑动机构4带动红外检测装置5水平移动，对成品试车进行检测，并通过显示屏2显示，方便观看。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结机台车的成品试车检验台，包括检验台(8)，其特征在于：所述检验台(8)的上表面对称固定安装有凸板(7)，且所述检验台(8)的前表面固定安装有斜板(9)，所述斜板(9)的前表面固定安装有支撑板(11)，且所述斜板(9)的上表面开设有矩型通孔(10)，所述矩型通孔(10)的内侧均匀转动连接有多个转辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于烧结机台车的成品试车检验台，其特征在于，所述检验台(8)的后表面对称固定安装有固定块(1)，每个所述固定块(1)的上表面均开设有固定孔(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于烧结机台车的成品试车检验台，其特征在于，所述转辊(12)与斜板(9)之间通过轴承连接，所述斜板(9)与支撑板(11)为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的一种用于烧结机台车的成品试车检验台，其特征在于，所述检验台(8)的上表面对称固定安装有侧板(6)，两个所述侧板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：史明洋，王学刚，
申请(专利权)人：沈阳兴通冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：