本实用新型专利技术公开了一种导轨加工用校直装置，属于导轨加工技术领域，包括对称设置的若干组校直轮，所述校直轮通过驱动电机驱动使导轨经过对称的所述校直轮之间时被校直输送，对称的两组所述校直轮均安装在轮组架上，其中一个所述轮组架通过固定连接板与机座连接，另一个所述轮组架通过活动连接板与所述机座滑动连接，所述固定连接板和所述活动连接板之间安装有丝杆，所述丝杆贯穿所述活动连接板的一端螺纹套接有调节旋钮，通过拧动所述调节旋钮调节所述固定连接板和所述活动连接板的间距。通过设置丝杆调节两个校直轮相互靠近，对导轨进行夹紧，这样在导轨校直的时候方便对导轨进行固定，便于导轨的进料和出料。便于导轨的进料和出料。便于导轨的进料和出料。
【技术实现步骤摘要】
一种导轨加工用校直装置
[0001]本技术涉及导轨加工
，特别涉及一种导轨加工用校直装置。
技术介绍
[0002]导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，是一种升级版的直线轴承托架，用于直线往复运动场合，拥有比传统的直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定直线轴承等机器部件、专用设备、仪器等。
[0003]导轨一般为长条结构，在使用时需要保证其笔直程度，因此需要进行校直加工，在校直加工的时候会用到校直机，校直机是通过两组对称的校直轮在转动过程中对导轨进行矫正，但是传统的校直机一般校直轮处于固定状态，在导轨插入两组校直轮之间时由于轮距需要保持与导轨间距相等，因此需要精确对齐，才能保证稳定的插入两个校直轮之间，这样增加了上下料难度，降低了校直效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述导轨的校直装置在送入导轨时难度较高，导致加工效率变低的问题而提供一种导轨加工用校直装置，具有方便导轨上料，防止导轨上下偏移损坏校直轮，使用寿命长的优点。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种导轨加工用校直装置，包括对称设置的若干组校直轮，所述校直轮通过驱动电机驱动使导轨经过对称的所述校直轮之间时被校直输送，对称的两组所述校直轮均安装在轮组架上，其中一个所述轮组架通过固定连接板与机座连接，另一个所述轮组架通过活动连接板与所述机座滑动连接，所述固定连接板和所述活动连接板之间安装有丝杆，所述丝杆贯穿所述活动连接板的一端螺纹套接有调节旋钮，通过拧动所述调节旋钮调节所述固定连接板和所述活动连接板的间距。
[0006]优选的，每个所述校直轮均连接有传动轮，若干个传动轮通过皮带与驱动电机的电机轴传动连接。
[0007]优选的，所述校直轮靠近轮边缘处的外壁上开设有凹槽，凹槽内镶嵌辅助滚球，使辅助滚球部分凸出校直轮表面。
[0008]优选的，所述固定连接板和活动连接板之间还连接有与丝杆平行的导向轮轴，导向轮轴的一端穿过活动连接板，且位于固定连接板和活动连接板之间的导向轮轴外壁套接支撑轮，支撑轮与导轨的底部接触。
[0009]优选的，所述支撑轮包括转动连接在导向轮轴外壁的轮座，轮座上圆周分布有支撑座，支撑座通过弹簧柱与轮座连接。
[0010]优选的，所述活动连接板底部通过移动轮与机座接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置丝杆调节两个校直轮相互靠近，对导轨进行夹紧，这样在导轨校直的时候方便对导轨进行固定，便于导轨的进料和出料。
[0013]2、通过在校直轮的轮边缘的顶部和底部安装辅助滚球，这样遇到导轨上下偏移进行校直的时候也能减少与校直轮的摩擦力，避免损坏校直轮。
[0014]3、通过在导轨的下方设置支撑轮，使导轨在输送的过程中校直轮承受的重量被分担，延长校直轮的使用寿命，支撑轮的轮径可以弹性调节，避免导轨上下偏移挤压支撑轮导致支撑轮损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的校直装置整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的校直轮夹紧导轨的结构示意图。
[0017]图3为本技术的支撑轮结构示意图。
[0018]图中：1、校直轮，2、轮组架，3、传动轮，4、驱动电机，5、固定连接板，6、机座，7、活动连接板，8、导向轮轴，9、移动轮，10、丝杆，11、调节旋钮，12、导轨，13、辅助滚球，14、支撑轮，15、轮座，16、弹簧柱，17、支撑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参考图1所示，一种导轨加工用校直装置，包括对称设置的若干组校直轮1，校直轮1通过驱动电机4驱动使导轨12经过对称的校直轮1之间时被校直输送，每个校直轮1均连接有传动轮3，若干个传动轮3通过皮带与驱动电机4的电机轴传动连接，对称的两组校直轮1均安装在轮组架2上，其中一个轮组架2通过固定连接板5与机座6连接，另一个轮组架2通过活动连接板7与机座6滑动连接，活动连接板7底部通过移动轮9与机座6接触，采用移动轮9方便活动连接板7的移动，固定连接板5和活动连接板7之间安装有丝杆10，丝杆10贯穿活动连接板7的一端螺纹套接有调节旋钮11，通过拧动调节旋钮11调节固定连接板5和活动连接板7的间距，根据活动连接板7与机座6活动接触，这样可以控制其中一个轮组架2上的校直轮1移动，使两组对称的校直轮1可以相互远离增加间距，这样方便导轨12伸入到两组校直轮1之间，此时再通过旋转丝杆10上的调节旋钮11推着活动连接板7移动，带着两组校直轮1靠近，将导轨12夹紧，这样上料的时候不需要考虑导轨12对齐的问题，操作起来方便快捷。
[0021]如图2所示，校直轮1靠近轮边缘处的外壁上开设有凹槽，凹槽内镶嵌辅助滚球13，使辅助滚球13部分凸出校直轮1表面，辅助滚球13分布在校直轮1边缘的上下两个面上，由于导轨12一般会选择截面为工字型的导轨12，因此校直轮1卡在工字型导轨12的腰部，若是导轨12上下有点弯曲，会导致校直时对校直轮1的竖直压力变大，利用辅助滚球13可以减少导轨12对校直轮1的上下摩擦力，避免校直轮1损坏。
[0022]如图2和图3所示，固定连接板5和活动连接板7之间还连接有与丝杆10平行的导向
轮轴8，导向轮轴8的一端穿过活动连接板7，且位于固定连接板5和活动连接板7之间的导向轮轴8外壁套接支撑轮14，支撑轮14与导轨12的底部接触，支撑轮14起到减轻校直轮1负担的作用，由于校直轮1既起到校直又作为输送使用，因此承受的压力较大，支撑轮14的支撑可以延长校直轮1的使用寿命，支撑轮14包括转动连接在导向轮轴8外壁的轮座15，轮座15上圆周分布有支撑座17，支撑座17通过弹簧柱16与轮座15连接，支撑轮14的轮径可以弹性调节，即使遇到校直轮1上下弯曲的时候也能防止卡死。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导轨加工用校直装置，包括对称设置的若干组校直轮(1)，所述校直轮(1)通过驱动电机(4)驱动使导轨(12)经过对称的所述校直轮(1)之间时被校直输送，其特征在于，对称的两组所述校直轮(1)均安装在轮组架(2)上，其中一个所述轮组架(2)通过固定连接板(5)与机座(6)连接，另一个所述轮组架(2)通过活动连接板(7)与所述机座(6)滑动连接，所述固定连接板(5)和所述活动连接板(7)之间安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)贯穿所述活动连接板(7)的一端螺纹套接有调节旋钮(11)，通过拧动所述调节旋钮(11)调节所述固定连接板(5)和所述活动连接板(7)的间距。2.根据权利要求1所述的一种导轨加工用校直装置，其特征在于，每个所述校直轮(1)均连接有传动轮(3)，若干个传动轮(3)通过皮带与驱动电机(4)的电机轴传动连接。3.根据权利要求1所述的一种导轨加工用校直装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔嘉琪，
申请(专利权)人：江苏精焱智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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