一种全自动灌装封尾机的边料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动灌装封尾机的边料收集装置，涉及全自动灌装封尾机技术领域。本实用新型专利技术包括回收室，回收室的上表面铰接有挡板，回收室内部的下表面固定安装有回收箱和转动电机，转动电机的上表面固定安装有圆盘，圆盘的上表面固定安装有圆杆，圆杆滑动连接有移动架，移动架的左侧面固定连接有连接杆，两个连接杆穿过回收箱，且连接杆的左侧面固定连接有推板，回收室内部的上表面固定安装有液压缸，液压缸的下端固定安装有模盒。本实用新型专利技术通过转动电机带动圆盘旋转，使得圆杆做圆周运动，进而带动移动架左右移动，推板与移动架同步移动，推板向左移动时，会将边料推在一起，此时液压缸携带模盒下移，将边料压实。将边料压实。将边料压实。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动灌装封尾机的边料收集装置


[0001]本技术属于全自动灌装封尾机
，特别是涉及一种全自动灌装封尾机的边料收集装置。

技术介绍

[0002]全自动灌装封尾机为机电一体化产品，采用多种引进技术，适用于各种软管、复合管的自动灌装、封尾、切尾及日期打印，广泛应用于日化、医药、食品、化工、化妆品等行业。
[0003]现有的全自动灌装封尾机在进行切尾工作时，会产生边料，现有的边料收集装置较为简单，不具备压实功能，导致回收箱很快会填满，需要处理。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种全自动灌装封尾机的边料收集装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动灌装封尾机的边料收集装置，解决现有的全自动灌装封尾机在进行切尾工作时，会产生边料，现有的边料收集装置较为简单，不具备压实功能，导致回收箱很快会填满，需要处理的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种全自动灌装封尾机的边料收集装置，包括回收室，所述回收室的上表面铰接有挡板，所述回收室内部的下表面固定安装有回收箱和转动电机，所述转动电机的上表面固定安装有圆盘，所述圆盘的上表面固定安装有圆杆，所述圆杆滑动连接有移动架，所述移动架的左侧面固定连接有连接杆，两个所述连接杆穿过回收箱，且连接杆的左侧面固定连接有推板，所述回收室内部的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有模盒，通过转动电机带动圆盘旋转，使得圆杆做圆周运动，进而带动移动架左右移动，推板与移动架同步移动，推板向左移动时，会将边料推在一起，此时液压缸携带模盒下移，将边料压实。
[0008]优选地，所述挡板的上表面固定安装有导向板，所述导向板的横截面为锐角三角形，通过设置导向板，可以引导边料的移动轨迹。
[0009]优选地，所述回收室内部的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端铰接有铰接座，所述挡板的下表面开设有第一滑槽，所述铰接座与第一滑槽滑动连接，电动伸缩杆收缩，使得挡板倾斜，边料顺着挡板落入回收箱内。
[0010]优选地，所述移动架为“口”形板体结构，所述移动架的内环与圆杆滑动连接。
[0011]优选地，所述回收箱开设有第二滑槽，所述推板通过第二滑槽与回收箱滑动连接。
[0012]优选地，所述模盒的内壁滑动连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有顶针，两个所述顶针的上表面穿过模盒且固定连接有限位块，按压限位块，通过顶针与顶板配合，将压实的边料推出模盒，进行边料的回收。
[0013]优选地，所述限位块与模盒之间设置有弹簧，两个所述弹簧与顶针同轴设置，通过设置弹簧使得顶板复位，方便下次使用。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过转动电机带动圆盘旋转，使得圆杆做圆周运动，进而带动移动架左右移动，推板与移动架同步移动，推板向左移动时，会将边料推在一起，此时液压缸携带模盒下移，将边料压实，通过设置导向板，可以引导边料的移动轨迹，电动伸缩杆收缩，使得挡板倾斜，边料顺着挡板落入回收箱内，按压限位块，通过顶针与顶板配合，将压实的边料推出模盒，进行边料的回收，通过设置弹簧使得顶板复位，方便下次使用。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种全自动灌装封尾机的边料收集装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种全自动灌装封尾机的边料收集装置的正视图；
[0020]图3为本技术的一种全自动灌装封尾机的边料收集装置的左视图；
[0021]图4为图3中A
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A剖面结构示意图；
[0022]图5为图4中B部分局部放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、回收室；2、挡板；3、导向板；4、电动伸缩杆；5、铰接座；6、第一滑槽；7、回收箱；8、转动电机；9、圆盘；10、圆杆；11、移动架；12、连接杆；13、推板；14、第二滑槽；15、液压缸；16、模盒；17、顶针；18、顶板；19、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种全自动灌装封尾机的边料收集装置，包括回收室1，回收室1的上表面铰接有挡板2，回收室1内部的下表面固定安装有回收箱7和转动电机8，转动电机8的上表面固定安装有圆盘9，圆盘9的上表面固定安装有圆杆10，圆杆10滑动连接有移动架11，移动架11的左侧面固定连接有连接杆12，两个连接杆12穿过回收箱7，且连接杆12的左侧面固定连接有推板13，回收室1内部的上表面固定安装有液压缸15，液压缸15的下端固定安装有模盒16，通过转动电机8带动圆盘9旋转，使得圆杆10做圆周运动，进而带动移动架11左右移动，推板13与移动架11同步移动，推板13向左移动时，会将边料推在一起，此时液压缸15携带模盒16下移，将边料压实。
[0028]模盒16的内壁滑动连接有顶板18，顶板18的上表面固定连接有顶针17，两个顶针17的上表面穿过模盒16且固定连接有限位块19，按压限位块19，通过顶针17与顶板18配合，将压实的边料推出模盒16，进行边料的回收。
[0029]限位块19与模盒16之间设置有弹簧，两个弹簧与顶针17同轴设置，通过设置弹簧使得顶板18复位，方便下次使用。
[0030]挡板2的上表面固定安装有导向板3，导向板3的横截面为锐角三角形，通过设置导向板3，可以引导边料的移动轨迹。
[0031]回收室1内部的下表面固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的上端铰接有铰接座5，挡板2的下表面开设有第一滑槽6，铰接座5与第一滑槽6滑动连接，电动伸缩杆4收缩，使得挡板2倾斜，边料顺着挡板2落入回收箱7内。
[0032]移动架11为“口”形板体结构，移动架11的内环与圆杆10滑动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动灌装封尾机的边料收集装置，包括回收室(1)，其特征在于：所述回收室(1)的上表面铰接有挡板(2)，所述回收室(1)内部的下表面固定安装有回收箱(7)和转动电机(8)，所述转动电机(8)的上表面固定安装有圆盘(9)，所述圆盘(9)的上表面固定安装有圆杆(10)，所述圆杆(10)滑动连接有移动架(11)，所述移动架(11)的左侧面固定连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)穿过回收箱(7)，且连接杆(12)的左侧面固定连接有推板(13)，所述回收室(1)内部的上表面固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的下端固定安装有模盒(16)。2.根据权利要求1所述的一种全自动灌装封尾机的边料收集装置，其特征在于，所述挡板(2)的上表面固定安装有导向板(3)，所述导向板(3)的横截面为锐角三角形。3.根据权利要求2所述的一种全自动灌装封尾机的边料收集装置，其特征在于，所述回收室(1)内部的下表面固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅鑫，杨明，汤超，顾磊，段艳平，张天勇，杨倩，黄洋，
申请(专利权)人：上海申虎包装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：