一种单向器上的齿轮输送线制造技术

本发明专利技术提供了一种单向器上的齿轮输送线，包括：第一传送带，两条所述第一传送带并列平行布置，其间限定出活动间隙；输送基座，若干所述输送基座设于所述第一传送带上，并用于输送齿轮；顶升机构，至少一个所述顶升机构设于所述活动间隙内，以提升输送至其上方的输送基座，并使所述输送基座与所述第一传送带分离。本发明专利技术解决了现有技术中存在的传送带的启停需受限于齿轮的移动位置，导致齿轮输送速度慢的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单向器上的齿轮输送线


[0001]本专利技术涉及单向器加工
，尤其涉及一种单向器上的齿轮输送线。

技术介绍

[0002]齿轮式单向器一般包括星轮、起动齿轮组件、罩盖、垫片、弹簧及弹簧座等零件，在装配时需要将垫片、罩盖、弹簧等逐一压装于星轮和/或起动齿轮组件上，即：集成后的星轮和起动齿轮组件(以下简称“齿轮”)逐一输送至第一、第二等压装工位上并对其施加沿其轴向方向的压力，以将各零件压装就位。为了实现齿轮自动化连续压装的目的，齿轮会经传送带输送至相应的压装工位处，当齿轮就位后传送带需停止输送，待压装完成后将齿轮输送至下一个工位再进行相应的压装作业，使得传送带的启停受限于齿轮的移动位置，减缓了对齿轮的输送速度；另外，也不能实现多个齿轮同时同步的压装的目的。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种单向器上的齿轮输送线，其解决了现有技术中存在的传送带的启停需受限于齿轮的移动位置，导致齿轮输送速度慢的技术问题。
[0004]根据本专利技术的实施例，一种单向器上的齿轮输送线，包括：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向器上的齿轮输送线，其特征在于，包括：第一传送带(1)，两条所述第一传送带(1)并列平行布置，其间限定出活动间隙；输送基座(2)，若干所述输送基座(2)设于所述第一传送带(1)上，并用于输送齿轮；顶升机构(3)，若干所述顶升机构(3)设于所述活动间隙内，以提升输送至其上方的输送基座(2)，并使所述输送基座(2)与所述第一传送带(1)分离；其中，所述顶升机构(3)包括固设于所述活动间隙内的第一支撑板(31)、位于所述第一支撑板(31)上方的第二支撑板(32)，以及转动设于所述第一支撑板(31)上的第三支撑板(33)，所述第一支撑板(31)上设有用于驱动所述第二支撑板(32)升降的第一驱动机构(4)，以使所述第二支撑板(32)具有与所述输送基座(2)相抵接的第一状态以及与所述输送基座(2)相分离的第二状态，所述第三支撑板(33)由设于所述第一支撑板(31)上的第二驱动机构(5)驱动，用于使所述第三支撑板(33)与所述第二支撑板(32)发生相对转动，以在所述第一状态下所述第三支撑板(33)与所述第二支撑板(32)齐平，并与所述输送基座(2)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种单向器上的齿轮输送线，其特征在于，所述第一驱动机构(4)包括：液压缸(41)，所述液压缸(41)固设于所述第一支撑板(31)上，并驱动所述第二支撑板(32)在所述第一状态和所述第二状态之间切换；辅助移动组件(42)，所述辅助移动组件(42)包括固设于所述第一支撑板(31)上的第一固定座(421)、转动设于所述第一固定座(421)上的第一移动块(422)，以及铰接于所述第一移动块(422)上的第二移动块(423)，所述第二移动块(423)与所述第二支撑板(32)转动连接，当所述第二支撑板(32)在所述第一状态和所述第二状态之间切换时，所述第一移动块(422)和所述第二移动块(423)之间形成夹角α1，90
°
≤α1≤180
°
，且所述夹角α1的开口方向垂直于所述第一传送带(1)的输送方向。3.根据权利要求2所述的一种单向器上的齿轮输送线，其特征在于，所述辅助移动组件(42)还包括：第一安装基座(424)，所述第一安装基座(424)固设于所述第一支撑板(31)上；第二安装基座(425)，所述第二安装基座(425)固设于所述第二支撑板(32)上；导杆(426)，所述导杆(426)的一端固定插设于所述第一安装基座(424)上，其另一端活动插设于所述第二安装基座(425)上。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种单向器上的齿轮输送线，其特征在于，所述第二驱动机构(5)包括：第二固定座(51)，所述第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀平，黄文金，权鹏，陈永建，马海斌，焦云志，
申请(专利权)人：玉环普天单向器有限公司，
类型：发明
国别省市：