浇铸蜗轮结构制造技术

本实用新型专利技术属于涡轮设备技术领域，涉及一种浇铸蜗轮结构，包括嵌件，所述嵌件的轴向两侧表面分别沿圆周方向均布设置多个凹台，所述凹台的侧壁与凹台的底面倾斜设置；蜗轮与嵌件浇筑连接。本实用新型专利技术结构简单，加工制造经济；在批量生产可以大大的节约铜材料，可以节约35%材料；铸铁轮毂相比铜具有更高的强度；蜗轮使用寿命得到了提高。使用寿命得到了提高。使用寿命得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
浇铸蜗轮结构


[0001]本技术属于涡轮设备
，涉及一种浇铸蜗轮结构。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，人们在享受科技进步带来享受的同时也对现有技术不断提出了更多的要求，一般齿轮箱内蜗轮蜗杆传动，蜗轮一般采用锡青铜或铝青铜材料，但是对于一些重载，和传动比比较大的场合，蜗轮尺寸会很大，光材料费就达到几百甚至千元，一个涡轮的价格就非常昂贵。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种浇铸蜗轮结构，该蜗轮结构能有效节省铜材的使用，节约成本；同时铸铁材质的嵌件强度高，有效提升蜗轮结构的使用寿命。
[0004]按照本技术的技术方案：一种浇铸蜗轮结构，其特征在于：包括嵌件，所述嵌件的轴向两侧表面分别沿圆周方向均布设置多个凹台，所述凹台的侧壁与凹台的底面倾斜设置；
[0005]蜗轮与嵌件浇筑连接。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述嵌件的轴向两端面分别沿圆周方向均布设置四个凹台，且嵌件两端面的凹台在轴向方向的投影关系为相邻两个凹台沿圆周方向分别间隔45
°
。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述嵌件为铸铁蜗轮，蜗轮为锡青铜蜗轮。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述嵌件内孔设置键槽。
[0009]本技术的技术效果在于：本技术结构简单，加工制造经济；在批量生产可以大大的节约铜材料，可以节约35%材料；铸铁轮毂相比铜具有更高的强度；蜗轮使用寿命得到了提高。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为图1的左视图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0013]图1、2中，包括嵌件1、凹台1
‑
1、键槽1
‑
2、蜗轮2等。
[0014]如图1、2所示，本技术是一种浇铸蜗轮结构，包括嵌件1，所述嵌件1的轴向两侧表面分别沿圆周方向均布设置多个凹台1
‑
1，所述凹台1
‑
1的侧壁与凹台1
‑
1的底面倾斜设置；蜗轮2与嵌件1浇筑连接。
[0015]嵌件1的轴向两端面分别沿圆周方向均布设置四个凹台1
‑
1，且嵌件1两端面的凹
台1
‑
1在轴向方向的投影关系为相邻两个凹台沿圆周方向分别间隔45
°
。
[0016]嵌件1为铸铁蜗轮，蜗轮2为锡青铜蜗轮，锡青铜材质的蜗轮能有效减小摩擦力，有利于传动，增加齿轮寿命；嵌件1内孔设置键槽1
‑
2。
[0017]如图1、2所示，本技术在生产制造时，用铸铁浇筑嵌件1，嵌件1正反四周90度各均布四个凹台，再通过模具将锡青铜浇筑嵌件1外圈上，最后上滚齿机滚齿成型。
[0018]本技术的工作原理：利用铸铁材质的嵌件1替代蜗轮芯部铜材，达到节约原材料的目的，同时增强轮毂的强度。
[0019]本技术采用嵌件1与蜗轮2本体配合的结构，大大节约了原材料的成本，同时嵌件1采用铸铁材质，能够根据需要加工至需要的强度，能有效提高蜗轮整体的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇铸蜗轮结构，其特征在于：包括嵌件（1），所述嵌件（1）的轴向两侧表面分别沿圆周方向均布设置多个凹台（1
‑
1），所述凹台（1
‑
1）的侧壁与凹台（1
‑
1）的底面倾斜设置；蜗轮（2）与嵌件（1）浇筑连接。2.如权利要求1所述的浇铸蜗轮结构，其特征在于：所述嵌件（1）的轴向两端面分别沿圆周方向均布设置四个凹台（1

【专利技术属性】
技术研发人员：左利为，
申请(专利权)人：无锡凯绎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：