一种高强度铜蜗轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强度铜蜗轮，包括蜗轮主体，所述蜗轮主体的左右两侧均开设有整圈安装槽，所述蜗轮主体的顶部和底部均紧密接触有轮齿套，两个所述轮齿套相互接触，所述蜗轮主体的内腔设置有多个与轮齿套螺纹连接的固定组件，所述固定组件包括一端贯穿蜗轮主体至与对应轮齿套螺纹连接的螺钉，所述螺钉的外表面滑动套接与蜗轮主体内腔壁紧密接触的垫筒。该高强度铜蜗轮，需要更换轮齿套时，在安装槽内拧下对应的紧固组件即可对磨损的轮齿套进行拆卸，将新的轮齿套套在蜗轮主体的外表面后，再通过紧固组件即可使得轮齿套与蜗轮主体保持固定，完成更换，整体结构实现了高强度铜蜗轮可拆卸的目的，能够起到节约成本的作用。能够起到节约成本的作用。能够起到节约成本的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铜蜗轮


[0001]本技术涉及铜蜗轮
，具体为一种高强度铜蜗轮。

技术介绍

[0002]蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。
[0003]如果想获得较大的齿轮减速比，就需要使用蜗轮，蜗轮的齿轮减速比一般为20:1，有时甚至高达300:1或更大，蜗轮在使用过程中其轮齿会发生磨损，但是目前市场上的大多数蜗轮的轮齿部分不可拆卸，导致轮齿磨损后只能整体一起更换，较为浪费材料，故而提出一种高强度铜蜗轮来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度铜蜗轮，具备可拆卸等优点，解决了目前市场上的大多数蜗轮的轮齿部分不可拆卸，导致轮齿磨损后只能整体一起更换，较为浪费材料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度铜蜗轮，包括蜗轮主体，所述蜗轮主体的左右两侧均开设有整圈安装槽，所述蜗轮主体的顶部和底部均紧密接触有轮齿套，两个所述轮齿套相互接触，所述蜗轮主体的内腔设置有多个与轮齿套螺纹连接的固定组件；
[0006]所述固定组件包括一端贯穿蜗轮主体至与对应轮齿套螺纹连接的螺钉，所述螺钉的外表面滑动套接与蜗轮主体内腔壁紧密接触的垫筒。
[0007]进一步，所述螺钉远离轮齿套的一端位于安装槽的内腔，所述垫筒位于安装槽的内腔。
[0008]进一步，所述蜗轮主体的内腔开设有与螺钉相适配的通孔，所述通孔与安装槽相连通，所述轮齿套靠近蜗轮主体的一侧开设有与螺钉相适配的螺纹孔。
[0009]进一步，两个所述轮齿套相对的一侧均固定连接有多个定位杆，所述蜗轮主体的外圆处开设有与定位杆相适配的定位孔。
[0010]进一步，所述蜗轮主体的内腔开设有多个散热孔，所述散热孔的左右两侧分别与两个安装槽连通。
[0011]进一步，多个所述散热孔在蜗轮主体上呈环形等距离分布。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该高强度铜蜗轮，需要更换轮齿套时，在安装槽内拧下对应的紧固组件即可对磨损的轮齿套进行拆卸，将新的轮齿套套在蜗轮主体的外表面后，再通过紧固组件即可使得轮齿套与蜗轮主体保持固定，完成更换，整体结构实现了高强度铜蜗轮可拆卸的目的，能够起到节约成本的作用。
[0014]2、该高强度铜蜗轮，通过散热孔的设置能够提高整体结构的散热能力，而定位杆
与定位孔的设置为轮齿套的更换起到定位作用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术左视图。
[0017]图中：1蜗轮主体、11通孔、12定位孔、2安装槽、3轮齿套、31螺纹孔、32定位杆、4固定组件、41螺钉、42垫筒、5散热孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，本实施例中的一种高强度铜蜗轮，包括蜗轮主体1，蜗轮主体1的左右两侧均开设有整圈安装槽2，蜗轮主体1的顶部和底部均紧密接触有轮齿套3，轮齿套3与蜗轮主体1的接触面为弧形，保证轮齿套3能够与蜗轮主体1紧密贴合，两个轮齿套3相对的一侧均固定连接有多个定位杆32，蜗轮主体1的外圆处开设有与定位杆32相适配的定位孔12，更换新的轮齿套3时，定位杆32与定位孔12的设置能够起到定位左作用，定位杆32的数量应当不小于两个，要保证轮齿套3的正确定位，两个轮齿套3相互接触，蜗轮主体1的内腔设置有多个与轮齿套3螺纹连接的固定组件4。
[0020]固定组件4包括一端贯穿蜗轮主体1至与对应轮齿套3螺纹连接的螺钉41，螺钉41的外表面滑动套接与蜗轮主体1内腔壁紧密接触的垫筒42，螺钉41远离轮齿套3的一端位于安装槽2的内腔，垫筒42位于安装槽2的内腔。
[0021]本实施例中的，通过转动对应螺钉41来控制轮齿套3与蜗轮主体1的固定状态，能够完成轮齿套3的更换，当轮齿套3磨损时，无需更换蜗轮主体1，能够启动节约成本的目的。
[0022]需要说明的是，蜗轮主体1的内腔开设有与螺钉41相适配的通孔11，通孔11与安装槽2相连通，轮齿套3靠近蜗轮主体1的一侧开设有与螺钉41相适配的螺纹孔31。
[0023]可以理解的是，蜗轮主体1的内腔开设有多个散热孔5，散热孔5的左右两侧分别与两个安装槽2连通，多个散热孔5在蜗轮主体1上呈环形等距离分布，散热孔5能够增强散热能力，而环形等距离分布能够使得蜗轮主体1的受力更加均匀，整体强度更好。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]当轮齿套3磨损较大时，转动对应的螺钉41，使得螺钉41与轮齿套3分离，即可取出磨损的轮齿套3，将新的轮齿套3通过定位杆32和定位孔12正确的与蜗轮主体1的外表面贴合，再通过螺钉41和垫筒42将轮齿套3与蜗轮主体1固定，即可完成更换，通过散热孔5来提高散热能力，整体结构实现了高强度铜蜗轮可拆卸的目的，能够起到节约成本的作用。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铜蜗轮，包括蜗轮主体(1)，其特征在于：所述蜗轮主体(1)的左右两侧均开设有整圈安装槽(2)，所述蜗轮主体(1)的顶部和底部均紧密接触有轮齿套(3)，两个所述轮齿套(3)相互接触，所述蜗轮主体(1)的内腔设置有多个与轮齿套(3)螺纹连接的固定组件(4)；所述固定组件(4)包括一端贯穿蜗轮主体(1)至与对应轮齿套(3)螺纹连接的螺钉(41)，所述螺钉(41)的外表面滑动套接与蜗轮主体(1)内腔壁紧密接触的垫筒(42)。2.根据权利要求1所述的一种高强度铜蜗轮，其特征在于：所述螺钉(41)远离轮齿套(3)的一端位于安装槽(2)的内腔，所述垫筒(42)位于安装槽(2)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种高强度铜蜗轮，其特征在于：所述蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：房凤珍，
申请(专利权)人：江苏宏实铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：