本实用新型专利技术属于印刷加工技术领域，且公开了一种产品印刷加工用表面光滑度检测装置，包括：壳体；显示屏，显示屏安装在壳体内壁；检测头，检测头安装在壳体的一端；分布于壳体的外壁和内壁保护机构，用于对检测头进行保护；移动机构，位于壳体的顶端，用于对显示屏进行保护。本实用新型专利技术通过设置保护机构，当挡板向一端移动的同时带动齿条向一端移动，从而驱动直齿轮带动连接杆旋转，使第二锥齿轮驱动第一锥齿轮带动丝杆旋转，使第一连接块带动伸缩套向一端移动，使伸缩套将检测头保护在内部，通过以上多组零件的配合实现了对检测头进行保护的功能，避免检测头在不使用的时因意外导致损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
一种产品印刷加工用表面光滑度检测装置
[0001]本技术属于印刷加工
，具体是一种产品印刷加工用表面光滑度检测装置。
技术介绍
[0002]粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称，它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。
[0003]现有的印刷产品在印刷后需要工作人员手持粗糙度仪对印刷后的产品进行抽查，来检测印刷后产品印刷处的表面光滑度，现有的粗糙度仪没有对检测头进行保护的功能，容易导致检测头在不使用的时，因意外导致检测头发生损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种产品印刷加工用表面光滑度检测装置，具有对检测头进行保护功能的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品印刷加工用表面光滑度检测装置，包括：
[0006]壳体；
[0007]显示屏，所述显示屏安装在所述壳体内壁；
[0008]检测头，所述检测头安装在所述壳体的一端；
[0009]分布于所述壳体的外壁和内壁保护机构，用于对所述检测头进行保护；
[0010]移动机构，位于所述壳体的顶端，用于对所述显示屏进行保护。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护机构包括伸缩套、齿条、第一连接块、丝杆、限位板、第一锥齿轮、连接杆、直齿轮和第二锥齿轮，所述伸缩套固定连接在所述壳体的一端，且位于所述检测头的外壁，所述限位板固定连接在所述壳体的内壁，所述丝杆的一端转动连接在所述限位板的内壁，且所述丝杆的另一端延伸到所述壳体的外部，所述第一连接块固定连接在所述丝杆的外壁，第一锥齿轮固定连接在所述丝杆的一端，所述连接杆转动连接在所述壳体的内壁，所述第二锥齿轮套接在所述连接杆的外壁，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述直齿轮套接在所述连接杆的外壁，且位于所述第二锥齿轮的上方，所述齿条滑动连接在所述壳体的内壁，且所述齿条与所述直齿轮啮合连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括挡板、第一梯形块、第二连接块、第二梯形块、第三连接块和伸缩柱，所述挡板固定连接在所述齿条的顶端，所述第二梯形块滑动连接在所述挡板的内壁，所述第二连接块固定连接在所述壳体的顶端，所述第一梯形块固定连接在所述第二连接块的外壁，所述伸缩柱固定连接在所述第二连接块的
内壁，所述第三连接块固定连接在所述伸缩柱的一端。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的内壁开设有与所述齿条相匹配的滑槽，所述挡板通过所述齿条与所述壳体滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接块套接在所述丝杆的外壁，所述第一连接块的外壁固定连接有限位块，所述限位板的内壁开设有与所述第一连接块限位块相匹配的滑槽，所述第一连接块通过外壁固定连接的限位块与所述限位板滑动连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的内壁开设有与所述第二梯形块相匹配的滑槽，所述第二梯形块的外壁固定连接有凸块，所述挡板的内壁开设有与所述第二梯形块外壁凸块相匹配的滑槽，所述第二梯形块外壁凸块延伸到所述挡板内壁滑槽内部，且与所述挡板位置平齐。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的内壁开设有与所述第一梯形块相匹配的安装槽，所述第一梯形块的内壁开设有与所述第二梯形块相匹配的固定孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过设置保护机构，当挡板向一端移动的同时带动齿条向一端移动，从而驱动直齿轮带动连接杆旋转，使第二锥齿轮驱动第一锥齿轮带动丝杆旋转，使第一连接块带动伸缩套向一端移动，使伸缩套将检测头保护在内部，通过以上多组零件的配合实现了对检测头进行保护的功能，避免检测头在不使用的时因意外导致损坏。
[0019]2、本技术通过设置移动机构，推动挡板向一端移动与第二连接块接触，从而推动第三连接块挤压伸缩柱移动到第二连接块内壁，通过使第一梯形块插入到挡板内壁，通过第二梯形块插入到第一梯形块内壁固定孔中，将第一梯形块进行固定，从而将挡板固定在显示屏的顶端，通过以上多组零件的配合实现了对显示屏进行保护的功能，避免显示屏在不使用的时因意外导致损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术壳体剖视图；
[0022]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0023]图4为本技术图2中的B处放大图；
[0024]图5为本技术图4中的C 处放大图。
[0025]图中：1、壳体；2、显示屏；3、检测头；4、保护机构；401、伸缩套；402、齿条；403、第一连接块；404、丝杆；405、限位板；406、第一锥齿轮；407、连接杆；408、直齿轮；409、第二锥齿轮；5、移动机构；501、挡板；502、第一梯形块；503、第二连接块；504、第二梯形块；505、第三连接块；506、伸缩柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图5所示，本技术提供一种产品印刷加工用表面光滑度检测装置，包括：
[0028]壳体1；
[0029]显示屏2，显示屏2安装在壳体1内壁；
[0030]检测头3，检测头3安装在壳体1的一端；
[0031]分布于壳体1的外壁和内壁保护机构4，用于对检测头3进行保护；
[0032]移动机构5，位于壳体1的顶端，用于对显示屏2进行保护
[0033]其中，保护机构4包括伸缩套401、齿条402、第一连接块403、丝杆404、限位板405、第一锥齿轮406、连接杆407、直齿轮408和第二锥齿轮409，伸缩套401固定连接在壳体1的一端，且位于检测头3的外壁，限位板405固定连接在壳体1的内壁，丝杆404的一端转动连接在限位板405的内壁，且丝杆404的另一端延伸到壳体1的外部，第一连接块403固定连接在丝杆404的外壁，第一锥齿轮406固定连接在丝杆404的一端，连接杆407转动连接在壳体1的内壁，第二锥齿轮409套接在连接杆407的外壁，且第二锥齿轮409与第一锥齿轮406啮合连接，直齿轮408套接在连接杆407的外壁，且位于第二锥齿轮409的上方，齿条402滑动连接在壳体1的内壁，且齿条402与直齿轮408啮合连接，通过以上多组零件的配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品印刷加工用表面光滑度检测装置，其特征在于，包括：壳体（1）；显示屏（2），所述显示屏（2）安装在所述壳体（1）内壁；检测头（3），所述检测头（3）安装在所述壳体（1）的一端；分布于所述壳体（1）的外壁和内壁保护机构（4），用于对所述检测头（3）进行保护；移动机构（5），位于所述壳体（1）的顶端，用于对所述显示屏（2）进行保护。2.根据权利要求1所述的一种产品印刷加工用表面光滑度检测装置，其特征在于：所述保护机构（4）包括伸缩套（401）、齿条（402）、第一连接块（403）、丝杆（404）、限位板（405）、第一锥齿轮（406）、连接杆（407）、直齿轮（408）和第二锥齿轮（409），所述伸缩套（401）固定连接在所述壳体（1）的一端，且位于所述检测头（3）的外壁，所述限位板（405）固定连接在所述壳体（1）的内壁，所述丝杆（404）的一端转动连接在所述限位板（405）的内壁，且所述丝杆（404）的另一端延伸到所述壳体（1）的外部，所述第一连接块（403）固定连接在所述丝杆（404）的外壁，第一锥齿轮（406）固定连接在所述丝杆（404）的一端，所述连接杆（407）转动连接在所述壳体（1）的内壁，所述第二锥齿轮（409）套接在所述连接杆（407）的外壁，且所述第二锥齿轮（409）与所述第一锥齿轮（406）啮合连接，所述直齿轮（408）套接在所述连接杆（407）的外壁，且位于所述第二锥齿轮（409）的上方，所述齿条（402）滑动连接在所述壳体（1）的内壁，且所述齿条（402）与所述直齿轮（408）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种产品印刷加工用表面光滑度检测装置，其特征在于：所述移动机构（5）包括挡板（501）、第一梯形块（502）、第二连接块（503）、第二梯形块（504）、第三连接块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志岗，李建奇，朱学乐，
申请(专利权)人：西安景程印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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