本实用新型专利技术公开了一种自动阳极氧化线除酸除灰装置，其包括槽液池、门型支架、固定框架、除酸结构、吸尘结构、升降结构及悬挂结构，所述槽液池为上端敞口设置的长方体空腔结构，所述门型支架安装于槽液池上，所述升降结构安装于门型支架顶部并与其下方的悬挂结构连接，所述悬挂结构用于放置产品，所述固定框架固定在门型支架上，且所述除酸结构和吸尘结构由下向上固定在固定框架上。通过本装置可实现产品的除酸和吸尘，简便实用且易操作。简便实用且易操作。简便实用且易操作。
【技术实现步骤摘要】
一种自动阳极氧化线除酸除灰装置
[0001]本技术涉及自动阳极氧化线除酸除灰装置
，具体涉及一种自动阳极氧化线除酸除灰装置。
技术介绍
[0002]铝合金阳极自动氧化线，受电机传动带速的限制，氧化前处理挂盘上下升降时产品表面积余的酸水灰无法及时清除，造成产品在升降过程时容易腐蚀。故亟需一种自动阳极氧化线除酸除灰装置用于解决前处理腐蚀问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术公开了一种自动阳极氧化线除酸除灰装置，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种自动阳极氧化线除酸除灰装置，其包括槽液池、门型支架、固定框架、除酸结构、吸尘结构、升降结构及悬挂结构，所述槽液池为上端敞口设置的长方体空腔结构，所述门型支架安装于槽液池上，所述升降结构安装于门型支架顶部并与其下方的悬挂结构连接，所述悬挂结构用于放置产品，所述固定框架固定在门型支架上，且所述除酸结构和吸尘结构由下向上固定在固定框架上。
[0005]进一步的，所述升降结构包括电机、第一转轴、转动轮、第一支架座及升降带，所述电机固定在门型支架顶部一侧，所述电机与第一转轴连接，所述第一转轴的两端通过第一支架座固定在门型支架顶部，两组所述转动轮对称套接固定在第一转轴上，所述升降带的一端固定在转动轮上，所述门型支架顶部位于转动轮的下方开设有穿孔，所述升降带由上向下贯穿穿孔与悬挂结构连接。
[0006]进一步的，所述升降结构还包括导向组件，所述导向组件包括第二支架座、导向轮及第二转轴，所述导向轮套接在第二转轴上并通过第二转轴转动安装于第二支架座上，两组所述导向组件通过第二支架座呈前后对称安装于门型支架底部，且两个导向轮间合围构成便于升降带贯穿的导向孔，所述导向孔位于穿孔正下方。
[0007]进一步的，所述悬挂结构包括升降杆、连接杆、悬挂框架及悬挂支架，所述升降杆的顶部与升降带连接，所述升降杆的底部通过连接杆与悬挂框架连接，所述悬挂框架为长方形框架结构，所述悬挂支架可拆卸悬挂于悬挂框架上。
[0008]进一步的，所述悬挂支架包括挂钩、纵向杆、横向杆、支撑杆、上挂件及下支撑件，所述挂钩的下端与纵向杆上端连接，两个所述横向杆平行设置并与纵向杆垂直连接，若干所述支撑杆呈上下对称固定在两个所述横向杆上，设于上方的支撑杆的两端与上挂件连接，设于下方的支撑杆与下支撑件连接。
[0009]进一步的，其还包括支撑架，所述支撑架为十字型结构，所述支撑架与纵向杆的下端垂直连接。
[0010]进一步的，所述升降杆的左右两端与滑块连接，所述门型支架内左右两侧设有与
滑块相适配的滑轨，所述滑块可沿滑轨上下自由移动。
[0011]进一步的，所述除酸结构包括进气支管道和进气头，所述进气头固定在固定框架上，所述进气头与进气支管道连接，所述吸尘结构包括出气支管道和吸气头，吸气头固定在固定框架上，所述吸气头与出气支管道连接。
[0012]进一步的，其还包括连接接头和外管道，所述进气支管道和出气支管道通过连接接头分别与进气主管道和出气主管道连接，所述进气主管道和出气主管道设于外管道内。
[0013]进一步的，所述固定框架为长方形框架结构，三个所述固定框架由上向下依次套接固定在门型支架上，且三个所述固定框架四个端角间通过支架腿连接，所述支架腿下端固定在槽液池上，所述进气头、吸气头和连接接头由下向上依次固定在三个固定框架上，所述除酸结构和吸尘结构对称设于门型支架前后两侧并固定在固定框架上。
[0014]本技术的优点和有益效果在于：
[0015](1)将产品放置在悬挂结构上放入槽液池内，而后通过升降结构向上拉动悬挂结构向上移动，在悬挂结构上升的过程中通过除酸结构除去产品表面的药水，从而降低了槽液的使用量；在上升过程中，利用吸尘结构能迅速将药水反应的烟雾吸除，从而保护产品表面不被腐蚀。
[0016](2)在本技术所述技术方案中，通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动套接在其上的转动轮转动，转动轮带动缠绕在其上的升降带转动，从而实现悬挂结构的升降。另外，通过导向组件的设置可使升降带沿直线上下移动，避免升降过程中晃动偏离直线方向。此外，通过滑块沿滑轨上下移动，可避免升降过程中发生晃动。
附图说明
[0017]图1是本技术所述的一种自动阳极氧化线除酸除灰装置的结构示意图；
[0018]图2是图1的部分结构示意图；
[0019]图3是图1的另一部分结构示意图；
[0020]图4是图3的另一角度结构示意图；
[0021]图5是悬挂结构的结构示意图；
[0022]图6是悬挂支架的结构示意图。
[0023]槽液池1、门型支架2、固定框架3、电机4、第一转轴5、转动轮6、第一支架座7、升降带8、穿孔9、第二支架座10、导向轮11、第二转轴12、升降杆13、连接杆14、悬挂框架15、挂钩16、纵向杆17、横向杆18、支撑杆19、上挂件20、下支撑件21、支撑架22、滑块23、滑轨24、进气支管道25、进气头26、出气支管道27、吸气头28、连接接头29、外管道30、支架腿31。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]如图1
‑
图6所示，一种自动阳极氧化线除酸除灰装置，其包括槽液池1、门型支架2、固定框架3、除酸结构、吸尘结构、升降结构及悬挂结构，所述槽液池1为上端敞口设置的长方体空腔结构，所述门型支架2安装于槽液池1上，所述升降结构安装于门型支架2顶部并与
其下方的悬挂结构连接，所述悬挂结构用于放置产品，所述固定框架3固定在门型支架2上，且所述除酸结构和吸尘结构由下向上固定在固定框架3上。
[0026]在上述技术方案中，将产品放置在悬挂结构上放入槽液池内，而后通过升降结构向上拉动悬挂结构向上移动，在悬挂结构上升的过程中通过除酸结构除去产品表面的药水，从而降低了槽液的使用量；在上升过程中，利用吸尘结构能迅速将药水反应的烟雾吸除，从而保护产品表面不被腐蚀。
[0027]作为上述技术方案的优选，所述升降结构包括电机4、第一转轴5、转动轮6、第一支架座7及升降带8，所述电机4固定在门型支架2顶部一侧，所述电机4与第一转轴5连接，所述第一转轴5的两端通过第一支架座7固定在门型支架2顶部，两组所述转动轮6对称套接固定在第一转轴5上，所述升降带8的一端固定在转动轮6上，所述门型支架2顶部位于转动轮6的下方开设有穿孔9，所述升降带8由上向下贯穿穿孔9与悬挂结构连接。
[0028]在上述技术方案中，通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动套接在其上的转动轮转动，转动轮带动缠绕在其上的升降带转动，从而实现悬挂结构的升降。
[0029]作为上述技术方案的优选，所述升降结构还包括导向组件，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动阳极氧化线除酸除灰装置，其特征在于，其包括槽液池(1)、门型支架(2)、固定框架(3)、除酸结构、吸尘结构、升降结构及悬挂结构，所述门型支架(2)安装于槽液池(1)上，所述升降结构安装于门型支架(2)顶部并与其下方的悬挂结构连接，所述悬挂结构用于放置产品，所述固定框架(3)固定在门型支架(2)上，且所述除酸结构和吸尘结构由下向上固定在固定框架(3)上。2.根据权利要求1所述的一种自动阳极氧化线除酸除灰装置，其特征在于，所述升降结构包括电机(4)、第一转轴(5)、转动轮(6)、第一支架座(7)及升降带(8)，所述电机(4)固定在门型支架(2)顶部一侧，所述电机(4)与第一转轴(5)连接，所述第一转轴(5)的两端通过第一支架座(7)固定在门型支架(2)顶部，两组所述转动轮(6)对称套接固定在第一转轴(5)上，所述升降带(8)的一端固定在转动轮(6)上，所述门型支架(2)顶部位于转动轮(6)的下方开设有穿孔(9)，所述升降带(8)由上向下贯穿穿孔(9)与悬挂结构连接。3.根据权利要求2所述的一种自动阳极氧化线除酸除灰装置，其特征在于，所述升降结构还包括导向组件，所述导向组件包括第二支架座(10)、导向轮(11)及第二转轴(12)，所述导向轮(11)套接在第二转轴(12)上并通过第二转轴(12)转动安装于第二支架座(10)上，两组所述导向组件通过第二支架座(10)呈前后对称安装于门型支架(2)底部，且两个导向轮(11)间合围构成便于升降带(8)贯穿的导向孔，所述导向孔位于穿孔(9)正下方。4.根据权利要求3所述的一种自动阳极氧化线除酸除灰装置，其特征在于，所述悬挂结构包括升降杆(13)、连接杆(14)、悬挂框架(15)及悬挂支架，所述升降杆(13)的顶部与升降带(8)连接，所述升降杆(13)的底部通过连接杆(14)与悬挂框架(15)连接，所述悬挂框架(15)为长方形框架结构，所述悬挂支架可拆卸悬挂于悬挂框架(15)上。5.根据权利要求4所述的一种自动阳极氧化线除酸除灰装置，其特征在于，所述悬挂支架包括挂钩(16)、纵向杆(17)、横向杆(18)、支撑杆(19)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，陈荣，邹永刚，刘勇，
申请(专利权)人：泰州星瑞精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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