球磨粉搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了球磨粉搅拌装置，属于碳化硼加工技术领域。球磨粉搅拌装置，包括箱体，还包括：球磨罐，连接在所述箱体内；搅拌机构，连接在所述球磨罐内；钢球，设置在所述球磨罐内；移动板，密封滑动连接在所述球磨罐的下端，且出料口内固定连接有电磁阀；曲柄，通过转动杆转动连接在所述箱体靠近移动板的下端；第二电机，固定连接在所述箱体上，且输出端与所述转动杆固定连接；本实用新型专利技术解决了现有技术中，球磨罐的出料口被钢球堵住，球磨粉流不出来的问题，有效的提高了该装置的实用性，同时还可以对球磨粉进行筛分，防止不达标的球磨粉混合在达标的球磨粉内，影响球磨粉的质量。影响球磨粉的质量。影响球磨粉的质量。

【技术实现步骤摘要】
球磨粉搅拌装置


[0001]本技术涉及碳化硼加工
，尤其涉及球磨粉搅拌装置。

技术介绍

[0002]碳化硼防弹陶瓷具有低密度、高硬度、高模量、高热导率、高熔点，优良的耐磨性等优点，并具有较高的抗弯强度和断裂韧性，是较好的装甲防护材料，碳化硼防弹陶瓷同时还具有密度小，质量轻的特点，在同样体积的情况下，比氧化铝陶瓷也要轻，而硬度方面却要高出好几倍，因此被广泛用于单兵防护，各类低空航空器及部分装甲车防护中。
[0003]在对碳化硼进行加工时，需要用到球磨粉搅拌装置对其进行球磨，然后现有的球磨粉搅拌装置虽然可以通过搅拌钢球对碳化硼原料进行球磨，但是在对球磨粉进行导出时，钢球容易堵住出料口，从而导致球磨粉流不出来，大大降低了工作效率，实用性较低，同时，现有的球磨粉搅拌装置不具备筛分的功能，以致使不合格的球磨粉与合格的球磨粉进行混合，从而导致球磨粉的质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的球磨粉搅拌装置在对球磨粉进行导出时，钢球容易堵住出料口，从而导致球磨粉流不出来，同时，现有的球磨粉搅拌装置不具备筛分的功能，以致球磨粉的质量较低的问题，而提出的球磨粉搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]球磨粉搅拌装置，包括箱体，还包括：球磨罐，连接在所述箱体内；搅拌机构，连接在所述球磨罐内；钢球，设置在所述球磨罐内；移动板，密封滑动连接在所述球磨罐的下端，且出料口内固定连接有电磁阀；曲柄，通过转动杆转动连接在所述箱体靠近移动板的下端；第二电机，固定连接在所述箱体上，且输出端与所述转动杆固定连接；滤板，通过转轴转动连接在所述箱体靠近曲柄的下端，且远离所述转轴的一端贯穿于箱体的第一排料口；伸缩弹簧，设置在所述箱体靠近第一排料口的一侧，且两端分别与所述滤板、箱体固定连接。
[0007]为了便于对碳化硼进行充分的研磨，优选的，所述箱体靠近第一排料口处固定连接有收集箱，所述收集箱的进料口与第一排料口相匹配，所述收集箱上固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的进料口固定连接有第一硬管，所述第一硬管贯穿于收集箱，且延伸至所述收集箱的底部，所述抽吸泵的出料口固定连接有第二硬管，所述第二硬管远离抽吸泵的一端设置在箱体上的进料漏斗内。
[0008]为了便于使钢球对物料进行球磨，优选的，所述搅拌机构包括第一电机、搅拌杆，所述第一电机固定连接在箱体上，所述搅拌杆转动连接在球磨罐内，所述搅拌杆上端贯穿于箱体，且与所述第一电机的输出端固定连接。
[0009]为了进一步提高钢球对碳化硼的研磨效率，进一步的，所述球磨罐通过滑块与箱体之间转动连接，所述搅拌杆上固定连接有第一齿轮，所述球磨罐内壁靠近第一齿轮的一侧固定连接有齿轮圈，所述第一齿轮与齿轮圈之间通过第二齿轮转动连接，所述第二齿轮
通过轴承转动连接在箱体上。
[0010]为了防止少量的球磨粉残留在箱体内，优选的，所述箱体内靠近第二排料口的两侧固定连接有导流板。
[0011]为了便于对工作人员起到防护的作用，进一步的，所述第一电机、第二电机上均套接有防护罩，所述防护罩与箱体之间固定连接。
[0012]为了方便工作人员观察研磨的情况，优选的，所述箱体上固定连接有观察窗。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了球磨粉搅拌装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该球磨粉搅拌装置，通过第二电机、转动杆、曲柄的设置，可以使移动板进行震动，防止钢球堵住移动板的出料口，从而可以使球磨后的球磨粉能够全部流出球磨罐，防止少量的球磨粉残留在球磨罐内，造成浪费；
[0015]2、该球磨粉搅拌装置，同时还设置了滤板、伸缩弹簧，当曲柄带动移动板震动的同时，还可以带动滤板进行震动，从而对球磨粉进行筛分，防止不达标的球磨粉混合在达标的球磨粉内，影响球磨粉的质量。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术解决了现有技术中，球磨罐的出料口被钢球堵住，球磨粉流不出来的问题，有效的提高了该装置的实用性，同时还可以对球磨粉进行筛分，防止不达标的球磨粉混合在达标的球磨粉内，影响球磨粉的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的球磨粉搅拌装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的球磨粉搅拌装置中球磨罐、第一齿轮、第二齿轮、齿轮圈的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的球磨粉搅拌装置图中A部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的球磨粉搅拌装置的正视图。
[0021]图中：1、箱体；2、第一电机；3、搅拌杆；4、球磨罐；401、齿轮圈；5、钢球；6、移动板；601、电磁阀；7、第二电机；8、转动杆；9、滤板；10、伸缩弹簧；11、收集箱；12、抽吸泵；13、第二硬管；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、曲柄；17、导流板；18、观察窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
‑
4，球磨粉搅拌装置，包括箱体1，还包括：球磨罐4，连接在箱体1内；搅拌机构，连接在球磨罐4内；钢球5，设置在球磨罐4内；移动板6，密封滑动连接在球磨罐4的下
端，且出料口内固定连接有电磁阀601；曲柄16，通过转动杆8转动连接在箱体1靠近移动板6的下端；第二电机7，固定连接在箱体1上，且输出端与转动杆8固定连接；滤板9，通过转轴转动连接在箱体1靠近曲柄16的下端，且远离转轴的一端贯穿于箱体1的第一排料口；伸缩弹簧10，设置在箱体1靠近第一排料口的一侧，且两端分别与滤板9、箱体1固定连接。
[0026]在使用时，工作人员首先将该装置移动到工作指定位置，然后再对其进行固定，提高其稳定性，固定好后，工作人员再将碳化硼物料通过箱体1上的进料漏斗输送进球磨罐4内，然后再启动搅拌机构进行转动，搅拌机构再带动球磨罐4内多个钢球5对碳化硼原料进行球磨，球磨好后，再打开电磁阀601，然后再启动第二电机7，第二电机7再带动转动杆8进行转动，转动杆8再带动曲柄16进行转动，曲柄16再带动移动板6进行上下移动，从而使移动板6进行震动，使球磨粉沿着移动板6的斜坡向出料口移动，从而流出球磨罐4，掉落到滤板9上，曲柄16带动移动板6进行震动的同时，还带动滤板9向下转动，当曲柄16与滤板9分离时，滤板9则在伸缩弹簧10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球磨粉搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：球磨罐(4)，连接在所述箱体(1)内；搅拌机构，连接在所述球磨罐(4)内；钢球(5)，设置在所述球磨罐(4)内；移动板(6)，密封滑动连接在所述球磨罐(4)的下端，且出料口内固定连接有电磁阀(601)；曲柄(16)，通过转动杆(8)转动连接在所述箱体(1)靠近移动板(6)的下端；第二电机(7)，固定连接在所述箱体(1)上，且输出端与所述转动杆(8)固定连接；滤板(9)，通过转轴转动连接在所述箱体(1)靠近曲柄(16)的下端，且远离所述转轴的一端贯穿于箱体(1)的第一排料口；伸缩弹簧(10)，设置在所述箱体(1)靠近第一排料口的一侧，且两端分别与所述滤板(9)、箱体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的球磨粉搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近第一排料口处固定连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)的进料口与第一排料口相匹配，所述收集箱(11)上固定连接有抽吸泵(12)，所述抽吸泵(12)的进料口固定连接有第一硬管，所述第一硬管贯穿于收集箱(11)，且延伸至所述收集箱(11)的底部，所述抽吸泵(12)的出料口固定连接有第二硬管(13)，所述第二硬管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任世峰，孟克，
申请(专利权)人：景德镇华迅特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：