本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域，尤其涉及防止载板变形的工件输送装置，包括：两条输送轨道，两条输送轨道均沿x轴方向设置，两条输送轨道与框架相连接；输送机构，输送机构安装在输送轨道上，载板承载在输送机构上；工件顶升定位装置，工件顶升定位装置带动工件沿z轴方向靠近点胶装置；多个辅助顶升装置，多个辅助顶升装置分别位于工件顶升定位装置的两侧，辅助顶升装置可以沿z轴方向活动对工件进行支撑，以提高点胶时工件的平衡性。本实用新型专利技术具有具有可以对载板进行稳定的顶升定位，并且对载板提供相对较为均匀的支撑力，从而避免载板因重力作用向一端弯曲的情况发生，从而避免载板上的工件损坏，提高工件成品的合格率的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
防止载板变形的工件输送装置
[0001]本技术属于输送装置
，具体涉及一种防止载板变形的工件输送装置。
技术介绍
[0002]汽车电池的FPC板点胶时汽车电池FPC加工中的一道重要加工工序，但是由于汽车电池的FPC板体积较大，并且长度较长，因此承载汽车电池的FPC板所用的载板的长度也较长，现有的点胶设备在对载板进行顶升定位时，载板容易在重力作用下变形，导致载板上承载的FPC板损坏。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种防止载板变形的工件输送装置，具有可以对载板进行稳定的顶升定位，并且对载板提供相对较为均匀的支撑力，从而避免载板因重力作用向一端弯曲的情况发生，从而避免载板上的工件损坏，提高工件成品的合格率。
[0005]根据本技术实施例的防止载板变形的工件输送装置，包括：
[0006]两条输送轨道，两条所述输送轨道均沿x轴方向设置，两条所述输送轨道与框架相连接；
[0007]输送机构，所述输送机构安装在所述输送轨道上，载板承载在所述输送机构上，所述输送机构带动载板沿x轴方向运动；
[0008]工件顶升定位装置，所述工件顶升定位装置安装在所述输送轨道上，所述工件顶升定位装置带动工件沿z轴方向靠近所述点胶装置；
[0009]多个辅助顶升装置，多个所述辅助顶升装置分别位于工件顶升定位装置的两侧，所述辅助顶升装置可以沿z轴方向活动对工件进行支撑，以提高点胶时工件的平衡性。
[0010]本技术的有益效果是，本技术的防止载板变形的工件输送装置，通过工件顶升定位装置和多个辅助顶升装置的设置，多个辅助顶升装置沿x轴方向排列在工件顶升定位装置的两侧，通过辅助顶升装置对载板的辅助支撑，避免长度较长的载板受理发生弯曲现象，从而避免载板上的工件因载板弯曲损坏，从而起到提高载板的稳定性和保护工件的作用。
[0011]根据本技术一个实施例，所述工件顶升定位装置包括定位板组件和定位顶升缸，所述定位板组件和所述定位顶升缸位于工件下方，所述定位顶升缸与输送轨道相连，所述定位板组件与所述定位顶升缸的活塞杆相连，所述定位顶升缸的活塞杆带动所述定位板组件在z轴方向运动，所述定位板组件对工件进行支撑。
[0012]根据本技术一个实施例，所述定位板组件的下方连接有行程调节结构，所述行程调节结构对定位板组件在z轴方向活动的最大距离进行调节，以调节点胶时工件与点胶装置之间在z轴方向的距离。
[0013]根据本技术一个实施例，所述行程调节结构包括：
[0014]安装板，所述安装板与所述输送轨道固定连接；
[0015]调节杆，所述调节杆沿z轴方向设置，所述调节杆与安装板滑动配合；
[0016]调节件，所述调节件安装在所述调节杆上，所述调节件与所述调节杆可拆卸连接，所述调节件在所述调节杆上沿z轴方向进行位置调节；
[0017]限位件，所述限位件位于调节件和安装板之间，所述限位件安装在所述调节杆上。
[0018]根据本技术一个实施例，所述调节限位块为环状，所述调节限位块上沿z轴方向开设有缺口，所述缺口贯通调节限位块的内侧面和外侧面，所述缺口处设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉与调节限位块螺纹连接以对缺口的宽度进行调节。
[0019]根据本技术一个实施例，所述定位板组件包括顶升板和连接块，所述顶升板和连接块的长度方向均沿x轴方向设置，所述连接块的一端与定位顶升缸的活塞杆相连，所述顶升板与连接块可拆卸固定连接。
[0020]根据本技术一个实施例，所述顶升板上开设有第一条形孔，所述第一条形孔的长度方向沿z轴方向设置，所述连接块上设置有螺钉孔，所述通过螺钉将顶升板固定在连接块上，所述螺钉通过第一条形孔与螺钉孔螺纹连接将顶升板进行固定。
[0021]根据本技术一个实施例，多个所述辅助顶升装置均包括：
[0022]辅助支撑板组件，所述辅助支撑板组件上设置在工件下方；
[0023]辅助顶升缸，所述辅助支撑板组件与所述辅助顶升缸的活塞杆相连，所述辅助顶升缸的活塞杆带动所述辅助支撑板组件在z轴方向活动；
[0024]辅助行程调节结构，所述辅助行程调节结构与所述辅助支撑板组件相连，所述辅助行程调节结构对辅助支撑板组件在z轴方向上的最大活动距离进行调节。
[0025]根据本技术一个实施例，所述辅助支撑板组件包括平衡板和固定块，所述平衡板和固定块的长度方向均沿x轴方向设置，所述固定块与辅助顶升缸的活塞杆固定连接，所述平衡板与固定块固定连接。
[0026]根据本技术一个实施例，所述平衡板呈L型，所述平衡板上设置有第二条形孔，所述第二条形孔的长度方向沿y轴方向设置，所述固定块上设置有螺钉孔，所述固定块和所述平衡板通过螺钉进行连接，所述螺钉通过第二条形孔后与螺钉孔螺纹连接将平衡板固定在平衡块上。
[0027]本技术的有益效果是，在点胶装置对载板进行点胶时，定位顶升驱动件的活塞杆伸出，通过定位板组件将载板撑起，定位板组件对载板进行支撑，在点胶时提高载板的稳定性，另外，载板被定位板组件撑起后不与输送机构相接触，从而减小载板与输送机构之间的磨损，从而提高载板的使用寿命。
[0028]在调节定位板组件的行程时，通过转动调节件，使得调节件在调节杆上沿z轴方向活动，从而改变调节件与安装板之间的距离，进而改变限位件与安装板之间的距离，在定位顶升驱动件驱动定位板组件在z轴方向运行时，调节杆随定位板组件在z轴方向上运动，从而带动调节件和限位件一起在z轴方向上运动，当限位件与安装板的下表面相抵触时，调节杆无法再继续向上运动，从而使得定位板组件也无法再继续向上运动，进而对定位板组件的运动行程进行调节。
[0029]多个辅助顶升装置分别位于工件顶升定位装置的两侧，多个辅助顶升装置沿x轴
方向排列在工件顶升定位装置的两侧，通过辅助顶升装置对载板的辅助支撑，避免长度较长的载板受理发生弯曲现象，从而避免载板上的工件因载板弯曲损坏，从而起到提高载板的稳定性和保护工件的作用。
附图说明
[0030]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0031]图1是根据本技术实施例的点胶机的立体结构示意图；
[0032]图2是根据本技术实施例的xyz三向驱动装置的结构示意图；
[0033]图3是根据本技术实施例的防止载板变形的工件输送装置的立体结构示意图；
[0034]图4是图3中B处的放大图；
[0035]图5是图3中C处的放大图；
[0036]图6是图3中D处的放大图。
[0037]附图标记：
[0038]1000、工件输送装置；11、输送轨道；12、第一y向调节轨；13、第二y向调节轨；14、锁定件；15、输送机构；16、工件定位装置；161、挡料机构；161本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止载板变形的工件输送装置，应用在点胶机上，点胶机包括：工件输送装置(1000)、点胶装置(2000)和xyz三向驱动装置(3000)，点胶装置(2000)位于工件输送装置(1000)的上方，xyz三向驱动装置(3000)位于工件输送装置(1000)上方，xyz三向驱动装置(3000)与点胶装置(2000)相连，其特征在于：包括：两条输送轨道(11)，两条所述输送轨道(11)均沿x轴方向设置，两条所述输送轨道(11)与框架(4000)相连接；输送机构(15)，所述输送机构(15)安装在所述输送轨道(11)上，载板(1)承载在所述输送机构(15)上，所述输送机构(15)带动载板(1)沿x轴方向运动；工件顶升定位装置(17)，所述工件顶升定位装置(17)安装在所述输送轨道(11)上，所述工件顶升定位装置(17)带动工件沿z轴方向靠近所述点胶装置(2000)；多个辅助顶升装置(174)，多个所述辅助顶升装置(174)分别位于工件顶升定位装置(17)的两侧，所述辅助顶升装置(174)可以沿z轴方向活动对工件进行支撑，以提高点胶时工件的平衡性。2.如权利要求1所述的防止载板变形的工件输送装置，其特征在于：所述工件顶升定位装置(17)包括定位板组件(171)和定位顶升缸(172)，所述定位板组件(171)和所述定位顶升缸(172)位于工件下方，所述定位顶升缸(172)与输送轨道(11)相连，所述定位板组件(171)与所述定位顶升缸(172)的活塞杆相连，所述定位顶升缸(172)的活塞杆带动所述定位板组件(171)在z轴方向运动，所述定位板组件(171)对工件进行支撑。3.如权利要求2所述的防止载板变形的工件输送装置，其特征在于：所述定位板组件(171)的下方连接有行程调节结构(173)，所述行程调节结构(173)对定位板组件(171)在z轴方向活动的最大距离进行调节，以调节点胶时工件与点胶装置(2000)之间在z轴方向的距离。4.如权利要求3所述的防止载板变形的工件输送装置，其特征在于：所述行程调节结构(173)包括：安装板(1731)，所述安装板(1731)与所述输送轨道(11)固定连接；调节杆(1732)，所述调节杆(1732)沿z轴方向设置，所述调节杆(1732)与安装板(1731)滑动配合；调节件(1733)，所述调节件(1733)安装在所述调节杆(1732)上，所述调节件(1733)与所述调节杆(1732)可拆卸连接，所述调节件(1733)在所述调节杆(1732)上沿z轴方向进行位置调节；限位件(1734)，所述限位件(1734)位于调节件(1733)和安装板(1731)之间，所述限位件(1734)安装在所述调节杆(1732)上。5.如权利要求4所述的防...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐潮，查进，
申请(专利权)人：常州铭赛机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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