一种M型钢带成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢带成型装置技术领域，具体为一种M型钢带成型机，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的内部安装有上压辊和下托辊，所述上压辊的一侧固定连接有从动皮带轮，所述下托辊的一侧固定连接有主动皮带轮，所述从动皮带轮、主动皮带轮和中间轮中间设置有第一皮带，所述从动皮带轮和主动皮带轮的一侧设置有中间轮。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置驱动电机、第三皮带轮、第二皮带以及安装有第四皮带轮的若干个减速机，通过驱动电机和第三皮带轮能够带动若干减速机同时工作，同步驱动上压辊和下托辊进行钢带的成型工作，通过第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带的设置，能够使若干个减速机受力和出力均衡，使减速机不容易损坏。速机不容易损坏。速机不容易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种M型钢带成型机


[0001]本技术涉及钢带成型装置
，特别是一种M型钢带成型机。

技术介绍

[0002]钢带是一种新型矿山巷道支护材料，用于巷道顶板、两帮的强力支护，是用高强合金板冷压而成，钢带与各种锚杆共同组合组成锚杆的整体性，钢带是软弱岩石和煤顶板控制的最佳选择，钢带特点，钢带广泛用于矿井下巷道工作面切眼、峒室及其它领域的巷道支护，对处理不稳定围岩效果更佳。钢带是煤矿巷道应力支护用必备物料。
[0003]现有钢带成型机在使用过程中减速机受力不均导致磨损太快，维修费用大，影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种M型钢带成型机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种M型钢带成型机，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的内部安装有上压辊和下托辊，所述上压辊的一侧固定连接有从动皮带轮，所述下托辊的一侧固定连接有主动皮带轮，所述从动皮带轮、主动皮带轮和中间轮中间设置有第一皮带，通过设置驱动电机、第三皮带轮、第二皮带以及安装有第四皮带轮的若干个减速机，使用时，通过驱动电机和第三皮带轮能够带动若干减速机同时工作，同步驱动上压辊和下托辊进行钢带的成型工作，通过第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带的设置，能够使若干个减速机受力和出力均衡，使减速机不容易损坏，减少维修次数，提高生产效率，所述从动皮带轮和主动皮带轮的一侧设置有中间轮，所述第二安装架上固定安装有驱动电机，所述第二安装架上还固定安装有减速机，所述减速机上中间设置有第二皮带，通过设置驱动电机、第三皮带轮、第二皮带以及安装有第四皮带轮的若干个减速机，使用时，通过驱动电机和第三皮带轮能够带动若干减速机同时工作，同步驱动上压辊和下托辊进行钢带的成型工作，通过第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带的设置，能够使若干个减速机受力和出力均衡，使减速机不容易损坏，减少维修次数，提高生产效率。
[0006]优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有第三皮带轮。
[0007]通过采用上述技术方案，第三皮带轮通过第二皮带连接第四皮带轮。
[0008]优选的，所述减速机的输出端与主动皮带轮固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，减速机转动带动主动皮带轮转动。
[0010]优选的，所述减速机的输入端设置有第四皮带轮，所述第二皮带套在第四皮带轮上。
[0011]通过采用上述技术方案，第四皮带轮通过第二皮带连接。
[0012]优选的，所述从动皮带轮、主动皮带轮和中间轮通过第一皮带进行连接。
[0013]优选的，所述中间轮活动安装在第一安装架上。
[0014]通过采用上述技术方案，中间轮能够在第一安装架上转动。
[0015]优选的，所述第一安装架上还安装有导辊。
[0016]通过采用上述技术方案，导辊用于导出钢带。
[0017]优选的，所述第二安装架上固定连接有用于安装第三皮带轮的固定板。
[0018]通过采用上述技术方案，固定板用于安装第三皮带轮。
[0019]本技术具有以下优点：
[0020]1、该M型钢带成型机，通过设置驱动电机、第三皮带轮、第二皮带以及安装有第四皮带轮的若干个减速机，使用时，通过驱动电机和第三皮带轮能够带动若干减速机同时工作，同步驱动上压辊和下托辊进行钢带的成型工作，通过第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带的设置，能够使若干个减速机受力和出力均衡，使减速机不容易损坏，减少维修次数，提高生产效率；
[0021]2、该M型钢带成型机，通过在上压辊和下托辊上分别设置的从动皮带轮及主动皮带轮，并配合中间轮和第一皮带的使用，使得主动皮带轮转动能够带动中间轮以及从动皮带轮转动，进而使得上下对应的压辊和下托辊同步转动，进行钢带的成型工作，该装置使用方便结构简单，实用性更强。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术第二安装架的局部结构示意图；
[0024]图3为本技术第一安装架的局部结构示意图。
[0025]图中：1
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第一安装架，2
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上压辊，3
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下托辊，4
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从动皮带轮，5
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主动皮带轮，6
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中间轮，7
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第一皮带，8
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第二安装架，9
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驱动电机，901
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第三皮带轮，10
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减速机，1001
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第四皮带轮，11
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第二皮带，12
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导辊，13
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固定板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]如图1
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3所示，一种M型钢带成型机，它包括第一安装架1和第二安装架8，第一安装架1的内部安装有上压辊2和下托辊3，上压辊2的一侧固定连接有从动皮带轮4，下托辊3的一侧固定连接有主动皮带轮5，从动皮带轮4、主动皮带轮5和中间轮6中间设置有第一皮带7，通过设置驱动电机9、第三皮带轮901、第二皮带11以及安装有第四皮带轮1001的若干个减速机10，使用时，通过驱动电机9和第三皮带轮901能够带动若干减速机10同时工作，同步驱动上压辊2和下托辊3进行钢带的成型工作，通过第三皮带轮901、第四皮带轮1001和第二皮带11的设置，能够使若干个减速机10受力和出力均衡，使减速机10不容易损坏，减少维修次数，提高生产效率，从动皮带轮4和主动皮带轮5的一侧设置有中间轮6，第二安装架8上固定安装有驱动电机9，第二安装架8上还固定安装有减速机10，减速机10上中间设置有第二皮带11，通过设置驱动电机9、第三皮带轮901、第二皮带11以及安装有第四皮带轮1001的若干个减速机10，使用时，通过驱动电机9和第三皮带轮901能够带动若干减速机10同时工作，同步驱动上压辊2和下托辊3进行钢带的成型工作，通过第三皮带轮901、第四皮带轮1001和第二皮带11的设置，能够使若干个减速机10受力和出力均衡，使减速机10不容易损坏，减少
维修次数，提高生产效率。
[0028]作为本技术一种优选技术方案，驱动电机9的输出端固定连接有第三皮带轮901，第三皮带轮901通过第二皮带11带动减速机10转动。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，减速机10的输出端与主动皮带轮5固定连接。
[0030]作为本技术一种优选技术方案，减速机10的输入端设置有第四皮带轮1001，第二皮带11套在第四皮带轮1001上，第四皮带轮1001之间通过第二皮带11进行连接，且第三皮带轮901与第四皮带轮1001同样通过第二皮带11进行连接。
[0031]作为本技术一种优选技术方案，从动皮带轮4、主动皮带轮5和中间轮6通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种M型钢带成型机，其特征在于：包括第一安装架(1)和第二安装架(8)，所述第一安装架(1)的内部安装有上压辊(2)和下托辊(3)，所述上压辊(2)的一侧固定连接有从动皮带轮(4)，所述下托辊(3)的一侧固定连接有主动皮带轮(5)，所述从动皮带轮(4)、主动皮带轮(5)和中间轮(6)中间设置有第一皮带(7)，所述从动皮带轮(4)和主动皮带轮(5)的一侧设置有中间轮(6)，所述第二安装架(8)上固定安装有驱动电机(9)，所述第二安装架(8)上还固定安装有减速机(10)，所述减速机(10)上中间设置有第二皮带(11)。2.根据权利要求1所述的一种M型钢带成型机，其特征在于：所述驱动电机(9)的输出端固定连接有第三皮带轮(901)。3.根据权利要求1所述的一种M型钢带成型机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大庆，冉飞，丁朋朋，
申请(专利权)人：永城煤电集团正宇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：