一种压皱式滚弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压皱式滚弯机，包括机体，所述机体的内部平行排列设置有多个主动压皱辊，多个所述主动压皱辊正上方平行排列设置有多个从动压皱辊，多个所述主动压皱辊的一端设置有弧度调节辊，所述机体靠近多个从动压皱辊两端的侧壁均设置有开口，所述开口的内部转动连接有调节螺杆。本实用新型专利技术通过调节螺杆、调节块、螺杆联动机构的设置，能够转动转动柄通过联动同时带动多个调节螺杆转动，从而使得多个从动压皱辊可以同时调节高度，以便对不同厚度的金属板进行压皱和滚弯，不需要单个对多个从动压皱辊的高度进行调节，避免多个从动压皱辊之间出现高度偏差影响压皱效果，并提高了调节效率。了调节效率。了调节效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压皱式滚弯机


[0001]本技术涉及滚弯机
，尤其涉及一种压皱式滚弯机。

技术介绍

[0002]在对瓦楞板进行生产时，需要对瓦楞板进行压皱使表面形成U型或V型的波浪状，再将其滚弯成所需要的弧形，压皱式滚弯机在压皱和滚弯时为保证压皱效果一般都设置有多个压皱组件，实现压皱，压皱组件包括一个主动压皱辊和一个从动压皱辊，金属板经过主动压皱辊和从动压皱辊之间对金属板表面压制成波浪状的褶皱，为方便对不同厚度的金属板进行压皱，现有的压皱式滚弯机中的多个压皱组件都是通过分别设置调节的螺杆来调整主动压皱辊和从动压皱辊之间的距离的，因此在调节距离时，需要分别手动调节多个压皱组件上的调节螺栓实现厚度调节，操作不够方便，费时费力，且容易出现多个压皱组件中，主动压皱辊和从动压皱辊之间距离调节不一致的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压皱式滚弯机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压皱式滚弯机，包括机体，所述机体的内部平行排列设置有多个主动压皱辊，多个所述主动压皱辊正上方平行排列设置有多个从动压皱辊，多个所述主动压皱辊的一端设置有弧度调节辊，所述机体靠近多个从动压皱辊两端的侧壁均设置有开口，所述开口的内部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面螺纹套接有调节块，所述从动压皱辊的两端均与调节块的表面通过轴承转动连接，所述机体的两侧壁顶部均固定有联动箱，所述调节螺杆的顶端延伸至联动箱的内部，所述联动箱的内部设置有螺杆联动机构。
[0005]进一步的，所述螺杆联动机构包括多个固定套设在调节螺杆外表面上的蜗轮，所述蜗轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有多个蜗杆套筒多个所述蜗杆套筒分别与多个蜗轮啮合连接。
[0006]进一步的，所述转动杆的一端与联动箱的内壁转动连接，且转动杆的另一端延伸至联动箱的外部并固定连接有转动柄固定连接。
[0007]进一步的，所述转动柄的外表面设置有防护橡胶套。
[0008]进一步的，多个所述主动压皱辊的一端与机体转动连接，且另一端延伸至机体的外部固定套接有两个传动轮，两个所述传动轮的表面均套设有皮带，多个所述主动压皱辊两两之间通过传动轮和皮带传动连接，所述机体远离传动轮的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与任一主动压皱辊的一端固定。
[0009]进一步的，所述弧度调节辊的外部设置有支撑架，所述弧度调节辊的两端分别与支撑架的内壁转动连接，所述机体的底部安装有气缸，所述气缸的伸缩端与支撑架的底部固定连接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过调节螺杆、调节块、螺杆联动机构的设置，能够转动转动柄通过联动同时带动多个调节螺杆转动，从而使得多个从动压皱辊可以同时调节高度，以便对不同厚度的金属板进行压皱和滚弯，不需要单个对多个从动压皱辊的高度进行调节，避免多个从动压皱辊之间出现高度偏差影响压皱效果，并提高了调节效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种压皱式滚弯机的主剖图；
[0013]图2为本技术提出的一种压皱式滚弯机的侧剖图；
[0014]图3为本技术提出的一种压皱式滚弯机的主动压皱辊的立体图。
[0015]图例说明：
[0016]1、机体；2、主动压皱辊；3、从动压皱辊；4、开口；5、调节块；6、调节螺杆；7、联动箱；8、转动杆；9、蜗杆套筒；10、蜗轮；11、转动柄；12、弧度调节辊；13、支撑架；14、气缸；15、传动轮；16、皮带。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，涉及一种压皱式滚弯机，包括机体1，机体1的内部平行排列设置有多个主动压皱辊2，多个主动压皱辊2正上方平行排列设置有多个从动压皱辊3，多个主动压皱辊2的一端设置有弧度调节辊12，多个主动压皱辊2的一端与机体1转动连接，且另一端延伸至机体1的外部固定套接有两个传动轮15，两个传动轮15的表面均套设有皮带16，多个主动压皱辊2两两之间通过传动轮15和皮带16传动连接，机体1远离传动轮15的一侧固定有驱动电机，驱动电机的驱动端与任一主动压皱辊2的一端固定，能够同时驱动多个主动压皱辊2进行转动，以便驱动金属板移动从而对金属板进行压皱。
[0018]机体1靠近多个从动压皱辊3两端的侧壁均设置有开口4，开口4的内部转动连接有调节螺杆6，调节螺杆6的外表面螺纹套接有调节块5，从动压皱辊3的两端均与调节块5的表面通过轴承转动连接，机体1的两侧壁顶部均固定有联动箱7，调节螺杆6的顶端延伸至联动箱7的内部，联动箱7的内部设置有螺杆联动机构，螺杆联动机构包括多个固定套设在调节螺杆6外表面上的蜗轮10，蜗轮10的一侧设置有转动杆8，转动杆8的外表面固定套接有多个蜗杆套筒9多个蜗杆套筒9分别与多个蜗轮10啮合连接，能够通过螺杆联动机构同时带动多个从动压皱辊3调节。
[0019]如图2所示，转动杆8的一端与联动箱7的内壁转动连接，且转动杆8的另一端延伸至联动箱7的外部并固定连接有转动柄11固定连接，方便带动转动杆8转动从而使蜗杆套筒9带动蜗轮10转动，蜗轮10带动多个调节螺杆6转动从而对从动压皱辊3的高度进行调节，转动柄11的外表面设置有防护橡胶套，起到防滑作用。
[0020]弧度调节辊12的外部设置有支撑架13，弧度调节辊12的两端分别与支撑架13的内壁转动连接，机体1的底部安装有气缸14，气缸14的伸缩端与支撑架13的底部固定连接，方便调节弧度调节辊12的高度，从而实现金属瓦楞板的弯度进行调节。
[0021]使用时，将金属板从机体1一端进入，通过主动压皱辊2转动，带动金属板移动，并通过主动压皱辊2和从动压皱辊3对金属板进行压皱，将其压制成U形的波浪状，压制的瓦楞
板到达另一端时，带弧度调节辊12的导向下会弯折出弧度，通过气缸14伸出能够带动支撑架13及弧度调节辊12进行高度调节，从而调节瓦楞板的弯折弧度，当需要对不同厚度的金属板进行压皱形成瓦楞板时，同时转动机体1两侧的转动柄11，使得转动柄11带动转动杆8转动从而使蜗杆套筒9带动蜗轮10转动，蜗轮10带动多个调节螺杆6转动从而对调节块5的高度进行调节，即实现对从动压皱辊3的高度进行调节。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压皱式滚弯机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部平行排列设置有多个主动压皱辊（2），多个所述主动压皱辊（2）正上方平行排列设置有多个从动压皱辊（3），多个所述主动压皱辊（2）的一端设置有弧度调节辊（12），所述机体（1）靠近多个从动压皱辊（3）两端的侧壁均设置有开口（4），所述开口（4）的内部转动连接有调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）的外表面螺纹套接有调节块（5），所述从动压皱辊（3）的两端均与调节块（5）的表面通过轴承转动连接，所述机体（1）的两侧壁顶部均固定有联动箱（7），所述调节螺杆（6）的顶端延伸至联动箱（7）的内部，所述联动箱（7）的内部设置有螺杆联动机构。2.根据权利要求1所述的一种压皱式滚弯机，其特征在于：所述螺杆联动机构包括多个固定套设在调节螺杆（6）外表面上的蜗轮（10），所述蜗轮（10）的一侧设置有转动杆（8），所述转动杆（8）的外表面固定套接有多个蜗杆套筒（9）多个所述蜗杆套筒（9）分别与多个蜗轮（10）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种压皱式滚弯机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱向荣，
申请(专利权)人：济南撒拉弗数控机器有限公司，
类型：新型
国别省市：