一种新型钢板成型机用箱体机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢板成型机用箱体机构，包括箱体机构、横移装置、托辊翻转装置，所述横移装置设置在箱体机构的一侧，所述托辊翻转装置设置在箱体机构的一侧。通过驱动电机、滚珠丝杆、带座汽缸和托辊的配合，电机驱动滚珠丝杆转动，达到一侧箱体的左右移动，同时在不同箱体距离时，通过汽缸的翻转托辊，以适应不同规格的托辊需要。通过上齿轮、下齿轮和矩形弹簧的配合，箱体通过螺杆调节上箱体的高度，调节滚轮间隙，箱体通过弹簧连接，可以通过不同的板厚，轴之间用齿轮传动。轴之间用齿轮传动。轴之间用齿轮传动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢板成型机用箱体机构


[0001]本技术涉及加工设备制造
，具体为一种新型钢板成型机用箱体机构。

技术介绍

[0002]钢板成型机，主要用于生产钢结构用压型板，属金属冷弯板材加工设备的制造
，所生产的压型板具有较好的抗弯，抗压等力学性能，且形状简洁，造型美观，用钢量少，节省投资。
[0003]然而，板材的成型需要成型箱体，常规成型箱体对于不同板厚需要重新调整轧辊间隙，可做板的规格少，而且需要人工调整中间托轮，不仅成本较高，而且安装复杂，不适合在工作生产中量产。。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型钢板成型机用箱体机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢板成型机用箱体机构，包括箱体机构、横移装置、托辊翻转装置，所述横移装置设置在箱体机构的一侧，所述托辊翻转装置设置在箱体机构的一侧。
[0006]优选地，所述箱体机构包括下墙板，所述下墙板的顶部设置有上墙板，所述上墙板和下墙板的侧面均设置有轴承座，所述轴承座的侧面设置有传动轴，所述上墙板与下墙板之间设置有连杆，所述上墙板的顶部设置有调节座，所述上墙板的顶部设置有弹簧支架，所述弹簧支架的外圈上套装有矩形弹簧，所述调节座的顶部设置有调节螺栓，所述上墙板的侧面设置有横档，所述传动轴的外圈上套装有上齿轮和下齿轮，所述上齿轮与下齿轮之间啮合有过渡齿轮，所述上墙板和下墙板的侧面均设置有限位块。
[0007]优选地，所述传动轴设置在轴承座的凹槽中，所述调节螺栓贯穿调节座并延伸至横档。
[0008]优选地，所述横移装置包括电机座和安装座，所述电机座的顶部设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设置有驱动电机，所述安装座的一侧设置有连接轴，所述连接轴的外圈上套装有联轴器，所述齿轮箱的背面设置有轴承底座，所述轴承底座的内腔中设置有滚珠丝杆。
[0009]优选地，所述下墙板的侧面设置有轴套，所述轴套的内腔中设置有主动轴，所述主动轴的外圈上套装有双键。
[0010]优选地，所述托辊翻转装置包括支座，所述支座的一侧设置有摆臂，所述支座的正面设置有销轴，所述摆臂的顶部设置有安装板，所述安装板的一侧设置有小轴，所述小轴的外圈上套装有托辊，所述摆臂的顶部设置有气缸座，所述气缸座的顶部设置有气缸。
[0011]优选地，所述支座设置在下墙板的顶部并用螺栓连接，所述销轴以此贯穿支座和
摆臂并延伸至支座的背面，所述气缸座与摆臂之间用Y接头相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该新型钢板成型机用箱体机构，通过驱动电机、滚珠丝杆、带座气缸和托辊的配合，电机驱动滚珠丝杆转动，达到一侧箱体的左右移动，同时在不同箱体距离时，通过气缸的翻转托辊，以适应不同规格的托辊需要。
[0014]2、该新型钢板成型机用箱体机构，通过上齿轮、下齿轮和矩形弹簧的配合，箱体通过螺杆调节上箱体的高度，调节滚轮间隙，箱体通过弹簧连接，可以通过不同的板厚，轴之间用齿轮传动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为箱体机构结构示意图。
[0017]图3为横移装置结构示意图。
[0018]图4为托辊翻转结构示意图。
[0019]图中：1、箱体机构；2、横移装置；3、托辊翻转装置；101、下墙板； 102、上墙板；103、轴承座；104、传动轴；105、连杆；106、弹簧支架；107、矩形弹簧；108、调节座；109、调节螺栓；110、上齿轮；111、过渡齿轮； 112、下齿轮；113、横档；114、限位块；201、驱动电机；202、齿轮箱；203、安装座；204、电机座；205、连接轴；206、主动轴；207、双键；208、轴承底座；209、轴套；210、联轴器；211、滚珠丝杆；301、支座；302、销轴； 303、摆臂；304、安装板；305、小轴；306、托辊；307、气缸座；308、带座气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型钢板成型机用箱体机构，包括箱体机构1、横移装置2、托辊翻转装置3，其特征在于：横移装置2设置在箱体机构1的一侧，托辊翻转装置3设置在箱体机构1的一侧。
[0022]其中，箱体机构1包括下墙板101，下墙板101的顶部设置有上墙板102，上墙板102和下墙板101的侧面均设置有轴承座103，轴承座103的侧面设置有传动轴104，上墙板102与下墙板101之间设置有连杆105，上墙板102的顶部设置有调节座108，上墙板102的顶部设置有弹簧支架106，弹簧支架106 的外圈上套装有矩形弹簧107，调节座108的顶部设置有调节螺栓109，上墙板102的侧面设置有横档113，传动轴104的外圈上套装有上齿轮110和下齿轮112，上齿轮110与下齿轮112之间啮合有过渡齿轮111，上墙板102和下墙板101的侧面均设置有限位块114。
[0023]本实施例中，下墙板101和上墙板102通过连杆105螺栓联接，弹簧支架106、矩形弹簧107、调节座108和调节螺栓109通过栓联接，通过转动调节螺栓109可以调节上箱体的高低，由于采用矩形弹簧107，受力时整个上箱体可以往上移动。
[0024]其中，传动轴104设置在轴承座103的凹槽中，调节螺栓109贯穿调节座108并延伸至横档113。
[0025]本实施例中，传动轴104可在轴承座103的凹槽中转动，传动轴104上安装深沟轴承，在上齿轮110、过渡齿轮111、下齿轮112配合下可以正反转动。
[0026]其中，横移装置2包括电机座204和安装座203，电机座204的顶部设置有齿轮箱202，齿轮箱202的一侧设置有驱动电机201，安装座203的一侧设置有连接轴205，连接轴205的外圈上套装有联轴器210，齿轮箱202的背面设置有轴承底座208，轴承底座208的内腔中设置有滚珠丝杆211。
[0027]本实施例中，驱动电机201和齿轮箱202通过螺栓联接安装于电机座204 上，驱动电机201、齿轮箱202和连接轴205通过联轴器210传递扭矩，带动滚珠丝杆211转动，从而带动箱体左右移动；滚珠丝杆211安装在轴承底座 208上，采用角接触轴承保证滚珠丝杆211传动。
[0028]其中，下墙板101的侧面设置有轴套209，轴套209的内腔中设置有主动轴206，主动轴206的外圈上套装有双键207。
[0029]本实施例中，箱体移动时，在轴套2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢板成型机用箱体机构，包括箱体机构(1)、横移装置(2)、托辊翻转装置(3)，其特征在于：所述横移装置(2)设置在箱体机构(1)的一侧，所述托辊翻转装置(3)设置在箱体机构(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型钢板成型机用箱体机构，其特征在于：所述箱体机构(1)包括下墙板(101)，所述下墙板(101)的顶部设置有上墙板(102)，所述上墙板(102)和下墙板(101)的侧面均设置有轴承座(103)，所述轴承座(103)的侧面设置有传动轴(104)，所述上墙板(102)与下墙板(101)之间设置有连杆(105)，所述上墙板(102)的顶部设置有调节座(108)，所述上墙板(102)的顶部设置有弹簧支架(106)，所述弹簧支架(106)的外圈上套装有矩形弹簧(107)，所述调节座(108)的顶部设置有调节螺栓(109)，所述上墙板(102)的侧面设置有横档(113)，所述传动轴(104)的外圈上套装有上齿轮(110)和下齿轮(112)，所述上齿轮(110)与下齿轮(112)之间啮合有过渡齿轮(111)，所述上墙板(102)和下墙板(101)的侧面均设置有限位块(114)。3.根据权利要求2所述的一种新型钢板成型机用箱体机构，其特征在于：所述传动轴(104)设置在轴承座(103)的凹槽中，所述调节螺栓(109)贯穿调节座(108)并延伸至横档(113)。4.根据权利要求1所述的一种新型钢板成型机用箱体机构，其特征在于：所述横移装置(2)包括电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌淼锋，夏荣祥，徐淼炎，魏麟楠，周利锋，
申请(专利权)人：浙江精功科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：