【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼陶瓷烧结坯及模具表面喷砂装置
[0001]本技术涉及喷砂装置
,具体为一种碳化硼陶瓷烧结坯及模具表面喷砂装置。
技术介绍
[0002]利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,在对一些碳化硼陶瓷烧结坯及模具表面喷砂时,多需要使用到喷砂装置。
[0003]现有的碳化硼陶瓷烧结坯及模具表面喷砂装置存在的缺陷是:
[0004]1、现有的碳化硼陶瓷烧结坯及模具表面喷砂装置不便于根据需求对自身的喷砂部分进行水平移动调节,导致其喷砂区域难以与模具胚料进行适配加工;
[0005]2、现有的碳化硼陶瓷烧结坯及模具表面喷砂装置无法对自身的喷砂装置端部进行调节支撑,导致其调节移动后,使用时的稳定性较差。
技术实现思路
[0006] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硼陶瓷烧结坯及模具表面喷砂装置,包括皿器体(1)和喷腔(6),其特征在于:所述皿器体(1)的右端前后两侧均安装有支盘(2),且支盘(2)的端壁穿设有锁紧螺丝(3),所述支盘(2)的顶端固定有束滑板(4),且束滑板(4)的端部安置有弹簧(5),所述喷腔(6)开设于皿器体(1)的中部,且喷腔(6)的内侧端安装有喷加机构(7),所述皿器体(1)的底部左右两侧端均安装有固位机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硼陶瓷烧结坯及模具表面喷砂装置,其特征在于:所述喷加机构(7)包括加组座(8)、喷环(9)、喷口(10)和料口(11),所述加组座(8)的内侧端安置有喷环(9),且喷环(9)的内侧端开设有喷口(10),所述加组座(8)的上端安置有料口(11)。3.根据权利要求2所述的一种碳化硼陶瓷烧结坯及模具表面喷砂装置,其特征在于:所述加组座(8)、喷环(9)之间相互固定连接,且加组座(8)、喷环(9)以及喷腔(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵国璋,王洪涛,谢铭,
申请(专利权)人:中硼科技威海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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