本实用新型专利技术公开了一种智能化大米加工筛选分级装置，包括分级箱、密封框和震动底座。本实用新型专利技术智能化大米加工筛选分级装置，通过上层正向电机带动上层正向转轴转动，将上层滤网平铺在外置箱体的内部，同时上层反向电机带动上层反向转轴转动，使上层输送板的底端与固定框相接触，将大米倒入外置箱体中，上层滤网对大米米粒进行过滤，过滤后的大米落在上层输送板上，并引导至固定框的外部，将下层滤网平铺在外置箱体的内部，并将下层输送板的底端倾斜至固定框的外部，并将上层输送板收起，上层滤网与下层滤网对大米进行二次过滤，并将过滤后的大米从下层输送板引导至外部，该装置能够灵活的调整对于大米分级模式的分级次数进行调整。整。整。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化大米加工筛选分级装置
[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种智能化大米加工筛选分级装置。
技术介绍
[0002]大米作为国民日常食用的食品，是由稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，在得到成品的大米后，因为其大米的颗粒大小不同，其所需要的的加工时间以及步骤都会出现些许的偏差，为了保证对于不同的大米达到其最佳的口感，因此需要对大米进行分级处理。但是在现有的大米分级处理的过程中，只能固定化的对大米进行分级的处理，无法对于分级的模式进行调整，导致对于大米分级的模式较为死板。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种智能化大米加工筛选分级装置，能够灵活的调整对于大米分级模式的分级次数进行调整，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化大米加工筛选分级装置，包括分级箱、密封框和震动底座，所述分级箱的一侧设有密封框，所述分级箱的底部设有震动底座；
[0005]所述分级箱包括外置箱体、上层滤网、上层正向转轴、上层正向电机、上层输送板、上层反向转轴、上层反向电机、下层滤网、下层正向转轴、下层正向电机、下层输送板、下层反向转轴和下层反向电机，所述外置箱体的内部设有上层滤网，所述上层滤网的底端固定安装在上层正向转轴上，所述上层正向转轴的一端连接在上层正向电机上，所述上层滤网的下方设有上层输送板，所述上层输送板的顶端固定安装在上层反向转轴上，所述上层反向转轴的一端固定连接在上层反向电机上，所述上层输送板的下方设有下层滤网，所述下层滤网的底端固定安装在下层正向转轴上，所述下层正向转轴的一端固定连接在下层正向电机上，所述下层滤网的下方设有下层输送板，所述下层输送板的顶端固定安装在下层反向转轴上，所述下层反向转轴的一端固定连接在下层反向电机上。
[0006]优选的，所述密封框包括固定框、密封板和外置把手，所述固定框的内部设有密封板，所述密封板的顶端固定安装有外置把手。
[0007]优选的，所述震动底座包括底座框架、收纳腔、液压伸缩杆和冲击端头，所述底座框架的内部开设有收纳腔，所述收纳腔的两侧均设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的前端固定连接有冲击端头。
[0008]优选的，所述固定框的内部开设有安插槽，密封板通过安插槽安插进入到固定框中，密封板与固定框之间活动连接。
[0009]优选的，所述上层滤网的孔径大小大于下层滤网的孔径大小。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术智能化大米加工筛选分级装置，通过上层正向电机带动上层正向转轴转动，上层正向转轴带动上层滤网转动，将上层滤网平铺在外置箱体的内部，同时上层反向
电机带动上层反向转轴转动，保持上层输送板倾斜，使上层输送板的底端与固定框相接触，将大米倒入外置箱体中，上层滤网对大米米粒进行过滤，过滤后的大米落在上层输送板上，并引导至固定框的外部，当需要二次分级时，将下层滤网平铺在外置箱体的内部，并将下层输送板的底端倾斜至固定框的外部，并将上层输送板收起，上层滤网与下层滤网对大米进行二次过滤，并将过滤后的大米从下层输送板引导至外部，该装置能够灵活的调整对于大米分级模式的分级次数进行调整。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图；
[0013]图2为本技术分级箱的剖视图；
[0014]图3为本技术密封框的剖视图；
[0015]图4为本技术震动底座的剖视图。
[0016]图中：1、分级箱；11、外置箱体；12、上层滤网；13、上层正向转轴；14、上层正向电机；15、上层输送板；16、上层反向转轴；17、上层反向电机；18、下层滤网；19、下层正向转轴；110、下层正向电机；111、下层输送板；112、下层反向转轴；113、下层反向电机；2、密封框；21、固定框；22、密封板；23、外置把手；3、震动底座；31、底座框架；32、收纳腔；33、液压伸缩杆；34、冲击端头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种智能化大米加工筛选分级装置，包括分级箱1、密封框2和震动底座3，分级箱1的一侧设有密封框2，分级箱1的底部设有震动底座3，分级箱1包括外置箱体11、上层滤网12、上层正向转轴13、上层正向电机14、上层输送板15、上层反向转轴16、上层反向电机17、下层滤网18、下层正向转轴19、下层正向电机110、下层输送板111、下层反向转轴112和下层反向电机113，外置箱体11的内部设有上层滤网12，上层滤网12的底端固定安装在上层正向转轴13上，上层正向转轴13的一端连接在上层正向电机14上，上层滤网12的下方设有上层输送板15，上层输送板15的顶端固定安装在上层反向转轴16上，上层反向转轴16的一端固定连接在上层反向电机17上，通过上层正向电机14带动上层正向转轴13转动，上层正向转轴13带动上层滤网12转动，将上层滤网12平铺在外置箱体11的内部，同时上层反向电机17带动上层反向转轴16转动，保持上层输送板15倾斜，使上层输送板15的底端与固定框21相接触，将大米倒入外置箱体11中，液压伸缩杆33通过冲击端头34对外置箱体11进行抖动，上层滤网12对大米米粒进行过滤，过滤后的大米落在上层输送板15上，并引导至固定框21的外部，上层输送板15的下方设有下层滤网18，上层滤网12的孔径大小大于下层滤网18的孔径大小，下层滤网18的底端固定安装在下层正向转轴19上，下层正向转轴19的一端固定连接在下层正向电机110上，下层滤网18的下方设有下层输送板111，下层输送板111的顶端固定安装在下层反向转轴112上，下层反向转轴112的一端固定连接在下层反
向电机113上，密封框2包括固定框21、密封板22和外置把手23，固定框21的内部开设有安插槽，密封板22通过安插槽安插进入到固定框21中，密封板22与固定框21之间活动连接，固定框21的内部设有密封板22，密封板22的顶端固定安装有外置把手23，震动底座3包括底座框架31、收纳腔32、液压伸缩杆33和冲击端头34，底座框架31的内部开设有收纳腔32，收纳腔32的两侧均设有液压伸缩杆33，液压伸缩杆33的前端固定连接有冲击端头34，将下层滤网18平铺在外置箱体11的内部，并将下层输送板111的底端倾斜至固定框21的外部，并将上层输送板15收起，上层滤网12与下层滤网18对大米进行二次过滤，并将过滤后的大米从下层输送板111引导至外部。
[0019]工作原理：通过上层正向电机14带动上层正向转轴13转动，上层正向转轴13带动上层滤网12转动，将上层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化大米加工筛选分级装置，包括分级箱(1)、密封框(2)和震动底座(3)，其特征在于：所述分级箱(1)的一侧设有密封框(2)，所述分级箱(1)的底部设有震动底座(3)；所述分级箱(1)包括外置箱体(11)、上层滤网(12)、上层正向转轴(13)、上层正向电机(14)、上层输送板(15)、上层反向转轴(16)、上层反向电机(17)、下层滤网(18)、下层正向转轴(19)、下层正向电机(110)、下层输送板(111)、下层反向转轴(112)和下层反向电机(113)，所述外置箱体(11)的内部设有上层滤网(12)，所述上层滤网(12)的底端固定安装在上层正向转轴(13)上，所述上层正向转轴(13)的一端连接在上层正向电机(14)上，所述上层滤网(12)的下方设有上层输送板(15)，所述上层输送板(15)的顶端固定安装在上层反向转轴(16)上，所述上层反向转轴(16)的一端固定连接在上层反向电机(17)上，所述上层输送板(15)的下方设有下层滤网(18)，所述下层滤网(18)的底端固定安装在下层正向转轴(19)上，所述下层正向转轴(19)的一端固定连接在下层正向电机(110)上，所述下层滤网(18)的下方设有下层输送板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：商会普，
申请(专利权)人：河北聚康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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