一种黄豆碾压脱壳设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱壳设备，尤其涉及一种黄豆碾压脱壳设备。本实用新型专利技术提供一种能快速完成黄豆碾压脱壳，同时能间隔筛选黄豆，而且能集中收集黄豆的黄豆碾压脱壳设备。一种黄豆碾压脱壳设备，包括有支脚、外框、平衡块和承重块，还包括有碾压机构和抖动机构，支脚顶端之间连接有外框，外框前侧上部对称焊接有平衡块，外框前侧上部设有承重块，承重块位于平衡块下方，外框上安装有碾压机构，外框内壁下部设有抖动机构，碾压机构与抖动机构接触配合。本实用新型专利技术通过设有碾压机构和抖动机构，能快速对黄豆进行碾压脱壳，同时能集中收集脱壳完成黄豆。成黄豆。成黄豆。

【技术实现步骤摘要】
一种黄豆碾压脱壳设备


[0001]本技术涉及一种脱壳设备，尤其涉及一种黄豆碾压脱壳设备。

技术介绍

[0002]黄豆是豆科大豆属的一年生草本，黄豆成熟后一般都会被壳包裹，工厂工人一般都会对黄豆进行碾压脱壳，工人手动对黄豆进行碾压脱壳需要耗费较大力气，同时工人手动筛选黄豆的过程较繁锁，而且工人手动收集黄豆需要耗费较长时间。
[0003]因此亟需设计一种能快速完成黄豆碾压脱壳，同时能间隔筛选黄豆，而且能集中收集黄豆的黄豆碾压脱壳设备。

技术实现思路

[0004]为了克服工人手动对黄豆进行碾压脱壳需要耗费较大力气，同时工人手动筛选黄豆的过程较繁锁，而且工人手动收集黄豆需要耗费较长时间的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能快速完成黄豆碾压脱壳，同时能间隔筛选黄豆，而且能集中收集黄豆的黄豆碾压脱壳设备。
[0005]技术方案如下：一种黄豆碾压脱壳设备，包括有支脚、外框、平衡块和承重块，还包括有碾压机构和抖动机构，支脚顶端之间连接有外框，外框前侧上部对称焊接有平衡块，外框前侧上部设有承重块，承重块位于平衡块下方，外框上安装有碾压机构，外框内壁下部设有抖动机构，碾压机构与抖动机构接触配合。
[0006]作为优选，碾压机构包括有第一支撑板、第一滑轨、第一转轴、凸轮、第一锥形齿轮组、第二转轴、横板和下压板，外框左右两侧均设有第一支撑板，两块第一支撑板外端均焊接有第一滑轨，两根第一滑轨上部之间转动式设有第一转轴，第一转轴中部安装有凸轮，两根第一滑轨之间滑动式设有横板，两根第一滑轨与横板之间连接有第一弹簧，外框内壁左侧转动式设有第二转轴，第二转轴顶端与第一转轴左端之间连接有第一锥形齿轮组，横板中部固接有下压板，凸轮与下压板顶端接触配合。
[0007]作为优选，抖动机构包括有装料框、第二支撑板、电机、第三转轴、第二锥形齿轮、缺齿轮、第四转轴、筛板、第二滑轨、固定块和固定杆，外框内壁底部焊接有装料框，装料框外壁左侧固接有第二支撑板，第二支撑板顶部通过螺栓固接有电机，电机的输出轴上设有第三转轴，第三转轴的顶端与第二转轴底端连接，两根第二滑轨上均设有第二弹簧，装料框前后两侧均焊接有第二滑轨，筛板外壁前后两侧均设有固定块，位于同一侧的固定块之间设有固定杆，两根第二弹簧内端与固定块连接，两个固定块之间连接有筛板，筛板左侧转动式设有第四转轴，第四转轴左端安装有第二锥形齿轮，第三转轴上部设有缺齿轮，缺齿轮与第二锥形齿轮接触配合。
[0008]作为优选，支脚的底部设置有防滑块。
[0009]作为优选，筛板的形状为圆形。
[0010]作为优选，固定块的材质为硅胶。
[0011]本技术具有如下优点：本技术通过设有碾压机构和抖动机构，能快速对黄豆进行碾压脱壳，同时能集中收集脱壳完成黄豆。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0014]图3为本技术碾压机构的立体结构示意图。
[0015]图4为本技术抖动机构的立体结构示意图。
[0016]图5为本技术抖动机构的局部立体结构示意图。
[0017]附图标记说明：1：支脚，2：外框，3：平衡块，4：承重块，5：碾压机构， 51：第一支撑板，52：第一滑轨，53：第一转轴，54：凸轮，55：第一锥形齿轮组，56：第二转轴，57：横板，507：第一弹簧，58：下压板，6：抖动机构， 61：装料框，62：第二支撑板，63：电机，64：第三转轴，65：第二锥形齿轮， 650：缺齿轮，66：第四转轴，67：筛板，68：第二滑轨，69：固定块，610：固定杆，611：第二弹簧。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0019]实施例1
[0020]一种黄豆碾压脱壳设备，如图1
‑
图2所示，包括有支脚1、外框2、平衡块 3、承重块4、碾压机构5和抖动机构6，支脚1顶端之间连接有外框2，外框2 前侧上部对称焊接有平衡块3，外框2前侧上部设有承重块4，承重块4位于平衡块3下方，外框2上安装有碾压机构5，外框2内壁下部设有抖动机构6，碾压机构5与抖动机构6接触配合。
[0021]当工人需要对黄豆进行碾压脱壳，工人可先将黄豆放在抖动机构6上，随后工人可开启抖动机构6，抖动机构6旋转会间隔更换黄豆的位置，进而抖动机构6旋转会使碾压机构5，碾压机构5旋转会对黄豆进行碾压脱壳，碾压机构5 继续旋转会暂时停止对黄豆进行碾压脱壳，平衡块3能保持外框2的平衡，承重块4则能避免外框2突然向上顶起，如果工人暂时不需要对黄豆进行碾压脱壳时，工人关闭抖动机构6即可。
[0022]实施例2
[0023]在本技术一个佳实施例中，如图3
‑
图5所示，碾压机构5包括有第一支撑板51、第一滑轨52、第一转轴53、凸轮54、第一锥形齿轮组55、第二转轴56、横板57和下压板58，外框2左右两侧均设有第一支撑板51，两块第一支撑板51外端均焊接有第一滑轨52，两根第一滑轨52上部之间转动式设有第一转轴53，第一转轴53中部安装有凸轮54，两根第一滑轨52之间滑动式设有横板57，两根第一滑轨52与横板57之间连接有第一弹簧507，外框2内壁左侧转动式设有第二转轴56，第二转轴56顶端与第一转轴53左端之间连接有第一锥形齿轮组55，横板57中部固接有下压板58，凸轮54与下压板58顶端接触配合。
[0024]当黄豆位于抖动机构6上后，工人可手动使第二转轴56在外框2上旋转，第二转轴56会使第一锥形齿轮组55旋转，进而第一锥形齿轮组55会使第一转轴53在第一滑轨52上旋转，第一转轴53旋转会带动凸轮54旋转，凸轮54旋转至与下压板58接触时，凸轮54会使下压板58向下移动，下压板58向下滑动会使横板57在第一滑轨52之间向下滑动，第一弹簧507被
压缩，这时下压板58会对黄豆进行碾压脱壳工作，凸轮54继续旋转至暂时停止与下压板58接触时，第一弹簧507复位会使横板57在第一滑轨52之间向上滑动复位，进而横板57会使下压板58向上移动，如此该设备会暂时停止对黄豆进行碾压脱壳工作，如果工人暂时不需要对黄豆进行碾压脱壳工作时，工人停止旋转第二转轴56即可。
[0025]抖动机构6包括有装料框61、第二支撑板62、电机63、第三转轴64、第二锥形齿轮65、缺齿轮650、第四转轴66、筛板67、第二滑轨68、固定块69 和固定杆610，外框2内壁底部焊接有装料框61，装料框61外壁左侧固接有第二支撑板62，第二支撑板62顶部通过螺栓固接有电机63，电机63的输出轴上设有第三转轴64，第三转轴64的顶端与第二转轴56底端连接，两根第二滑轨68上均设有第二弹簧611，装料框61前后两侧均焊接有第二滑轨68，筛板67 外壁前后两侧均设有固定块69，位于同一侧的固定块69之间设有固定杆610，两根第二弹簧611内端与固定块69连接，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄豆碾压脱壳设备，包括有支脚(1)、外框(2)、平衡块(3)和承重块(4)，其特征在于，还包括有碾压机构(5)和抖动机构(6)，支脚(1)顶端之间连接有外框(2)，外框(2)前侧上部对称焊接有平衡块(3)，外框(2)前侧上部设有承重块(4)，承重块(4)位于平衡块(3)下方，外框(2)上安装有碾压机构(5)，外框(2)内壁下部设有抖动机构(6)，碾压机构(5)与抖动机构(6)接触配合。2.按照权利要求1所述的一种黄豆碾压脱壳设备，其特征在于，碾压机构(5)包括有第一支撑板(51)、第一滑轨(52)、第一转轴(53)、凸轮(54)、第一锥形齿轮组(55)、第二转轴(56)、横板(57)和下压板(58)，外框(2)左右两侧均设有第一支撑板(51)，两块第一支撑板(51)外端均焊接有第一滑轨(52)，两根第一滑轨(52)上部之间转动式设有第一转轴(53)，第一转轴(53)中部安装有凸轮(54)，两根第一滑轨(52)之间滑动式设有横板(57)，两根第一滑轨(52)与横板(57)之间连接有第一弹簧(507)，外框(2)内壁左侧转动式设有第二转轴(56)，第二转轴(56)顶端与第一转轴(53)左端之间连接有第一锥形齿轮组(55)，横板(57)中部固接有下压板(58)，凸轮(54)与下压板(58)顶端接触配合。3.按照权利要求2所述的一种黄豆碾压脱壳设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，
申请(专利权)人：河北聚康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：