一种振动筛碾米机传动组件制造技术

本发明专利技术公开一种振动筛碾米机传动组件，包括二次减速传动轴和振动筛连接板，所述振动筛连接板与碾米机的双层振动筛连接，所述二次减速传动轴的动力输出端通过转动与振动筛连接板接触并带动振动筛连接板平移，所述二次减速传动轴上通过连杆连接有传动杠杆，所述传动杠杆远离二次减速传动轴的一端与碾米机的三层谷筛连接并带动三层谷筛运行，所述传动杠杆上设有与碾米机连接的杠杆支点组件。本发明专利技术以二次减速传动轴作为传动组件的动力输出，二次减速传动轴分别通过振动筛连接板和传动杠杆与双层振动筛和三层谷筛连接，以带动双层振动筛和三层谷筛运行，从而实现动力的传动。从而实现动力的传动。从而实现动力的传动。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛碾米机传动组件


[0001]本专利技术属于谷物处理领域，具体涉及一种振动筛碾米机传动组件。

技术介绍

[0002]碾米机是一种对谷物进行碾米剥壳的机器。传统的碾米机功能单一，只有其本身具有的碾米剥壳功能。在对谷物处理的过程中，为满足更好的碾米剥壳效果，一般会在谷物投入碾米机前对谷物进行去杂。而，这项工序，一般是人工或者单独的设备来完成。另外，振动筛碾米机会配置振动筛，对碾米剥壳后产生的白米进行分选。但，碾米剥壳部分的动力、去杂组件的动力和振动筛的动力是分开的，不能通过同一动力来实现各部件的驱动，浪费动力的同时，也不能保证碾米机各组件之间的同步运行。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种振动筛碾米机传动组件，以二次减速传动轴作为传动组件的动力输出，二次减速传动轴分别通过振动筛连接板和传动杠杆与双层振动筛和三层谷筛连接，以带动双层振动筛和三层谷筛运行，从而实现动力的传动。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：一种振动筛碾米机传动组件，包括二次减速传动轴和振动筛连接板，所述振动筛连接板与碾米机的双层振动筛连接，所述二次减速传动轴的动力输出端通过转动与振动筛连接板接触并带动振动筛连接板平移，所述二次减速传动轴上通过连杆连接有传动杠杆，所述传动杠杆远离二次减速传动轴的一端与碾米机的三层谷筛连接并带动三层谷筛运行，所述传动杠杆上设有与碾米机连接的杠杆支点组件。
[0005]其中一个实施例中，所述传动杠杆为直杠杆。
[0006]其中一个实施例中，所述传动杠杆为弯曲杠杆。
[0007]其中一个实施例中，所述传动杠杆为直杠杆时，所述二次减速传动轴中部设有偏心轴承，所述偏心轴承通过设置于其外侧的传动轴承套与连杆连接。
[0008]其中一个实施例中，所述传动杠杆为直杠杆时，所述的二次减速传动轴包括第一偏心轴体和第二偏心轴体，所述第一偏心轴体和第二偏心轴体轴线不重合，所述偏心轴承设置于第一偏心轴体中部，所述第二偏心轴体上设有接触轴承，所述接触轴承随第二偏心轴体的转动与振动筛连接板接触并带动振动筛连接板平移。
[0009]其中一个实施例中，所述传动杠杆为弯曲杠杆时，所述二次减速传动轴包括第一偏心轴体、第二偏心轴体和第三偏心轴体，所述第一偏心轴体、第二偏心轴体和第三偏心轴体直径依次减小，所述第一偏心轴体与第二偏心轴体和第三偏心轴体轴线均不重合，所述第二偏心轴体和第三偏心轴体轴线重合，所述第二偏心轴体上设有接触轴承，所述接触轴承随第二偏心轴体的转动与振动筛连接板接触并带动振动筛连接板平移，所述第三偏心轴体与连杆连接。
[0010]其中一个实施例中，所述弯曲杠杆包括竖直设置的动力输出杆、倾斜设置的过渡
杆和竖直设置的谷筛连接杆，所述动力输出杆两端分别与二次减速传动轴和过渡杆连接，所述过渡杆两端分别与动力输出杆和谷筛连接杆连接，所述谷筛连接杆两端分别与过渡杆和三层谷筛连接。
[0011]其中一个实施例中，所述连杆通过鱼眼轴承与直杠杆或弯曲杠杆连接。
[0012]其中一个实施例中，所述杠杆支点组件包括支点固定背板、支点轴承套、设置于支点轴承套内的支点轴承、一端和设置于支点轴承内的支点轴，所述支点轴承套设置于传动杠杆内部，所述支点轴另一端延伸至支点轴承外侧且与支点固定背板连接。
[0013]其中一个实施例中，所述支点轴包括依次连接的连接段、限位段和螺纹段，所述连接段与支点轴承，所述螺纹段穿过支点固定背板并通过与其匹配的支点紧固螺母锁紧螺纹段。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]1、以二次减速传动轴作为传动组件的动力输出，二次减速传动轴分别通过振动筛连接板和传动杠杆与双层振动筛和三层谷筛连接，以带动双层振动筛和三层谷筛运行，从而实现动力的传动；
[0016]2、传动杠杆分为直杠杆和弯曲杠杆，并分别设置不同的连接结构，可根据碾米机的实际情况进行选择，以满足不同情况下的需求；
[0017]3、杠杆支点组件作为传动杠杆的支点，以保证传动杠杆力的传递。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例1的连杆与直杠杆和二次减速传动轴连接结构示意；
[0020]图3为本专利技术接触轴承与二次减速传动轴连接结构示意；
[0021]图4为本专利技术实施例2的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例2连杆与弯曲杠杆和二次减速传动轴连接结构示意；
[0023]图6为本专利技术弯曲杠杆结构示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例1的二次减速传动轴连接结构示意；
[0025]图8为本专利技术实施例2的二次减速传动轴连接结构示意；
[0026]图9为本专利技术杠杆支点组件结构示意图；
[0027]图10为本专利技术杠杆支点组件与传动杠杆连接示意图；
[0028]图11为本专利技术支点轴结构示意图。
[0029]图中：5、三层谷筛；8、双层振动筛；901、二次减速传动轴；902、振动筛连接板；903、连杆；904、传动杠杆；905、杠杆支点组件；906、偏心轴承；907、传动轴承套；908、接触轴承；909、位移限位框体；9011、第一偏心轴体；9012、第二偏心轴体；9013、第三偏心轴体；9041、动力输出杆；9042、过渡杆；9043、谷筛连接杆；9051、支点轴承套；9052、支点轴承；9053、支点轴；9054、支点固定背板；9055、支点紧固螺母；90531、连接段；90532、限位段；90533、螺纹段。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0031]实施例1：
[0032]如图1、图2、图3、图7、图9、图10和图11所示，一种振动筛碾米机传动组件，包括二次减速传动轴901和振动筛连接板902，所述振动筛连接板902与碾米机的双层振动筛8连接，所述二次减速传动轴901的动力输出端通过转动与振动筛连接板902接触并带动振动筛连接板902平移，所述二次减速传动轴901上通过连杆903连接有传动杠杆904，所述传动杠杆904远离二次减速传动轴901的一端与碾米机的三层谷筛5连接并带动三层谷筛5运行，所述传动杠杆904上设有与碾米机连接的杠杆支点组件905。
[0033]本实施例中，所述传动杠杆904为直杠杆。
[0034]本实施例中，所述二次减速传动轴901中部设有偏心轴承906，所述偏心轴承906通过设置于其外侧的传动轴承套907与连杆903连接。
[0035]本实施例中，所述的二次减速传动轴901包括第一偏心轴体9011和第二偏心轴体9012，所述第一偏心轴体9011和第二偏心轴体9012轴线不重合，所述偏心轴承906设置于第一偏心轴体9011中部，所述第二偏心轴体9012上设有接触轴承908，所述接触轴承908随第二偏心轴体9012的转动与振动筛连接板902接触并带动振动筛连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛碾米机传动组件，其特征在于：包括二次减速传动轴和振动筛连接板，所述振动筛连接板与碾米机的双层振动筛连接，所述二次减速传动轴的动力输出端通过转动与振动筛连接板接触并带动振动筛连接板平移，所述二次减速传动轴上通过连杆连接有传动杠杆，所述传动杠杆远离二次减速传动轴的一端与碾米机的三层谷筛连接并带动三层谷筛运行，所述传动杠杆上设有与碾米机连接的杠杆支点组件。2.根据权利要求1所述的一种振动筛碾米机传动组件，其特征在于：所述传动杠杆为直杠杆。3.根据权利要求1所述的一种振动筛碾米机传动组件，其特征在于：所述传动杠杆为弯曲杠杆。4.根据权利要求2所述的一种振动筛碾米机传动组件，其特征在于：所述传动杠杆为直杠杆时，所述二次减速传动轴中部设有偏心轴承，所述偏心轴承通过设置于其外侧的传动轴承套与连杆连接。5.根据权利要求4所述的一种振动筛碾米机传动组件，其特征在于：所述传动杠杆为直杠杆时，所述的二次减速传动轴包括第一偏心轴体和第二偏心轴体，所述第一偏心轴体和第二偏心轴体轴线不重合，所述偏心轴承设置于第一偏心轴体中部，所述第二偏心轴体上设有接触轴承，所述接触轴承随第二偏心轴体的转动与振动筛连接板接触并带动振动筛连接板平移。6.根据权利要求3所述的一种振动筛碾米机传动组件，其特征在于：所述传动杠杆为弯曲杠杆时，所述二次减速传动轴包括第一偏心轴体、第二偏心轴体和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖迪立，
申请(专利权)人：乐山市井研县万东机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：