打米机出料口调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种打米机出料口调节装置，包括调节盘、与调节盘其中一端连接且通过旋转驱动调节盘旋转的调节旋钮和内部设有精调腔且远离打米机出料口一端开有开口的可通过打米机出料口的调节筒，所述精调腔内部设有与精调腔内壁连接的精调弹簧，所述精调弹簧远离精调腔内壁的一端设有与调节盘贴合且随着调节盘旋转做水平移动的调节柱，所述调节柱靠近打米机出料口的一端外侧设有两端设有开口的内部设有粗调腔的限位套，所述限位套内侧设有粗调弹簧，所述调节柱设置于粗调弹簧内侧，所述限位套靠近打米机出料口的一端端面开有可供调节柱通过的调节通孔。本实用新型专利技术结构简单，通过旋转调节旋钮，以实现稳定的调节。

【技术实现步骤摘要】
打米机出料口调节装置
本技术属于农机组件领域，具体涉及一种打米机出料口调节装置。
技术介绍
打米机出料口是大米与壳分离之后的大米出口，为了调节出米的质量，一般会在出料口设置调节装置。目前常见的调节装置，直接通过旋钮将用于调节的调节组件旋进打米机的出料口。这样的方式，调节方式不稳定，打米机使用时间过长，会产生位移。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种打米机出料口调节装置，结构简单，通过旋转调节旋钮，以实现稳定的调节。本技术所采用的技术方案是：一种打米机出料口调节装置，包括调节盘、与调节盘其中一端连接且通过旋转驱动调节盘旋转的调节旋钮和内部设有精调腔且远离打米机出料口一端开有开口的可通过打米机出料口的调节筒，所述精调腔内部设有与精调腔内壁连接的精调弹簧，所述精调弹簧远离精调腔内壁的一端设有与调节盘贴合且随着调节盘旋转做水平移动的调节柱，所述调节柱靠近打米机出料口的一端外侧设有两端设有开口的内部设有粗调腔的限位套，所述限位套内侧设有粗调弹簧，所述调节柱设置于粗调弹簧内侧，所述限位套靠近打米机出料口的一端端面开有可供调节柱通过的调节通孔。其中一个实施例中，所述调节盘包括横截面为圆形的盘体，所述盘体上表面从远离其轴线的一端到靠近其轴线的一端依次设置有轴线重合的调节环形凸起、过渡环形槽和与调节旋钮连接的连接筒，所述调节环形凸起上围绕其轴线间隔交叉设置有数个调节凹槽和数个调节凸起。其中一个实施例中，所述调节环形凸起、过渡环形槽和连接筒的轴线与调节盘轴线重合。其中一个实施例中，所述调节环形凸起外侧壁与盘体侧面重合。其中一个实施例中，数个所述调节凹槽下表面均位于不同的平面上。其中一个实施例中，数个所述调节凸起上表面均位于不同的平面上。其中一个实施例中，所述限位套外径从靠近打米机出料口的一端到远离打米机出料口的一端依次增加。其中一个实施例中，所述调节筒外侧壁靠近打米机出料口的一端设有第一限位板，所述调节筒外侧壁远离打米机出料口的一端设有第二限位板。其中一个实施例中，所述第一限位板和第二限位板均为数个且围绕调节筒轴线设置。其中一个实施例中，所述调节柱包括与精调弹簧连接的柱体和与调节凹槽匹配的调节头。本技术的有益效果在于：1、通过旋转调节旋钮的方式，带动调节盘旋转，通过控制调节槽的深浅，以调节调节筒深入打米机出料口的深度，从而实现对大米精度的调节；2、通过粗调弹簧和精调弹簧的配合使用，使得调节更加方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调节盘主视图；图3为本技术调节盘俯视图；图4为本技术调节柱结构示意。图中：1、调节旋钮；2、调节盘；3、调节筒；4、精调弹簧；5、调节柱；6、限位套；7、粗调弹簧；8、第一限位板；9、第二限位板；10、打米机出料口；21、盘体；22、调节环形凸起；23、过渡环形槽；24、连接筒；25、调节凹槽；26、调节凸起；31、精调腔；51、柱体；52、调节头；61、粗调腔；62、调节通孔。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1-图4所示，一种打米机出料口调节装置，包括调节盘2、与调节盘2其中一端连接且通过旋转驱动调节盘2旋转的调节旋钮1和内部设有精调腔31且远离打米机出料口10一端开有开口的可通过打米机出料口10的调节筒3，所述精调腔31内部设有与精调腔31内壁连接的精调弹簧4，所述精调弹簧4远离精调腔31内壁的一端设有与调节盘2贴合且随着调节盘2旋转做水平移动的调节柱5，所述调节柱5靠近打米机出料口10的一端外侧设有两端设有开口的内部设有粗调腔61的限位套6，所述限位套6内侧设有粗调弹簧7，所述调节柱5设置于粗调弹簧7内侧，所述限位套6靠近打米机出料口10的一端端面开有可供调节柱5通过的调节通孔62。本实施例中，所述调节盘2包括横截面为圆形的盘体21，所述盘体21上表面从远离其轴线的一端到靠近其轴线的一端依次设置有轴线重合的调节环形凸起22、过渡环形槽23和与调节旋钮1连接的连接筒24，所述调节环形凸起22上围绕其轴线间隔交叉设置有数个调节凹槽25和数个调节凸起26。本实施例中，所述调节环形凸起22、过渡环形槽23和连接筒24的轴线与调节盘2轴线重合。本实施例中，所述调节环形凸起22外侧壁与盘体21侧面重合。本实施例中，数个所述调节凹槽25下表面均位于不同的平面上。本实施例中，数个所述调节凸起26上表面均位于不同的平面上。本实施例中，所述限位套6外径从靠近打米机出料口10的一端到远离打米机出料口10的一端依次增加。本实施例中，所述调节筒3外侧壁靠近打米机出料口10的一端设有第一限位板8，所述调节筒3外侧壁远离打米机出料口10的一端设有第二限位板9。本实施例中，所述第一限位板8和第二限位板9均为数个且围绕调节筒3轴线设置。本实施例中，所述调节柱5包括与精调弹簧4连接的柱体51和与调节凹槽25匹配的调节头52。本调节装置通过旋转调节旋钮1的方式，带动调节盘2旋转，由于调节盘2的调节凹槽25下表面位于不同的平面和数个调节凸起26上表面位于不同的平面，同时调节凹槽25和调节凸起26间隔设置，因此调节柱5会随着调节盘2的旋转在调节凹槽25和调节凸起26上移动，形成一进一退的水平移动模式，从而实现对大米精度的调节；通过粗调弹簧7和精调弹簧4的配合使用，使得调节更加方便。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打米机出料口调节装置，其特征在于：包括调节盘(2)、与调节盘(2)其中一端连接且通过旋转驱动调节盘(2)旋转的调节旋钮(1)和内部设有精调腔(31)且远离打米机出料口(10)一端开有开口的可通过打米机出料口(10)的调节筒(3)，所述精调腔(31)内部设有与精调腔(31)内壁连接的精调弹簧(4)，所述精调弹簧(4)远离精调腔(31)内壁的一端设有与调节盘(2)贴合且随着调节盘(2)旋转做水平移动的调节柱(5)，所述调节柱(5)靠近打米机出料口(10)的一端外侧设有两端设有开口的内部设有粗调腔(61)的限位套(6)，所述限位套(6)内侧设有粗调弹簧(7)，所述调节柱(5)设置于粗调弹簧(7)内侧，所述限位套(6)靠近打米机出料口(10)的一端端面开有可供调节柱(5)通过的调节通孔(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打米机出料口调节装置，其特征在于：包括调节盘(2)、与调节盘(2)其中一端连接且通过旋转驱动调节盘(2)旋转的调节旋钮(1)和内部设有精调腔(31)且远离打米机出料口(10)一端开有开口的可通过打米机出料口(10)的调节筒(3)，所述精调腔(31)内部设有与精调腔(31)内壁连接的精调弹簧(4)，所述精调弹簧(4)远离精调腔(31)内壁的一端设有与调节盘(2)贴合且随着调节盘(2)旋转做水平移动的调节柱(5)，所述调节柱(5)靠近打米机出料口(10)的一端外侧设有两端设有开口的内部设有粗调腔(61)的限位套(6)，所述限位套(6)内侧设有粗调弹簧(7)，所述调节柱(5)设置于粗调弹簧(7)内侧，所述限位套(6)靠近打米机出料口(10)的一端端面开有可供调节柱(5)通过的调节通孔(62)。


2.根据权利要求1所述的打米机出料口调节装置，其特征在于：所述调节盘(2)包括横截面为圆形的盘体(21)，所述盘体(21)上表面从远离其轴线的一端到靠近其轴线的一端依次设置有轴线重合的调节环形凸起(22)、过渡环形槽(23)和与调节旋钮(1)连接的连接筒(24)，所述调节环形凸起(22)上围绕其轴线间隔交叉设置有数个调节凹槽(25)和数个调节凸起(26)。


3.根据权利要求2所述的打米机出料口调节装置，其特征在于：所述调节环形凸起(22)、过渡环...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣剑锋，廖欣瑞，
申请(专利权)人：乐山市井研县万东机械制造有限公司，井研县荣大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51