一种冲床自动除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲床自动除尘装置，包括底座；本实用新型专利技术在使用时，通过吸尘机构，可以通过驱动机构带动推杆进行上下移动，推杆上移时会带动活塞向上移动，从而会使外界的空气依次经过吸尘环上的吸尘口、连接管、进气管和输气管，最后到达收集管的内部，吸尘环的上方会形成向下的气流，从而可以将加工零件时产生的灰尘和金属粉尘进行自动吸收；通过弹力机构，当推杆上移时会通过活塞和压力弹簧带动过滤盘上移，灰尘和金属粉尘会进入收集管内，当推杆下移时，会通过活塞和压力弹簧带动过滤盘下移，过滤盘会将输气管盖上，空气可以通过进气孔排出，并让灰尘和金属粉尘会被过滤板盘进行阻挡，从而完成对灰尘和金属粉尘的收集。从而完成对灰尘和金属粉尘的收集。从而完成对灰尘和金属粉尘的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床自动除尘装置


[0001]本技术涉及冲床
，尤其涉及一种冲床自动除尘装置。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；
[0003]目前冲床在使用过程中，冲床每次加工零件时的振动都会产生一定的灰尘和金属粉尘，但是现有的冲床没有相应的除尘装置，工作人员在加工零件时，长期下来容易对工作人员的身体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的冲床没有相应的除尘装置，工作人员在加工零件时，加工零件时产生的灰尘和金属粉尘，长期下来容易对工作人员的身体造成伤害缺点，而提出的一种冲床自动除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冲床自动除尘装置，包括底座，所述底座的通过呈“L”型的支撑板连接有液压缸，所述底座的上表面设置有呈圆形的加工台，所述底座的上表面固定连接有呈对称设置的固定板，所述固定板通过第一连接板和第二连接板连接有收集管，所述收集管的底部设置有吸尘机构，所述收集管的内壁通过活塞连接有推杆，所述活塞的底部设置有弹力机构，所述推杆的顶部设置有驱动机构。
[0007]优选地，所述固定板均与第一连接板和第二连接板固定连接，所述第一连接板上开设有第一圆孔，所述第二连接板上开设有第二圆孔，所述第一圆孔的直径大于第二圆孔。
[0008]优选地，所述收集管与第一圆孔螺纹连接，所述收集管的底部与第二连接板的上表面相抵，所述收集管的底部固定连接有输气管，所述输气管的外壁与第二圆孔的内壁滑动连接。
[0009]优选地，所述吸尘机构包括固定连接在输气管底部呈对称设置的进气管，所述进气管的底部设置有呈“L”型的连接管，所述连接管远离进气管的一端固定连接有呈圆环状的吸尘环，所述吸尘环的顶部开设有呈圆环状的吸尘口。
[0010]优选地，所述弹力机构包括压力弹簧，所述压力弹簧的顶部与活塞的底部固定连接，所述压力弹簧的底部固定连接有过滤盘，所述过滤盘上开设有多个进气孔。
[0011]优选地，所述驱动机构包括与推杆顶部固定连接的连接杆，所述连接杆远离支撑板的一侧固定连接有呈“U”型的驱动杆，所述液压缸的伸缩端设置有伸缩杆，所述驱动杆与伸缩杆固定连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本设备在使用时，通过吸尘机构，可以通过驱动机构带动推杆进行上下移动，推
杆上移时会带动活塞向上移动，从而会使外界的空气依次经过吸尘环上的吸尘口、连接管、进气管和输气管，最后到达收集管的内部，吸尘环的上方会形成一个气流层，从而可以将加工零件时产生的灰尘和金属粉尘进行自动吸收。
[0014]2、本设备在使用时，通过弹力机构，当推杆上移时会通过活塞和压力弹簧带动过滤盘上移，灰尘和金属粉尘会进入收集管内，当推杆下移时，会通过活塞和压力弹簧带动过滤盘下移，过滤盘会将输气管盖上，空气可以通过进气孔排出，并让灰尘和金属粉尘会被过滤板盘进行阻挡，从而完成对灰尘和金属粉尘的收集。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种冲床自动除尘装置的立体结构示意图；
[0016]图2为收集管、输气管、进气管、连接管和吸尘环的连接结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1底座、2液压缸、3加工台、4固定板、5第一连接板、6第二连接板、7收集管、8活塞、9推杆、10输气管、11进气管、12连接管、13吸尘环、14吸尘口、15压力弹簧、16过滤盘、17连接杆、18驱动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
3，一种冲床自动除尘装置，包括底座1，底座1的通过呈“L”型的支撑板连接有液压缸2，底座1的上表面设置有呈圆形的加工台3，底座1的上表面固定连接有呈对称设置的固定板4，固定板4通过第一连接板5和第二连接板6连接有收集管7，收集管7的底部设置有吸尘机构，收集管7的内壁通过活塞8连接有推杆9，活塞8的底部设置有弹力机构，推杆9的顶部设置有驱动机构；
[0021]进一步地，固定板4均与第一连接板5和第二连接板6固定连接，第一连接板5上开设有第一圆孔，第二连接板6上开设有第二圆孔，第一圆孔的直径大于第二圆孔；收集管7与第一圆孔螺纹连接，其中这样设置是为了便于对收集管7的安装和拆卸，同时也便于对收集管7内部收集的灰尘和金属粉尘进行清理，收集管7的底部与第二连接板6的上表面相抵，收集管7的底部固定连接有输气管10，输气管10的外壁与第二圆孔的内壁滑动连接；
[0022]进一步地，吸尘机构包括固定连接在输气管10底部呈对称设置的进气管11，进气管11的底部设置有呈“L”型的连接管12，其中连接管12为软管，可以插在进气管11上，也可以将进气管11拔下来，方便将收集管7取出，连接管12远离进气管11的一端固定连接有呈圆环状的吸尘环13，吸尘环13的顶部开设有呈圆环状的吸尘口14，其中吸尘口14的上方会形成一层向下的气流，可以有效地将加工零件时产生的灰尘和粉尘进行吸取，避免灰尘和金属粉尘漂浮在空气中，会对工作人员的身体产生伤害的问题；弹力机构包括压力弹簧15，其中压力弹簧15可以有效地将过滤盘16进行拉动和挤压，压力弹簧15的顶部与活塞8的底部固定连接，压力弹簧15的底部固定连接有过滤盘16，过滤盘16上开设有多个进气孔，其中过
滤盘16可以在上移时，不影响灰尘和金属粉尘的进入，过滤盘16下移时会将输气管10堵住，让空气可以从进气孔排出，并将灰尘和金属粉尘阻挡在收集管7的内部，避免灰尘被排出；
[0023]进一步地，驱动机构包括与推杆9顶部固定连接的连接杆17，连接杆17远离支撑板的一侧固定连接有呈“U”型的驱动杆18，液压缸2的伸缩端设置有伸缩杆，驱动杆18与伸缩杆固定连接，其中通过驱动机构，在冲床在对零件加工时，可以有效地将伸缩杆的上下移动转换为对灰尘处理的驱动力。
[0024]本技术在使用时，当冲床上的液压缸2的伸缩杆不断进行上下运动时，伸缩杆会通过驱动杆18带动连接杆17进行上下移动，连接杆17会通过推杆9带动活塞8进行上下运动，当活塞向上移动时，从而会使外界的空气依次经过吸尘环13上的吸尘口14、连接管12、进气管11和输气管10，最后到达收集管7的内部，吸尘环13的上方会形成一个向下的气流层，从而可以将加工零件时产生的灰尘和金属粉尘进行自动吸收；当活塞8上移时，会通过压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床自动除尘装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的通过呈“L”型的支撑板连接有液压缸(2)，所述底座(1)的上表面设置有呈圆形的加工台(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有呈对称设置的固定板(4)，所述固定板(4)通过第一连接板(5)和第二连接板(6)连接有收集管(7)，所述收集管(7)的底部设置有吸尘机构，所述收集管(7)的内壁通过活塞(8)连接有推杆(9)，所述活塞(8)的底部设置有弹力机构，所述推杆(9)的顶部设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种冲床自动除尘装置，其特征在于，所述固定板(4)均与第一连接板(5)和第二连接板(6)固定连接，所述第一连接板(5)上开设有第一圆孔，所述第二连接板(6)上开设有第二圆孔，所述第一圆孔的直径大于第二圆孔。3.根据权利要求1所述的一种冲床自动除尘装置，其特征在于，所述收集管(7)与第一圆孔螺纹连接，所述收集管(7)的底部与第二连接板(6)的上表面相抵，所述收集管(7)的底部固定连接有输气管(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍泽斌，
申请(专利权)人：惠州市瑞泽芯微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：