一种回水效率高的自吸泵用壳体制造技术

本发明专利技术公开了一种回水效率高的自吸泵用壳体，壳体内设有进水通道、叶轮腔、出水通道和回水通道，进水通道设有连通叶轮腔的进水口，出水通道和回水通道共同设有连通叶轮腔的出口，其特征是，出水通道和回水通道之间设有分隔出水通道和回水通道的挡板，出口位于挡板和叶轮腔之间，挡板朝向叶轮腔的一端位于叶轮腔内水体流动到出口的入射口处切线上。本发明专利技术的好处是能够减少水体动能内耗，使得水体循环速度快，同时能够保证气液分离效率，回水效率高，起到增加自吸泵吸程、减小吸程所用时间的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种回水效率高的自吸泵用壳体


[0001]本申请涉及自吸泵
，尤其涉及一种回水效率高的自吸泵用壳体。

技术介绍

[0002]自吸泵具有操作方便、运行稳定的好处，自吸泵在应用时先在壳体内装满水，叶轮转动吸入空气和水体，最终气液分离，气体排出，液体回流到叶轮循环，因此自吸泵包括进液通道、出液通道和回液通道，例如，中国专利文献中，专利号为CN2021116054143于2022年3月1日公开的名为《一种可有效降低噪音的泵体以及自吸泵》的专利技术专利，该申请公开了一种可有效降低噪音的泵体以及自吸泵，包括主体，主体中设有肋板，肋板将所述主体分为吸液腔、自吸腔以及连接所述吸液腔和自吸腔的加速腔，所述加速腔内设有叶轮，所述肋板与主体的内壁之间成形有连通加速腔与自吸腔的出液流道以及连通加速腔与吸液腔的进液通道；所述出液通道用于供水流自出液通道的入口侧流入出液通道，并从出液通道的出口侧流出；所述出液通道至少具有：相对扩口,其位于出液通道的入口侧；相对窄口，其位于出液通道的出口侧，且相对窄口的面积大小小于所述相对扩口部；中间流道，连接所述相对扩口与相对窄口，中间流道的容积大小沿水流方向逐渐减少。
[0003]自吸泵在水体损耗完前能够通过最大长度的管道完成水流运送对应的管道长度即是自吸泵的吸程，自吸泵的吸程与泵体的回水效率有直接关系，回水效率高的泵体空气排出快，水体循环效率高，吸程长，吸程效率快也就是排出相同气量的时间短。
[0004]现有技术中缺少对自吸泵的壳体回水效率进行的研究。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中上述不足，本专利技术提供了一种回水效率高的自吸泵用壳体，能够减少水体动能内耗，使得水体循环速度快，同时能够保证气液分离效率，起到增加自吸泵吸程、减小吸程所用时间的效果。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案。
[0007]一种回水效率高的自吸泵用壳体，壳体内设有进水通道、叶轮腔、出水通道和回水通道，进水通道设有连通叶轮腔的进水口，出水通道和回水通道共同设有连通叶轮腔的出口，其特征是，出水通道和回水通道之间设有分隔出水通道和回水通道的挡板，出口位于挡板和叶轮腔之间，挡板朝向叶轮腔的一端位于叶轮腔内水体流动到出口的入射口处切线上。
[0008]挡板设置过高，水汽会在碰撞出水通道的下端时会反射到回水通道附近，在出口内打转，影响叶轮灌水和气液分离；挡板设置过低，会存在很大部分水汽被挡入到回水通道，同样会影响叶轮灌水和气液分离，本申请挡板所选位置使得绝大多数的水汽从叶轮腔直接流入到出水通道，保证气液分离效率，水体从叶轮腔流出时的动能内耗少，回水效率高，从而能够提高自吸泵吸程和扬程。
[0009]作为优选，壳体在对应入射口和出口的交界处设有导流尖角。现有技术中一般在
该处设置过渡圆角或成型时因为加工工艺自带圆角，本申请在该处专门设计了导流尖角，有可靠的汇流导向的作用，保证水流流出的方向一致性，能够避免叶轮腔内射出水流与回水通道的水流发生对流干扰，结合挡板下端的位置设置，减小水体动能内耗，提高自吸泵的吸程和扬程。
[0010]作为优选，挡板朝向叶轮腔的一端设有呈半圆柱形的过渡段。过渡段的圆弧面设计能够减少入射口射出水流与挡板的碰撞损失，方便水体进入到出水通道实现循环。
[0011]作为优选，壳体对应回水通道的壁面下端设有横截面成圆弧形的顺流槽，顺流槽下端的切线与过渡段相切。可以在顺流槽和入射口位置的确定后，通过两者的切线交点来确定挡板下端的设置位置，方便挡板的设置；顺流槽能够实现对水体导向，更加方便水体顺滑的回流，减小噪音。
[0012]作为优选，壳体内设有分隔进水通道和出水通道的隔板，隔板下端设有六字头，六字头的侧面设有导流面，叶轮腔内水体流动到出口的入射口处切线与导流面之间存在夹角a，夹角a的大小在20度到45度之间。现有技术中没有导流面，叶轮腔周壁入射水流与肋板侧面的夹角较大，水流在出液通道的下端多次镜面反射，水流动能内耗严重，噪音大，回水效率低，导流面设置后，能够控制水流在出液通道的碰撞次数，水体在出液通道内能够碰撞，同时能够保证水体前行的速度，防止动能液体在出液通道内堆积而影响水体的流出，提高气液分离的效率，减小冲击和噪音。
[0013]作为优选，隔板上端设有横挡板，横挡板隔板朝向挡板的一侧和隔板朝向挡板的一侧设有一体设置的圆弧面。提高水体从出水通道流入到回水通道的效率。
[0014]作为优选，隔板和六字头之间设有扩散槽，扩散槽对应在出水通道内。使得出液通道后端流出的气液混合物从出液通道的小截面高压迅速进入到扩容槽的大截面低压，既能保证水气分离效果高，同时能够减小流量损失，减小水流和泵体的冲击，有利于增大自吸泵的吸程。
[0015]作为优选，扩散槽包括扩散面和过渡面，扩散面垂直六字头上端朝向挡板的侧壁设置，扩散面和隔板朝向出水通道的侧壁通过过渡面连接。过渡面实现扩容后的流体的过渡，减少水汽对流，从而减少水体动能内耗。
[0016]作为优选，六字头上端朝向挡板的侧壁与导流面之间设有夹角b，夹角b的范围在160度到175度之间。水流入射到出水通道时会形成多次镜面反射，由于夹角b接近平角，水体在导流面和六字头上端侧壁碰撞不会发生很大角度的偏转，减小水体动能内耗的同时又能提高水体的碰撞效率，也就是提高气液分离效率。
[0017]本专利技术具有如下有益效果：能够减少水体动能内耗，使得水体循环速度快，同时能够保证气液分离效率，回水效率高，起到增加自吸泵吸程、减小吸程所用时间的效果。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的内部结构示意图。
[0019]图2是图1中A处的放大示意图。
[0020]图3是本专利技术与叶轮组装时的内部结构示意图。
[0021]图4是本专利技术应用在自吸泵内时的结构示意图。
[0022]图中：进水通道1
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叶轮腔2
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出水通道3
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回水通道4
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电机5
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叶轮6
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进水口7
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出口8
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回水腔9
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挡板10
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过渡段11
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入射口12
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顺流槽13
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导流尖角14
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隔板15
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六字头16
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导流面17
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横挡板18
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圆弧面19
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扩散槽20
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扩散面21
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过渡面22
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壳体23
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壳盖24。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行进一步的阐述。
[0024]实施例1，如图1到图4所示，一种回水效率高的自吸泵用壳体，壳体23内设有进水通道1、叶轮腔2、出水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回水效率高的自吸泵用壳体，壳体内设有进水通道、叶轮腔、出水通道和回水通道，进水通道设有连通叶轮腔的进水口，出水通道和回水通道共同设有连通叶轮腔的出口，其特征是，出水通道和回水通道之间设有分隔出水通道和回水通道的挡板，出口位于挡板和叶轮腔之间，挡板朝向叶轮腔的一端位于叶轮腔内水体流动到出口的入射口处切线上。2.根据权利要求1所述的一种回水效率高的自吸泵用壳体，其特征是，所述壳体在对应入射口和出口的交界处设有导流尖角。3.根据权利要求1所述的一种回水效率高的自吸泵用壳体，其特征是，所述挡板朝向叶轮腔的一端设有呈半圆柱形的过渡段。4.根据权利要求1或2所述的一种回水效率高的自吸泵用壳体，其特征是，所述壳体对应回水通道的壁面下端设有横截面成圆弧形的顺流槽，顺流槽下端的切线与过渡段相切。5.根据权利要求1所述的一种回水效率高的自吸泵用壳体，其特征是，所述壳体内设有分隔进水通...

【专利技术属性】
技术研发人员：金士海，颜成刚，林荣，
申请(专利权)人：利欧集团浙江泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：