本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，且公开了一种环保型工业废气排放净化处理装置，包括保护壳，所述保护壳的底部固定安装有支撑腿，所述保护壳的内部设置有过滤机构，所述保护壳的一侧设置有散热机构，所述散热机构包括有机箱、电机、螺纹杆、螺纹套、限位板、连接杆、风扇、伸缩限位杆，所述机箱固定安装在保护壳的一侧。限位板防止在条形通孔损坏后螺纹套在运动过程发生脱落，导致装置损坏，风扇对散热片和过滤管道进行散热，螺纹套使得风扇均匀的对保护壳的内部进行散热，散热片加速散热效率，散热片上开设的圆形通孔增加了与气体的接触面积，进一步提高了散热和换热的效率。进一步提高了散热和换热的效率。进一步提高了散热和换热的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型工业废气排放净化处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种环保型工业废气排放净化处理装置。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，现有废气处理装置缺少对废气降温的效果，会产生热污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种环保型工业废气排放净化处理装置，达到以解决上述
技术介绍
中提出的问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型工业废气排放净化处理装置，包括保护壳，所述保护壳的底部固定安装有支撑腿，所述保护壳的内部设置有过滤机构，所述保护壳的一侧设置有散热机构，所述散热机构包括有机箱、电机、螺纹杆、螺纹套、限位板、连接杆、风扇、伸缩限位杆，所述机箱固定安装在保护壳的一侧，所述电机固定安装在机箱的内壁，所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接。
[0005]优选的，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿机箱的内壁并延伸至外部与限位板的底部固定连接，所述螺纹套的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，限位板防止在条形通孔损坏后螺纹套在运动过程发生脱落，导致装置损坏。
[0006]优选的，所述连接杆的一端与螺纹套的一侧固定连接，所述保护壳的一侧开设有条形通孔，所述连接杆远离螺纹套的一端贯穿条形通孔并延伸至内部与风扇的一端固定连接，风扇对散热片和过滤管道进行散热。
[0007]优选的，所述伸缩限位杆的一端与机箱的顶部固定连接，所述伸缩限位杆远离机箱的一端与螺纹套的另一侧固定连接，伸缩限位杆改变了螺纹套的运动方向，螺纹套使得风扇均匀的对保护壳的内部进行散热。
[0008]优选的，所述过滤机构包括有过滤管道、散热片、第一滤网、第二滤网、第三滤网、吸风管道、吸风机、出风管道、风箱，所述过滤管道的一端贯穿保护壳的顶部内壁并延伸至外部，所述散热片的一端贯穿过滤管道的外壁并延伸至内部，所述散热片的中部与过滤管道焊接，散热片加速散热效率。
[0009]优选的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网依次固定安装在过滤管道的内壁，所述过滤管道的另一端与吸风管道的一端固定连接，所述吸风管道的另一端贯穿风箱的外壁
并延伸至内部与吸风机的吸风口固定连接，所述吸风机的出风口与出风管道的一端固定连接，所述出风管道的另一端依次贯穿风箱的内壁和保护壳的内壁并延伸至保护壳的外部，吸风机将过滤好的废气排出。
[0010]优选的，所述散热片上开设有圆形通孔，所述圆形通孔的数量为二，散热片上开设的圆形通孔增加了与气体的接触面积，进一步提高了散热和换热的效率。
[0011]本技术提供了一种环保型工业废气排放净化处理装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过限位板防止在条形通孔损坏后螺纹套在运动过程发生脱落，导致装置损坏，风扇对散热片和过滤管道进行散热，螺纹套使得风扇均匀的对保护壳的内部进行散热。
[0013](2)、本技术通过散热片加速散热效率，散热片上开设的圆形通孔增加了与气体的接触面积，进一步提高了散热和换热的效率，过滤机构提高废气的过滤效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图；
[0015]图2为本技术透视图。
[0016]图3为本技术散热片结构示意图。
[0017]图中：1保护壳、2散热机构、201机箱、202电机、203螺纹杆、204螺纹套、205限位板、206连接杆、207风扇、208伸缩限位杆、3过滤机构、301过滤管道、302散热片、303第一滤网、304第二滤网、305第三滤网、306吸风管道、307吸风机、308出风管道、309风箱、4支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种环保型工业废气排放净化处理装置，包括保护壳1，保护壳1的底部固定安装有支撑腿4，其特征在于：保护壳1的内部设置有过滤机构3，保护壳1的一侧设置有散热机构2，散热机构2包括有机箱201、电机202、螺纹杆203、螺纹套204、限位板205、连接杆206、风扇207、伸缩限位杆208，机箱201固定安装在保护壳1的一侧，电机202固定安装在机箱201的内壁，电机202的输出端通过联轴器与螺纹杆203的一端固定连接，螺纹杆203远离电机202的一端贯穿机箱201的内壁并延伸至外部与限位板205的底部固定连接，限位板205防止在条形通孔损坏后螺纹套204在运动过程发生脱落，导致装置损坏，螺纹套204的内壁与螺纹杆203的外表面螺纹连接，螺纹杆203转动带动螺纹套204运动，螺纹套204使得风扇207均匀的对保护壳1的内部进行散热，连接杆206的一端与螺纹套204的一侧固定连接，螺纹套204运动带动连接杆206运动，保护壳1的一侧开设有条形通孔，连接杆206远离螺纹套204的一端贯穿条形通孔并延伸至内部与风扇207的一端固定连接，连接杆206运动带动风扇207运动，风扇207对散热片302和过滤管道301进行散热，伸缩限位杆208的一端与机箱201的顶部固定连接，伸缩限位杆208远离机箱201的一端与螺纹套204的另一侧固定连接，螺纹套204通过伸缩限位杆208限位做往复运动，过滤机构
3包括有过滤管道301、散热片302、第一滤网303、第二滤网304、第三滤网305、吸风管道306、吸风机307、出风管道308、风箱309，过滤机构3提高废气的过滤效率，过滤管道301的一端贯穿保护壳1的顶部内壁并延伸至外部，散热片302的一端贯穿过滤管道301的外壁并延伸至内部，散热片302的中部与过滤管道301焊接，散热片302上开设有圆形通孔，圆形通孔的数量为二，散热片302加速散热效率，散热片302上开设的圆形通孔增加了与气体的接触面积，进一步提高了散热和换热的效率，第一滤网303、第二滤网304和第三滤网305依次固定安装在过滤管道301的内壁，过滤管道301的另一端与吸风管道306的一端固定连接，吸风管道306的另一端贯穿风箱309的外壁并延伸至内部与吸风机307的吸风口固定连接，吸风机307的出风口与出风管道308的一端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型工业废气排放净化处理装置，包括保护壳(1)，所述保护壳(1)的底部固定安装有支撑腿(4)，其特征在于：所述保护壳(1)的内部设置有过滤机构(3)，所述保护壳(1)的一侧设置有散热机构(2)，所述散热机构(2)包括有机箱(201)、电机(202)、螺纹杆(203)、螺纹套(204)、限位板(205)、连接杆(206)、风扇(207)、伸缩限位杆(208)，所述机箱(201)固定安装在保护壳(1)的一侧，所述电机(202)固定安装在机箱(201)的内壁，所述电机(202)的输出端通过联轴器与螺纹杆(203)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气排放净化处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(203)远离电机(202)的一端贯穿机箱(201)的内壁并延伸至外部与限位板(205)的底部固定连接，所述螺纹套(204)的内壁与螺纹杆(203)的外表面螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种环保型工业废气排放净化处理装置，其特征在于：所述连接杆(206)的一端与螺纹套(204)的一侧固定连接，所述保护壳(1)的一侧开设有条形通孔，所述连接杆(206)远离螺纹套(204)的一端贯穿条形通孔并延伸至内部与风扇(207)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种环保型工业废气排放净化处理装置，其特征在于：所述伸缩限位杆(208)的一端与机箱(201)的顶部固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞家盈，
申请(专利权)人：上海希恩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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