烟草干冰线工艺尾气异味处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，包括：基座、洗池、风机以及风管；洗池包括卧式结构的壳体，壳体的内部从进气端至排气端依次设置有相互连通的洗池第一段、洗池第二段、洗池第三段；洗池第一段不设置填料，洗池第二段、洗池第三段分别设置有填料；洗池第一段的中部设置有第一喷淋头，第一喷淋头连接第一水泵；洗池第二段的顶部设置有第二喷淋头，第二喷淋头位于填料上方，且第二喷淋头连接第二水泵；洗池第三段的顶部设置有第三喷淋头，第三喷淋头位于填料上方，且第三喷淋头连接第三水泵；风机的进气口与洗池的排气端相连接，风管连接在风机的排气口。本实用新型专利技术的设备可以去除烟草干冰线尾气中的异味物质，运行稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
烟草干冰线工艺尾气异味处理设备


[0001]本技术涉及烟草行业
，特别涉及一种烟草干冰线工艺尾气异味处理设备。

技术介绍

[0002]干冰膨胀烟丝技术是烟草工业中较为常用的一种工艺技术。在干冰工艺的各个工段，例如：回潮、膨化、除尘等工段会产生有异味的尾气，尾气中含有大量的颗粒物和挥发性有机物。烟草尾气的异味处理是目前烟草行业一直在探究解决的问题。
[0003]现有技术中常用的烟草异味尾气处理方式有：低温等离子法、活性炭吸附法以及光氢离子法，然而，这些常规处理方式存在一些缺陷，无法满足日益进步的技术发展要求：(1)低温等离子法缺点产生大量臭氧，危害性大；能耗巨大；稳定性较差；通常两年就需更换设备，维护成本高。(2)活性炭吸附法在活性炭全新时处理效果高，但随着使用时间的增长，其处理效果呈逐渐衰减，在吸附饱和时处理效果为零，因此为保证其效果需要经常更换，其维护频率高，导致成本较高，且操作繁琐。(3)光氢离子法易出现能级不够，无法打断分子链、维修率较高，UVC管及镇流器需要常更换，并且该方法会产生臭氧，有危害，不环保。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种烟草干冰线工艺尾气异味处理设备。
[0005]为实现达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，具有这样的特征，包括：基座、洗池、风机以及风管；洗池设置在基座上，包括卧式结构的壳体，壳体设置有进气端和排气端，壳体的内部从进气端至排气端依次设置有相互连通的洗池第一段、洗池第二段、洗池第三段；洗池第一段不设置填料，洗池第二段、洗池第三段分别设置有填料；洗池第一段的中部设置有第一喷淋头，第一喷淋头连接第一水泵；洗池第二段的顶部设置有第二喷淋头，第二喷淋头位于填料上方，且第二喷淋头连接第二水泵；洗池第三段的顶部设置有第三喷淋头，第三喷淋头位于填料上方，且第三喷淋头连接第三水泵；风机设置在基座上，风机的进气口与洗池的排气端相连接，风管呈竖直向上设置连接在风机的排气口。
[0007]在本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，洗池第一段的下方设置有第一储水槽，洗池第二段的下方设置有第二储水槽，洗池第三段的下方设置有第三储水槽，第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽互不连通；第一储水槽的底部连接第一循环水管路，第一水泵设置在第一循环水管路上；第二储水槽的底部连接第二循环水管路，第二水泵设置在第二循环水管路上；第三储水槽的底部连接第三循环水管路，第三水泵设置在第三循环水管路上；第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽对应连接第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管；第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管分别连接在进水主管上。
[0008]在本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，第二储水槽通过加药管路连接加药桶，加药管路上设置有加药泵。
[0009]在本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，洗池第二段设置有pH值传感器。
[0010]在本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，加药桶设置有药剂液位传感器。
[0011]在本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管分别设置有并联阀组件；每组并联阀组件均包括并联设置的电动阀和手动阀。
[0012]在本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽分别设置有液位传感器组件；每组液位传感器组件均包括设置在储水槽上部分的第一液位传感器、设置在储水槽下部分的第二液位传感器、设置在储水槽底部的第三液位传感器。
[0013]在本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽分别设置有排放管路；每组排放管路均包括连接在储水槽底部的底部排放管路，底部排放管路上设置有阀门，底部排放管路在阀门下方连接有顶部排放管路，顶部排放管路的上端连接储水槽顶部。
[0014]在本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，壳体的进气端设置有差压变送器，差压变送器电连接启动器，启动器电连接风机电机。
[0015]在本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，其特征在于，还包括：洗池检测爬梯架和风管检测爬梯架。
[0016]本技术的作用和效果：
[0017]本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备设置有洗池，洗池具有三段，每段分别设置有喷淋头，且洗池第二段和洗池第三段还填充有填料，并且洗池洗池第二段还连接有加药桶，尾气通过洗池内部时可以进行分段多级式的处理，对去除异味和去除颗粒污染物的处理效果好。并且洗池结构耐冲击负荷能力强，能够承受含微尘气体，使用寿命长，运行非常稳定。
[0018]本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，洗池每段的下方分别设有储水槽，喷淋头中的喷淋液来自于储水槽，实现了循环水重复利用，节能环保，能耗低。
[0019]本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中在每路进水支管分别设置有并联阀组件，并联阀组件包括并联设置的电动阀和手动阀，兼具电气自动化和手动操作两种方式，操作更为方便。
[0020]本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备在储水槽设置有监控不同位置水位的第一液位传感器、第二液位传感器以及第三液位传感器，可以随时掌控储水槽的液位情况，从而根据水位进行更为合理的操作控制。
[0021]本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中排放管路的两路结构设置，液位超过顶部时会自动排水，另外操作人员也可以通过操作阀门进行手动排水或排污，该两路结构起到了限制水位过高作用，保护设备平稳运行。
[0022]本技术提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备不仅可以适应全天候工作，也能适应间断运行条件，结构为无故障设计，维修维护量少，与管道拆卸和组装操作简单，运输和安装都很方便。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例中的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例中的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备的原理框图；
[0025]图3是本技术实施例中第一循环水管路的结构详图；
[0026]图4是本技术实施例中第一并联阀组件的结构详图；
[0027]图5是本技术实施例中第一排放管路的结构详图。
[0028]附图标记：洗池1；洗池检测爬梯架2；风机3；风机电机3a；风管4；风管检测爬梯架5；基座6；第一水泵7；泵体7a；水泵电机7b；第二水泵8；第三水泵9；填料10；填料11；第一喷淋头12；第二喷淋头13；第三喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于，包括：基座、洗池、风机以及风管；所述洗池设置在所述基座上，包括卧式结构的壳体，所述壳体设置有进气端和排气端，所述壳体的内部从进气端至排气端依次设置有相互连通的洗池第一段、洗池第二段、洗池第三段；所述洗池第一段不设置填料，所述洗池第二段、所述洗池第三段分别设置有填料；所述洗池第一段的中部设置有第一喷淋头，所述第一喷淋头连接第一水泵；所述洗池第二段的顶部设置有第二喷淋头，所述第二喷淋头位于填料上方，且所述第二喷淋头连接第二水泵；所述洗池第三段的顶部设置有第三喷淋头，所述第三喷淋头位于填料上方，且所述第三喷淋头连接第三水泵；所述风机设置在所述基座上，所述风机的进气口与所述洗池的排气端相连接，所述风管呈竖直向上设置连接在所述风机的排气口。2.如权利要求1所述的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于：其中，所述洗池第一段的下方设置有第一储水槽，所述洗池第二段的下方设置有第二储水槽，所述洗池第三段的下方设置有第三储水槽，所述第一储水槽、所述第二储水槽、所述第三储水槽互不连通；所述第一储水槽的底部连接第一循环水管路，所述第一水泵设置在第一循环水管路上；所述第二储水槽的底部连接第二循环水管路，所述第二水泵设置在第二循环水管路上；所述第三储水槽的底部连接第三循环水管路，所述第三水泵设置在第三循环水管路上；所述第一储水槽、所述第二储水槽、所述第三储水槽对应连接第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管；所述第一进水支管、所述第二进水支管、所述第三进水支管分别连接在进水主管上。3.如权利要求2所述的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于：其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：金心东，
申请(专利权)人：上海希恩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：