便于脱模的塑胶产品用注塑模具制造技术

技术编号:34800448 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-03 20:06
本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的塑胶产品用注塑模具,包括下模具和脱模机构,脱模机构包括多个出风口和连接机构,连接机构包括两个活动块,下模具顶部内壁的底部开设有两个活动槽,下模具顶部的两侧均滑动穿插连接有活动杆,活动杆底部的一侧设置有连接杆,活动杆的底部设置有压簧,出风口的底部固定穿插连接有进风管。本实用新型专利技术当上模具向下运动与下模具配合时,挤压活动杆向下运动,压缩压簧,连接杆的底部推动活动块移动到活动槽内腔的一侧,注塑完成后,利用压簧的弹性作用,推动活动杆向上移动,活动块移动到活动槽的另一侧,进风管中的气流由出风口排出,提高冷却效率,利用气流向上推动产品,便于产品的脱模。便于产品的脱模。便于产品的脱模。

【技术实现步骤摘要】
便于脱模的塑胶产品用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域,特别涉及一种便于脱模的塑胶产品用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。
[0003]通过将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,在产品冷却后,由于产品外壁与注塑模具的内壁贴合,产生摩擦阻力,使得产品难以从模具中取出,不便于产品的脱模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的塑胶产品用注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模的塑胶产品用注塑模具,包括下模具和脱模机构,所述脱模机构设置于下模具的顶部;
[0006]所述脱模机构包括多个出风口和连接机构,所述出风口设置于下模具内腔的底部,所述连接机构设置于下模具的两侧;
[0007]所述连接机构包括两个活动块,所述下模具顶部内壁的底部开设有两个活动槽,所述下模具顶部的两侧均滑动穿插连接有活动杆,所述活动杆底部的一侧设置有连接杆,所述活动杆的底部设置有压簧,所述出风口的底部固定穿插连接有进风管。
[0008]优选的,所述活动杆上固定穿插连接有连接环,所述连接环的一侧开设有凹槽,所述凹槽内壁的正面与背面之间固定连接有连接轴一,所述连接轴一与连接杆的顶部转动穿插连接。
[0009]优选的,所述活动块的一侧固定连接有连接块,所述连接块一侧的内壁之间固定连接有连接轴二,所述连接轴二与连接杆的底部转动穿插连接。
[0010]优选的,所述活动杆的底端固定连接有固定块,所述固定块的下表面与压簧的顶端固定连接。
[0011]优选的,所述下模具包括下模座和连接座,所述连接座的上表面与下模座的下表面固定连接。
[0012]优选的,所述下模座底部的两侧均开设有活动腔,所述连接座的两侧均开设有安装槽。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014](1)本技术利用出风口、活动杆、活动槽、连接杆和活动块相配合的设置方式,当上模具向下运动与下模具配合时,挤压活动杆向下运动,压缩压簧,带动连接杆进行转动,连接杆的底部推动活动块移动到活动槽内腔的一侧,对出风口的顶部进行封闭,注塑完成后,利用压簧的弹性作用,推动活动杆向上移动,活动块移动到活动槽的另一侧,进风管
中的气流由出风口排出,提高注塑成型产品的冷却效率,利用气流向上推动产品,便于产品的脱模;
[0015](2)本技术利用连接环、连接轴一、连接轴二和连接杆相配合的设置方式,当活动杆向下运动时,带动连接环下移,使得连接杆的顶部绕着连接轴一转动,底部绕着连接轴二进行转动,连接杆的底部推动活动块向一侧移动,方便活动杆带动活动块运动。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术下模座处正面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术活动杆处正面剖视结构示意图。
[0019]图中:1、下模具;2、脱模机构;21、出风口;22、连接机构;221、活动块;222、活动槽;223、活动杆;224、连接杆;225、压簧;226、进风管;3、连接环;4、凹槽;5、连接轴一;6、连接块;7、连接轴二;8、固定块;9、下模座;10、连接座;11、活动腔;12、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

3所示的一种便于脱模的塑胶产品用注塑模具,包括下模具1和脱模机构2,下模具1与上模具相配合,用于塑胶产品的注塑成型,脱模机构2设置于下模具1的顶部,脱模机构2便于对注塑成型后的产品进行脱模;
[0022]脱模机构2包括多个出风口21和连接机构22,出风口21设置于下模具1内腔的底部,下模具1上表面的中部开设有模腔,出风口21设置在模腔底部的两侧,出风口21呈E字型,气流通过出风口21向上排出,连接机构22设置于下模具1的两侧,连接机构22用于带动活动块221进行移动,对出风口21处进行封闭;
[0023]连接机构22包括两个活动块221,活动块221呈长条状,用于对出风口21的顶端进行封闭,下模具1顶部内壁的底部开设有两个活动槽222,活动槽222的内腔与活动块221滑动穿插连接,活动块221的上表面与模腔内壁的底部平齐,当活动块221移动到活动槽222内腔的一端时,对出风口21封闭,并且保证模腔内壁的平整性,下模具1顶部的两侧均滑动穿插连接有活动杆223,活动杆223用于连接活动块221,带动活动块221在活动槽222的内腔中移动,活动杆223底部的一侧设置有连接杆224,连接杆224设置在活动杆223与活动块221之间,活动杆223通过连接杆224带动活动块221进行平移,活动杆223的底部设置有压簧225,活动杆223竖直向下移动时,底部压缩压簧225,利用压簧225的弹性作用,向上推动活动杆223回到初始位置,出风口21的底部固定穿插连接有进风管226,两个进风管226固定穿插在下模具1的正面,下模具1上开设有两个固定槽,进风管226的一端穿插在固定槽中,与出风口21的底部相连通,另一端与外部管道连接,向出风口21处输送气流,气流由出风口21排出,提高注塑成型产品的冷却效率,利用气流向上推动产品;
[0024]活动杆223上固定穿插连接有连接环3,连接环3随着活动杆223在竖直方向上移
动,连接环3的一侧开设有凹槽4,凹槽4用于安装连接轴一5,凹槽4内壁的正面与背面之间固定连接有连接轴一5,连接轴一5与连接杆224的顶部转动穿插连接,连接杆224的顶部绕着连接轴一5进行转动;
[0025]活动块221的一侧固定连接有连接块6,连接块6呈C字型,用于安装连接轴二7,连接块6一侧的内壁之间固定连接有连接轴二7,连接轴二7与连接杆224的底部转动穿插连接,连接杆224的底部绕着连接轴二7进行转动,当活动杆223向下运动时,带动连接环3下移,使得连接杆224的顶部绕着连接轴一5转动,底部绕着连接轴二7进行转动,连接杆224的底部推动活动块221向一侧移动;
[0026]活动杆223的底端固定连接有固定块8,固定块8随着活动杆223一起移动,用于连接压簧225,固定块8的下表面与压簧225的顶端固定连接;
[0027]下模具1包括下模座9和连接座10,下模座9与连接座10的形状和尺寸一致,组成下模具1的整体,连接座10的上表面与下模座9的下表面固定连接;
[0028]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的塑胶产品用注塑模具,包括下模具(1)和脱模机构(2),其特征在于,所述脱模机构(2)设置于下模具(1)的顶部;所述脱模机构(2)包括多个出风口(21)和连接机构(22),所述出风口(21)设置于下模具(1)内腔的底部,所述连接机构(22)设置于下模具(1)的两侧;所述连接机构(22)包括两个活动块(221),所述下模具(1)顶部内壁的底部开设有两个活动槽(222),所述下模具(1)顶部的两侧均滑动穿插连接有活动杆(223),所述活动杆(223)底部的一侧设置有连接杆(224),所述活动杆(223)的底部设置有压簧(225),所述出风口(21)的底部固定穿插连接有进风管(226)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶产品用注塑模具,其特征在于,所述活动杆(223)上固定穿插连接有连接环(3),所述连接环(3)的一侧开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内壁的正面与背面之间固定连接有连接轴一(5),...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹玲杨帆
申请(专利权)人:苏州迅鑫塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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