本实用新型专利技术公开了一种模具生产用搬运装置，包括底板，底板上表面的一侧安装有升降机构，升降机构上连接有承载板，承载板的上表面连接有限位装置；限位装置包括底座、滑板、弹性收紧机构、第一限位板和第二限位板；弹性收紧机构包括连接杆、压板和弹簧，凹槽内腔的一侧固定套接有固定块，连接杆与固定块滑动穿插连接，压板固定连接于连接杆的一端，弹簧活动套设于连接杆的外部。本实用新型专利技术利用升降机构和限位装置相配合的设置方式，通过第一限位板在滑板的带动下向着模具的方向进行运动，对模具进行挤压，使得模具限位在两个第一限位板之间，使得模具与底座的相对位置固定，在模具搬运的过程中更加稳定，实用性更高。实用性更高。实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用搬运装置
[0001]本技术涉及搬运装置领域，特别涉及一种模具生产用搬运装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼及冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]在对模具的生产中，需要对模具的位置进行搬运，传统技术中，一般都是通过推车，推动模具进行位置移动，但是由于推车的底部呈平板状，不便对模具的位置进行限位，从而使得模具在搬运过程中，位置不够稳定，需要工作人员一只手托着模具，另一只手推车，才能保证模具的稳定搬运，使得模具的搬运过程比较繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模具生产用搬运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产用搬运装置，包括底板，所述底板上表面的一侧安装有升降机构，所述升降机构上连接有承载板，所述承载板的上表面连接有限位装置；
[0006]所述限位装置包括底座、滑板、弹性收紧机构、第一限位板和第二限位板，所述滑板与底座的内腔滑动穿插连接，所述滑板的一侧开设有凹槽，两个所述弹性收紧机构安装于凹槽的内腔中，所述弹性收紧机构与底座穿插连接，其中一个所述第一限位板的底端与底座的一侧固定连接，其中另一个所述第一限位板与滑板固定连接，所述第二限位板的底端与底座的边侧固定连接；
[0007]所述弹性收紧机构包括连接杆、压板和弹簧，所述凹槽内腔的一侧固定套接有固定块，所述连接杆与固定块滑动穿插连接，所述压板固定连接于连接杆的一端，所述弹簧活动套设于连接杆的外部。
[0008]优选的，所述弹性收紧机构还包括连接环，所述连接杆与底座的一侧滑动穿插连接，所述连接杆的另一端开设有外螺纹，所述连接环与连接杆螺纹套接。
[0009]优选的，所述升降机构包括螺纹杆、连接板和限位杆，所述螺纹杆与连接板的中部螺纹穿插连接，两个所述限位杆与连接板的两侧滑动穿插连接。
[0010]优选的，两个所述限位杆的顶端固定连接有顶板，所述限位杆的底端与底板固定连接，所述螺纹杆的顶部与顶板转动穿插连接，所述螺纹杆的底端与底板转动连接。
[0011]优选的，所述底板上表面的边侧固定连接有固定板，所述底板上表面的两侧均固定连接有防护框，所述固定板与防护框固定连接。
[0012]优选的，所述顶板的两侧均固定连接有支架，所述支架与防护框的顶部固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用升降机构和限位装置相配合的设置方式，通过第一限位板在滑板的带动下向着模具的方向进行运动，对模具进行挤压，使得模具限位在两个第一限位板之间，使得模具与底座的相对位置固定，在模具搬运的过程中更加稳定，实用性更高；
[0015](2)本技术利用连接杆与连接环相配合的设置方式，通过连接杆与连接环之间的螺纹配合，便于对连接环与连接杆的配合位置进行调整，也就便于对压板在凹槽内腔中的位置进行调整，从而也就便于对弹簧的压缩量进行调整，使得弹簧的弹力得到改变，以便根据情况，选择模具的夹紧程度。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图。
[0017]图2为本技术升降机构处侧面结构示意图。
[0018]图3为本技术限位装置处立体结构示意图。
[0019]图4为本技术限位装置正面内部结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、升降机构；21、螺纹杆；22、连接板；3、承载板；4、限位装置；41、底座；42、滑板；43、弹性收紧机构；431、连接杆；432、压板；433、弹簧；434、连接环；44、第一限位板；45、第二限位板；5、顶板；6、固定板；7、防护框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种模具生产用搬运装置，包括底板1，底板1上表面的一侧安装有升降机构2，通过升降机构2便于带动承载板3，进行上下方向的运动，升降机构2上连接有承载板3，承载板3的上表面连接有限位装置4，通过限位装置4便于对模具的位置进行限位。
[0023]限位装置4包括底座41、滑板42、弹性收紧机构43、第一限位板44和第二限位板45，滑板42与底座41的内腔滑动穿插连接，滑板42的一侧开设有凹槽，两个弹性收紧机构43安装于凹槽的内腔中，弹性收紧机构43与底座41穿插连接，其中一个第一限位板44的底端与底座41的一侧固定连接，其中另一个第一限位板44与滑板42固定连接，第二限位板45的底端与底座41的边侧固定连接，通过底座41便于对模具进行承载的同时，便于对滑板42的水平移动进行限位，使得滑板42的移动更加稳定，通过弹性收紧机构43便于对滑板42提供回弹力，以便滑板42带动第一限位板44进行运动，对模具进行夹紧，通过两侧的第一限位板44便于对模具的两侧进行限位，通过第二限位板45便于对模具的边侧进行限位。
[0024]弹性收紧机构43包括连接杆431、压板432和弹簧433，凹槽内腔的一侧固定套接有固定块，连接杆431与固定块滑动穿插连接，压板432固定连接于连接杆431的一端，弹簧433活动套设于连接杆431的外部，弹性收紧机构43还包括连接环434，连接杆431与底座41的一侧滑动穿插连接，连接杆431的另一端开设有外螺纹，连接环434与连接杆431螺纹套接，通
过连接杆431与连接环434之间的螺纹配合，便于对连接环434与连接杆431的配合位置进行调整，也就便于对压板432在凹槽内腔中的位置进行调整，从而也就便于对弹簧433的压缩量进行调整，使得弹簧433的弹力得到改变，以便根据情况，选择模具的夹紧程度。
[0025]升降机构2包括螺纹杆21、连接板22和限位杆，螺纹杆21与连接板22的中部螺纹穿插连接，两个限位杆与连接板22的两侧滑动穿插连接，螺纹杆21的顶端固定连接有手柄，通过手柄便于带动螺纹杆21进行自转，在限位杆的限位下，实现对连接板22的升降运动。
[0026]两个限位杆的顶端固定连接有顶板5，限位杆的底端与底板1固定连接，螺纹杆21的顶部与顶板5转动穿插连接，螺纹杆21的底端与底板1转动连接，底板1上表面的边侧固定连接有固定板6，底板1上表面的两侧均固定连接有防护框7，通过防护框7便于对模具进行防护，固定板6与防护框7固定连接，顶板5的两侧均固定连接有支架，支架与防护框7的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具生产用搬运装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面的一侧安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)上连接有承载板(3)，所述承载板(3)的上表面连接有限位装置(4)；所述限位装置(4)包括底座(41)、滑板(42)、弹性收紧机构(43)、第一限位板(44)和第二限位板(45)，所述滑板(42)与底座(41)的内腔滑动穿插连接，所述滑板(42)的一侧开设有凹槽，两个所述弹性收紧机构(43)安装于凹槽的内腔中，所述弹性收紧机构(43)与底座(41)穿插连接，其中一个所述第一限位板(44)的底端与底座(41)的一侧固定连接，其中另一个所述第一限位板(44)与滑板(42)固定连接，所述第二限位板(45)的底端与底座(41)的边侧固定连接；所述弹性收紧机构(43)包括连接杆(431)、压板(432)和弹簧(433)，所述凹槽内腔的一侧固定套接有固定块，所述连接杆(431)与固定块滑动穿插连接，所述压板(432)固定连接于连接杆(431)的一端，所述弹簧(433)活动套设于连接杆(431)的外部。2.根据权利要求1所述的一种模具生产用搬运装置，其特征在于，所述弹性收紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，邹玲，
申请(专利权)人：苏州迅鑫塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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