一种新型高强度铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高强度铝型材，包括高强度铝型材主体，所述高强度铝型材主体的两端外表面均可拆卸连接封闭机构，所述高强度铝型材主体的两端内表面均活动连接减震机构。本实用新型专利技术所述的一种新型高强度铝型材，通过设置的封闭块可以将高强度铝型材的两端封闭，避免杂物进入高强度铝型材的内部，影响高强度铝型材的使用，通过设置的安装方槽与安装方块方便将封闭机构与减震机构安装在一起，方便通过安装与取出封闭机构将减震机构安装到铝型材上或从铝型材的内壁一同取出，通过设置的减震机构可以降低高强度铝型材安装后两端受到的震动，从而降低震动对高强度铝型材组装完毕后的影响，带来了更好的使用前景。带来了更好的使用前景。带来了更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种新型高强度铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，铝合金指以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。
[0003]现有技术中，中国专利号为CN202021726196.X的一篇中国专利文件中，记载了一种新型高强度铝型材，其中对高强度铝型材进行了公开，其不足之处在于，现有的高强度铝型材在安装使用时，存在以下两点问题：
[0004]1、现有的高强度铝型材在安装使用时，接口处容易因为震动导致与其他部件的安装受到影响。
[0005]2、现有的高强度铝型材在安装使用时中间的空心处容易进入杂物影响使用。
[0006]针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出一种新型高强度铝型材，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0007]解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型高强度铝型材，具备减震与两端密封等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0009]技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型高强度铝型材，包括高强度铝型材主体，所述高强度铝型材主体的两端外表面均可拆卸连接封闭机构，所述高强度铝型材主体的两端内表面均活动连接减震机构，所述封闭机构与减震机构之间设置有固定胶，所述封闭机构的后端外表面通过固定胶与减震机构的前端外表面固定连接。
[0011]优选的，一组所述封闭机构包括有封闭块、安拆槽、契合块与安装方槽。
[0012]优选的，所述安拆槽设置有两组，且分别位于封闭块的两端外表面，所述契合块位于封闭块的后端外表面，所述安装方槽位于契合块前端外表面的一角。
[0013]优选的，所述安拆槽开设在封闭块的两端外表面，所述封闭块与契合块之间设置有固定胶，所述封闭块的后端外表面通过固定胶与契合块的前端外表面固定连接，所述安装方槽开设在契合块的前端外表面。
[0014]优选的，一组所述减震机构包括有阻尼安装外壳、阻尼块、安装方块、安装基座、缓冲块与阻尼减震柱。
[0015]优选的，所述阻尼块位于阻尼安装外壳上端外表面的一端，所述安装方块位于阻尼安装外壳前端外表面的一角，所述安装基座设置有两组，且分别位于阻尼安装外壳内壁的上下端，所述缓冲块设置有两组，且分别位于两组安装基座的上端外表面与下端外表面，所述阻尼减震柱设置有四组，且分别位于两组缓冲块之间的两端与前后端。
[0016]优选的，所述阻尼安装外壳与阻尼块之间设置有固定胶，所述阻尼安装外壳的上端外表面通过固定胶与阻尼块的下端外表面固定连接，所述阻尼安装外壳与安装基座之间设置有安装槽，所述阻尼安装外壳的内壁通过安装槽与安装基座的外壁可拆卸连接，所述安装基座与缓冲块之间设置有固定胶，所述安装基座的下端外表面通过固定胶与缓冲块的上端外表面固定连接，所述缓冲块与阻尼减震柱之间设置有固定胶，所述缓冲块的下端外表面通过固定胶与阻尼减震柱的上端外表面固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过设置的封闭块可以将高强度铝型材的两端封闭，避免杂物进入高强度铝型材的内部，影响高强度铝型材的使用，通过设置的安装方槽与安装方块方便将封闭机构与减震机构安装在一起，方便通过安装与取出封闭机构将减震机构安装到铝型材上或从铝型材的内壁一同取出，通过设置的减震机构可以降低高强度铝型材安装后两端受到的震动，从而降低震动对高强度铝型材组装完毕后的影响。
附图说明
[0019]图1为本技术一种新型高强度铝型材的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种新型高强度铝型材未安装封闭机构的结构示意图。
[0021]图3为本技术一种新型高强度铝型材中封闭机构的结构示意图。
[0022]图4为本技术一种新型高强度铝型材中减震机构的结构示意图。
[0023]图5为本技术一种新型高强度铝型材中减震机构的截面结构示意图。
[0024]图中：1、高强度铝型材主体；2、封闭机构；3、减震机构；21、封闭块；22、安拆槽；23、契合块；24、安装方槽；31、阻尼安装外壳；32、阻尼块；33、安装方块；34、安装基座；35、缓冲块；36、阻尼减震柱。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]具体实施例一
[0029]本实施例是一种新型高强度铝型材的实施例。
[0030]如图1
‑
5所示，一种新型高强度铝型材，包括高强度铝型材主体1，通过引用中国专
利号CN202021726196.X的一种新型高强度铝型材的高强度铝型材为现有技术，高强度铝型材主体1的两端外表面均可拆卸连接封闭机构2，高强度铝型材主体1的两端内表面均活动连接减震机构3，封闭机构2与减震机构3之间设置有固定胶，封闭机构2的后端外表面通过固定胶与减震机构3的前端外表面固定连接。
[0031]一组封闭机构2包括有封闭块21、安拆槽22、契合块23与安装方槽24；安拆槽22设置有两组，且分别位于封闭块21的两端外表面，契合块23位于封闭块21的后端外表面，安装方槽24位于契合块23前端外表面的一角；安拆槽22开设在封闭块21的两端外表面，封闭块21与契合块23之间设置有固定胶，封闭块21的后端外表面通过固定胶与契合块23的前端外表面固定连接，安装方槽24开设在契合块23的前端外表面；减震机构3包括有阻尼安装外壳31、阻尼块32、安装方块33、安装基座34、缓冲块35与阻尼减震柱36；阻尼块32位于阻尼安装外壳31上端外表面的一端，安装方块33位于阻尼安装外壳31前端外表面的一角，安装基座34设置有两组，且分别位于阻尼安装外壳31内壁的上下端，缓冲块35设置有两组，且分别位于两组安装基座34的上端外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度铝型材，包括高强度铝型材主体（1），其特征在于：所述高强度铝型材主体（1）的两端外表面均可拆卸连接封闭机构（2），所述高强度铝型材主体（1）的两端内表面均活动连接减震机构（3），所述封闭机构（2）与减震机构（3）之间设置有固定胶，所述封闭机构（2）的后端外表面通过固定胶与减震机构（3）的前端外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度铝型材，其特征在于：一组所述封闭机构（2）包括有封闭块（21）、安拆槽（22）、契合块（23）与安装方槽（24）。3.根据权利要求2所述的一种新型高强度铝型材，其特征在于：所述安拆槽（22）设置有两组，且分别位于封闭块（21）的两端外表面，所述契合块（23）位于封闭块（21）的后端外表面，所述安装方槽（24）位于契合块（23）前端外表面的一角。4.根据权利要求3所述的一种新型高强度铝型材，其特征在于：所述安拆槽（22）开设在封闭块（21）的两端外表面，所述封闭块（21）与契合块（23）之间设置有固定胶，所述封闭块（21）的后端外表面通过固定胶与契合块（23）的前端外表面固定连接，所述安装方槽（24）开设在契合块（23）的前端外表面。5.根据权利要求1所述的一种新型高强度铝型材，其特征在于：所述减震机构（3）包括有阻尼安装外壳（31）、阻尼块（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：石岭娟，潘喜利，张雪林，杨晓华，
申请(专利权)人：湖北居邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：