一种具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备制造技术

本申请涉及一种具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备，涉及板翅式换热器技术领域。其包括工作台、工作架、焊枪和升降装置，工作架安装在工作台上，升降装置包括第一位置驱动件和第二位置驱动件，第一位置驱动件与工作架相连，第一位置驱动件与第二位置驱动件相连，用于带动第二位置驱动件向靠近或远离工作台的方向移动，第二位置驱动件与焊枪相连，用于带动焊枪向靠近或远离工作台的方向移动，焊枪通过调节机构与第二位置驱动件的输出端相连，调节机构包括两个调节组件，两个调节组件通过连接框相连，连接框与第二位置驱动件滑动连接，第二位置驱动件通过连接框带动两个调节组件向靠近或远离工作台的方向移动。本申请具有焊接精度较高的效果。接精度较高的效果。接精度较高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备


[0001]本申请涉及板翅式换热器的领域，尤其是涉及一种具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备。

技术介绍

[0002]板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。板束即为换热器的芯体，芯体两侧均焊接固定有封头，芯体和封头通过焊接设备焊接，从而完成换热器的制备。
[0003]相关技术中一种焊接设备，包括工作台和焊枪，焊枪通过气缸等升降装置向靠近或远离工作台的方向移动。当需要制备换热器时，将两个封头分别抵接在芯体的两侧，启动升降装置，使得焊枪向靠近工作台的方向移动，直至焊枪对准芯体与封头的连接处，启动焊枪，将芯体与封头焊接固定，即可完成换热器的制备。
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷：换热器的尺寸存在误差，使得芯体和封头连接处的高度存在偏差，而焊枪只能对固定高度进行焊接，使得焊接精度较低，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善焊接精度较低的问题，本申请提供一种具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备。
[0006]本申请提供的一种具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备，采用如下的技术方案：一种具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备，包括工作台、机架、焊枪和升降装置，所述机架固定安装在工作台上，所述升降装置包括第一位置驱动件和第二位置驱动件，所述第一位置驱动件与机架相连，所述第二位置驱动件与第一位置驱动件滑动连接，所述第一位置驱动件用于带动第二位置驱动件向靠近或远离工作台的方向移动，所述焊枪与第二位置驱动件相连，所述第二位置驱动件用于带动焊枪向靠近或远离工作台的方向移动，所述焊枪通过调节机构与第二位置驱动件的输出端相连，所述调节机构包括两个调节组件，两个所述调节组件通过连接框相连，所述连接框与第二位置驱动件滑动连接，所述第二位置驱动件通过所述连接框带动两个调节组件向靠近或远离工作台的方向移动。
[0007]通过采用上述技术方案，将换热器放置在工作台上，启动第一位置驱动件，使得第二位置驱动件向靠近工作台的方向移动，第一位置驱动件每次启动的移动距离不等，使得精度较差，接着启动第二位置驱动件，使得焊枪向靠近工作台的方向移动，第二位置驱动件每次启动的移动距离相等，精度较高，使得焊枪对准换热器，此时，启动调节组件，使得焊枪对准芯体和封头的连接处，实现对焊枪的微调，使得焊接的精度更高。
[0008]可选的，所述连接框包括横框和竖框，所述横框与第二位置驱动件的输出端相连，所述第二位置驱动件用于带动横框向靠近或远离工作台的方向移动，所述横框与竖框滑动
连接，所述焊枪与竖框滑动连接，所述调节组件包括调节驱动件、调节杆和调节座，所述横框和竖框的端部均固定连接有所述调节驱动件，所述横框和竖框上均滑动连接有所述调节座，每个所述调节座均穿设有所述调节杆，所述调节杆与对应的调节座螺纹连接，每个所述调节杆端部均与所述调节驱动件的输出端相连，所述调节驱动件驱动调节杆转动。
[0009]通过采用上述技术方案，启动第二位置驱动件，使得横框向靠近工作台的方向移动，当焊枪到达换热器所在位置时，启动横框上的调节驱动件，使得竖框在水平方向上移动，实现焊枪水平方向上的移动，竖框移动的过程中，易使得横框在竖直方向上偏移，接着再启动竖框上的调节驱动件，使得焊枪在竖直方向上移动，从而对焊枪起到纠偏的作用，直至焊枪对准芯体与封头的连接处，使得焊接的精度更高。
[0010]可选的，所述工作台上设置有工作架，所述工作架上设有用于绕设焊丝的送料轴盘，所述送料轴盘通过夹持机构固定在工作架上，所述夹持机构包括固定组件和两个限位组件，所述固定组件通过推进齿条移动，将限位组件固定在工作架上，两个所述限位组件以推进齿条的中轴线为轴对称。
[0011]通过采用上述技术方案，当送料轴盘放置在工作架上后，将推进齿条向靠近送料轴盘的方向移动，使得两个限位组件抵接在送料轴盘的两侧，并持续施加向靠近送料轴盘中心的方向挤压的力，使得送料轴盘与限位组件固定，利用固定组件，使得限位组件不易发生移动，从而增加了送料轴盘与两个限位组件连接的稳固性。
[0012]可选的，所述限位组件包括推进齿轮和夹爪，所述推进齿条与工作架滑动连接，所述推进齿条与推进齿轮相啮合，所述推进齿轮与工作架转动连接，所述夹爪的一侧与推进齿轮相啮合，所述夹爪与工作架滑动连接，所述送料轴盘中心穿设有安装杆，所述安装杆与送料轴盘转动连接，所述夹爪靠近送料轴盘的一端与安装杆的端部相抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，当送料轴盘放置在工作架上后，将推进齿条向靠近送料轴盘的方向移动，带动推进齿轮转动，从而使得夹爪的端部向靠近推进齿条中轴线的方向移动，直至夹爪靠近送料轴盘的一端与安装杆端部相抵接，推进齿条继续向靠近送料轴盘的方向移动，使得安装杆两端持续受到向靠近安装杆中心的方向挤压的力，从而使得安装杆与两个夹爪固定连接，安装杆对送料轴盘起到限位作用，使得送料轴盘不易发生滑移，从而实现送料轴盘在工作架上的固定安装，当需要输送焊丝时，送料轴盘以安装杆为轴转动，实现焊丝的输送。
[0014]可选的，所述工作架上设置有导向杆，所述夹爪的侧壁贯穿设置有供导向杆插设的导向槽，所述导向槽沿夹爪的移动方向设置。
[0015]通过采用上述技术方案，当推进齿条移动时，使得推进齿轮转动，导向杆与导向槽的内壁相抵接，导向槽起到导向作用，使得导向杆沿着导向槽的长度方向移动，从而使得夹爪移动过程中不易偏移，提高了夹爪对准安装杆夹紧的精度。
[0016]可选的，所述工作架上设置有更换装置，所述更换装置包括承接组件和驱动组件，所述驱动组件与工作架转动连接，所述驱动组件转动，通过连接组件带动承接组件转动，所述驱动组件包括两个传送带，两个所述传送带在竖直方向上交错设置。
[0017]通过采用上述技术方案，当工作架上的送料轴盘上的焊丝输送结束后，传送带转动，带动连接组件转动，从而带动另一个传送带同步转动，实现承接组件的输送，当承接组件移动到工作架上送料轴盘的位置时，带动送料轴盘移动，并带动新的送料轴盘放置在工
作架上，完成送料轴盘的更换，操作便捷，工作效率高。
[0018]可选的，所述固定组件包括固定杆和固定齿轮，所述固定杆与靠近工作台的传送带的从动轮同轴固定，所述固定齿轮与固定杆同轴固定，所述固定齿轮与推进齿条相啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，两个传送带同步转动，带动承接组件移动，传送带转动的同时，带动固定杆转动，使得固定齿轮转动，从而使得推进齿条向远离送料轴盘的方向移动，推进齿轮转动，使得送料轴盘两侧的夹爪向远离送料轴盘的方向移动，直至与安装杆端部相分离，传送带继续移动，当承接组件移动到送料轴盘处，即可带动送料轴盘移动，实现对送料轴盘的卸载，当承接组件上放置有新的送料轴盘，传送带反转，带动承接组件移动，直至新的送料轴盘放置在工作架上，传送带反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备，包括工作台(1)、机架(21)、焊枪(3)和升降装置(4)，所述机架(21)固定安装在工作台(1)上，所述升降装置(4)包括第一位置驱动件(41)和第二位置驱动件(42)，所述第一位置驱动件(41)与机架(21)相连，所述第二位置驱动件(42)与第一位置驱动件(41)滑动连接，所述第一位置驱动件(41)用于带动第二位置驱动件(42)向靠近或远离工作台(1)的方向移动，所述焊枪(3)与第二位置驱动件(42)相连，所述第二位置驱动件(42)用于带动焊枪(3)向靠近或远离工作台(1)的方向移动，其特征在于：所述焊枪(3)通过调节机构(5)与第二位置驱动件(42)的输出端相连，所述调节机构(5)包括两个调节组件(51)，两个所述调节组件(51)通过连接框(6)相连，所述连接框(6)与第二位置驱动件(42)滑动连接，所述第二位置驱动件(42)通过所述连接框(6)带动两个调节组件(51)向靠近或远离工作台(1)的方向移动。2.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备，其特征在于：所述连接框(6)包括横框(61)和竖框(62)，所述横框(61)与第二位置驱动件(42)的输出端相连，所述第二位置驱动件(42)用于带动横框(61)向靠近或远离工作台(1)的方向移动，所述横框(61)与竖框(62)滑动连接，所述焊枪(3)与竖框(62)滑动连接，所述调节组件(51)包括调节驱动件(511)、调节杆(512)和调节座(513)，所述横框(61)和竖框(62)的端部均固定连接有所述调节驱动件(511)，所述横框(61)和竖框(62)上均滑动连接有所述调节座(513)，每个所述调节座(513)均穿设有所述调节杆(512)，所述调节杆(512)与对应的调节座(513)螺纹连接，每个所述调节杆(512)端部均与所述调节驱动件(511)的输出端相连，所述调节驱动件(511)驱动调节杆(512)转动。3.根据权利要求2所述的具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有工作架(2)，所述工作架(2)上设有用于绕设焊丝的送料轴盘(7)，所述送料轴盘(7)通过夹持机构(8)固定在工作架(2)上，所述夹持机构(8)包括固定组件(81)和两个限位组件(82)，所述固定组件(81)通过推进齿条(9)移动，将限位组件(82)固定在工作架(2)上，两个所述限位组件(82)以推进齿条(9)的中轴线为轴对称。4.根据权利要求3所述的具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备，其特征在于：所述限位组件(82)包括推进齿轮(821)和夹爪(822)，所述推进齿条(9)与工作架(2)滑动连接，所述推进齿条(9)与推进齿轮(821)相啮合，所述推进齿轮(821)与工作架(2)转动连接，所述夹爪(822)的一侧与推进齿轮(821)相啮合，所述夹爪(822)与工作架(2)滑动连接，所述送料轴盘(7)中心穿设有安装杆(10)，所述安装杆(10)与送料轴盘(7)转动连接，所述夹爪(822)靠近送料轴盘(7)的一端与安装杆(10)的端部相抵接。5.根据权利要求4所述的具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备，其特征在于：所述工作架(2)上设置有导向杆(22)，所述夹爪(822)的侧壁贯穿设置有供导向杆(22)插设的导向槽(23)，所述导向槽(23)沿夹爪(822)的移动方向设置。6.根据权利要求4述的具有纠偏功能的换热器芯体封头焊接设备，其特征在于：所述工作架(2)上设置有更换装置(11)，所述更换装置(11)包括承接组件(112)和驱动组件(111)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓东，
申请(专利权)人：常州爱克普换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：