一种采油井洗井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采油井洗井装置，包括基座、安装板和滑板，所述基座的底部四角处均固接有支撑杆，所述基座上开设有安装槽，所述基座上固接有两个安装架，且两个安装架位于安装槽的两侧，两个所述安装架之间转动安装有两个转轴，两个所述转轴上分别固接有两个卷线轮，所述卷线轮上卷绕有钢绳，通过设置弹簧和套管，且滑杆在套管上滑动，所以刚开始可通过调节机构使得两个刮板之间的距离略小于井口直径，从而方便将两个刮板放入井内，当启动驱动电机后，在离心力的作用下，使得滑杆在套管上滑动，从而使得刮板与井内壁接触，并进行刮蜡，而在第二限位块和第二限位杆的作用下，防止滑杆脱离套管。止滑杆脱离套管。止滑杆脱离套管。

【技术实现步骤摘要】
一种采油井洗井装置


[0001]本技术涉及采油井洗井装置
，具体为一种采油井洗井装置。

技术介绍

[0002]油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。
[0003]油井使用至一定时间后，油井的内壁会附着有一层厚厚的蜡层，导致油井内径减小，降低油井的石油产量，现有技术中，洗井装置的功能性较低，不能对不同直径的油井进行清洗，从而降低了实用性，且现有的洗井装置洗井的效果较差。
[0004]为此需要设计一种采油井洗井装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种采油井洗井装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采油井洗井装置，包括基座、安装板和滑板，所述基座的底部四角处均固接有支撑杆，所述基座上开设有安装槽，所述基座上固接有两个安装架，且两个安装架位于安装槽的两侧，两个所述安装架之间转动安装有两个转轴，两个所述转轴上分别固接有两个卷线轮，所述卷线轮上卷绕有钢绳，且前侧的两个卷线轮和后侧的两个卷线轮卷绕方向相反，所述基座上设置有驱动机构，所述钢绳的另一端固接在安装板上，所述安装板的底部固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上对称固接有两个套管，所述套管上开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动安装有滑杆，所述滑杆和第二滑槽的内壁上均匀固接有多个弹簧，所述第二滑槽的两个内壁上分别开设有第二限位槽，所述滑杆上固接有与第二限位槽对应的第二限位块，所述滑板上开设有第一滑槽，且滑杆滑动安装在第一滑槽上，所述滑板上设置有调节机构，所述滑板的另一端可拆卸式安装有刮板，所述驱动电机的输出轴上设置有冲洗机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固接在后侧的转轴上，所述从动齿轮固接在前侧的转轴上，所述基座上固接有安装座，所述伺服电机固接在安装座上，且伺服电机的输出轴与后侧的转轴固接。
[0008]优选的，所述调节机构包括第二固定螺栓，所述第二固定螺栓螺纹连接在第一滑槽的内壁上，所述滑杆上均匀开设有多个与第二固定螺栓对应的卡接槽。
[0009]优选的，所述刮板上固接有两个连接片，两个所述连接片和滑板之间螺纹连接有第一固定螺栓。
[0010]优选的，所述冲洗机构包括水桶、硬管和软管，所述水桶固接在驱动电机的输出轴上，所述水桶的侧壁上均匀开设有多个出水孔，所述水桶的顶板上开设有环形槽，所述硬管
固接在安装板上，且硬管延伸到环形槽上，所述软管与硬管连通，所述基座上开设有穿孔，且软管穿过穿孔。
[0011]优选的，所述第一滑槽两个内壁上分别开设有第一限位槽，所述滑杆上固接有与第一限位块对应的第一限位块。
[0012]优选的，所述支撑杆的底部固接有自锁万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)清洗之前，将此装置移动到井口上，接着启动驱动机构和驱动电机，驱动机构使得两个转轴同时转动，并使得转轴转动方向相反，从而对钢绳进行放卷和收卷，放卷使得安装板下降，从而使得刮板下降并进入到井内，在驱动电机的作用下，使得刮板对井壁的蜡油进行刮动，且刮板在刮动的同时进行上下移动，从而使得清理的更干净，通过设置调节机构，从而调节滑杆和滑板的整体长度，从而调节刮板的位置，从而使得刮板能够适应不同直径的油井，提高了实用性，由于刮板与井内壁摩擦接触，从而容易损坏刮板，通过刮板可拆卸式安装在滑板上，从而方便更换刮板，通过设置冲洗机构，从而在刮的同时对油井内壁进行冲洗，从而提高了油井内壁的清洁度，同时如果刚开始将两个刮板之间的距离与油井直径相同的话，虽然能够进行有效的清理，但是则不方便将刮板放入井口内，通过设置弹簧和套管，且滑杆在套管上滑动，所以刚开始可通过调节机构使得两个刮板之间的距离略小于井口直径，从而方便将两个刮板放入井内，当启动驱动电机后，在离心力的作用下，使得滑杆在套管上滑动，从而使得刮板与井内壁接触，并进行刮蜡，而在第二限位块和第二限位杆的作用下，防止滑杆脱离套管。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视图；
[0016]图2为本技术俯视图；
[0017]图3为本技术俯剖图；
[0018]图4为本技术水桶俯视图；
[0019]图5为本技术水桶示意图；
[0020]图6为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、穿孔；3、软管；4、安装架；5、卷线轮；6、主动齿轮；7、伺服电机；8、转轴；9、安装槽；10、钢绳；11、安装板；12、环形槽；13、水桶；14、卡接槽；15、滑杆；16、滑板；17、第一滑槽；18、刮板；19、第一固定螺栓；20、连接片；21、出水孔；22、硬管；23、驱动电机；24、弹簧；25、第二滑槽；26、套管；27、第二固定螺栓；28、从动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种采油井洗井装置，包括基座1、安装板11和滑板16，基座1的底部四角处均固接有支撑杆，基座1上开设有安装槽9，基座1上
固接有两个安装架4，且两个安装架4位于安装槽9的两侧，两个安装架4之间转动安装有两个转轴8，两个转轴8上分别固接有两个卷线轮5，卷线轮5上卷绕有钢绳10，且前侧的两个卷线轮5和后侧的两个卷线轮5卷绕方向相反，基座1上设置有驱动机构，钢绳10的另一端固接在安装板11上，安装板11的底部固接有驱动电机23，驱动电机23的输出轴上对称固接有两个套管26，套管26上开设有第二滑槽25，第二滑槽25上滑动安装有滑杆15，滑杆15和第二滑槽25的内壁上均匀固接有多个弹簧24，第二滑槽25的两个内壁上分别开设有第二限位槽，滑杆15上固接有与第二限位槽对应的第二限位块，滑板16上开设有第一滑槽17，且滑杆15滑动安装在第一滑槽17上，滑板16上设置有调节机构，滑板16的另一端可拆卸式安装有刮板18，驱动电机23的输出轴上设置有冲洗机构，清洗之前，将此装置移动到井口上，接着启动驱动机构和驱动电机23，驱动机构使得两个转轴8同时转动，并使得转轴8转动方向相反，从而对钢绳10进行放卷和收卷，放卷使得安装板11下降，从而使得刮板18下降并进入到井内，在驱动电机23的作用下，使得刮板18对井壁的蜡油进行刮动，且刮板18在刮动的同时进行上下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油井洗井装置，其特征在于：包括基座(1)、安装板(11)和滑板(16)，所述基座(1)的底部四角处均固接有支撑杆，所述基座(1)上开设有安装槽(9)，所述基座(1)上固接有两个安装架(4)，且两个安装架(4)位于安装槽(9)的两侧，两个所述安装架(4)之间转动安装有两个转轴(8)，两个所述转轴(8)上分别固接有两个卷线轮(5)，所述卷线轮(5)上卷绕有钢绳(10)，且前侧的两个卷线轮(5)和后侧的两个卷线轮(5)卷绕方向相反，所述基座(1)上设置有驱动机构，所述钢绳(10)的另一端固接在安装板(11)上，所述安装板(11)的底部固接有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴上对称固接有两个套管(26)，所述套管(26)上开设有第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)上滑动安装有滑杆(15)，所述滑杆(15)和第二滑槽(25)的内壁上均匀固接有多个弹簧(24)，所述第二滑槽(25)的两个内壁上分别开设有第二限位槽，所述滑杆(15)上固接有与第二限位槽对应的第二限位块，所述滑板(16)上开设有第一滑槽(17)，且滑杆(15)滑动安装在第一滑槽(17)上，所述滑板(16)上设置有调节机构，所述滑板(16)的另一端可拆卸式安装有刮板(18)，所述驱动电机(23)的输出轴上设置有冲洗机构。2.根据权利要求1所述的一种采油井洗井装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(7)、主动齿轮(6)和从动齿轮(28)，所述主动齿轮(6)固接在后侧的转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪继军，由伟，贺露，何晓琴，陈强，时建功，
申请(专利权)人：汪继军，
类型：新型
国别省市：