一种深水大直径桩基泥浆循环再利用装置及施工方法制造方法及图纸

技术编号:34772753 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-31 19:38
本发明专利技术公开一种深水大直径桩基泥浆循环再利用装置,其特征在于:所述的装置包括多个成阵列式分布的桩基护筒(1),相邻的桩基护筒(1)之间通过连通管道(2)相互连通,同时在连通管道(2)上还设置有阀(3),所述的装置还包括泥沙分离器(4)、泥浆固化设备(5)和泥浆泵(6)。同时,还公开了利用上述装置实现桩基施工的方法。法。法。

【技术实现步骤摘要】
一种深水大直径桩基泥浆循环再利用装置及施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁施工领域,特别是一种深水大直径桩基泥浆循环再利用装置,以及利用这种装置进行施工的方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技的进步,我国修建了大量跨越大江大河、以及跨越海湾的桥梁,取得了很大的成绩,桥梁的建造技术已经达到了国际先进水平,虽然建造技术进步为工程建设带来了诸多好处,但同样的其弊端也逐渐显现,对生态环境造成较大影响,特别是在生态境敏感区内的建设施工,更易造成生态环境破坏,影响生态环境质量。在深水桩基施工过程中,传统的施工方法需要使用大量的泥浆,在生态敏感区域采用传统方法进行施工,这些泥浆势必会影响周围的环境。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够保护生态环境、节约施工成本的桩基泥浆循环再利用装置,同时还公开了利用这种装置进行桩基施工的方法。
[0004]本专利技术的技术解决方案是:一种深水大直径桩基泥浆循环再利用装置,其特征在于:所述的装置包括多个成阵列式分布的桩基护筒1,相邻的桩基护筒1之间通过连通管道2相互连通,同时在连通管道2上还设置有阀3,所述的装置还包括泥沙分离器4、泥浆固化设备5和泥浆泵6。
[0005]一种利用如上所述的深水大直径桩基泥浆循环再利用装置进行施工的方法,其特征在于:所述的方法按照以下步骤依次进行:a、在主墩平台上设置多个成阵列式分布的桩基护筒1,并利用连通管道2将相邻的桩基护筒1之间连通起来,在所述的连通管道2上设置阀3,b、利用泥饼制造泥浆,并将泥浆注入到原桩位处的桩基护筒1中,此时原桩位的桩基护筒1定义为目标护筒7,选取与目标护筒7相邻的两个桩基护筒1,将它们分别定义为循环护筒8和储浆护筒9,将泥浆泵6至于循环护筒8中,泥浆泵6出口管路的端口则位于目标护筒7中,开启目标护筒7和循环护筒8之间的连通管道2上的阀3,利用钻机对目标护筒7进行正循环钻进,钻进过程中泥浆在泥浆泵6的作用下,于目标护筒7和循环护筒8之间往复循环,直至目标护筒7处钻进成孔,c、目标护筒7处钻进成孔后,关闭目标护筒7和循环护筒8之间的连通管道2上的阀3,利用泥浆泵6将目标护筒7中的泥浆抽出并泵送到泥沙分离器4中,泥沙分离器4的净浆管路的出口位于目标护筒7内,即泥沙分离器4将净化后的泥浆重新输送到目标护筒7内,以保证目标护筒7内的泥浆高度,防止出现塌孔现象,泥沙分离器4工作过程中分离出的钻渣转运至渣场,d、打开目标护筒7和储浆护筒9之间的连通管道2上的阀3,向目标护筒7内灌注混
凝土,目标护筒7内的泥浆会自动流到储浆护筒9内,利用泥浆泵6将储浆护筒9中的泥浆泵送到运送泥浆的船只中,并由船只将这部分泥浆运送到设置在岸边的泥浆固化设备5中进行固化,固化产生的泥饼运回到主墩平台处,以进行造浆,目标护筒7内混凝土灌注完成后,关闭储浆护筒9中的泥浆泵6,让储浆护筒9中保留有足量的泥浆,至此,第一个目标护筒7的施工结束;e、将和第一桩基护筒1相邻的一个桩基护筒1定义为第二个目标护筒,并选取与第二个目标护筒7相邻的两个未经过施工的桩基护筒1,将它们分别定义为循环护筒8和储浆护筒9,重复上述a至d步骤的操作,如此往复操作,直至所有桩基护筒1全部完成施工。
[0006]本专利技术同现有技术相比,具有如下优点:本种结构形式的深水大直径桩基泥浆循环再利用装置,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的桩基施工装置所存在的问题,设计出一种特殊的结构,该结构配合以特殊的施工方法,能够在顺畅钻孔施工的同时循环利用泥浆,同时产生的泥浆也不需要直接排放到施工环境中,从而在保证正常施工的前提下,达到保护环境、节约成本的目的。并且该装置的制作工艺简单,制造成本低廉,其施工方法简单、易行,因此可以说这种装置及其方法具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,市场前景十分广阔。
附图说明
[0007]图1是本专利技术实施例的结构示意图。
[0008]图2是本专利技术实施例的工作过程示意图。
具体实施方式
[0009]下面将结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2所示:一种深水大直径桩基泥浆循环再利用装置,该装置包括多个成阵列式分布的桩基护筒1,相邻的桩基护筒1之间通过连通管道2相互连通,同时在连通管道2上还设置有阀3,所述的装置还包括泥沙分离器4、泥浆固化设备5和泥浆泵6。
[0010]一种利用如上所述的深水大直径桩基泥浆循环再利用装置进行施工的方法,按照以下步骤依次进行:首先,在主墩平台上设置多个成阵列式分布的桩基护筒1,并利用连通管道2将相邻的桩基护筒1之间连通起来,同时每个连通管道2上都设置阀3,用于控制连通管道2的开闭状态;然后利用优质黏土制造泥浆,并将泥浆注入到原桩位处的桩基护筒1中,将原桩位的桩基护筒1定义为目标护筒7,选取与目标护筒7相邻的两个桩基护筒1,将它们分别定义为循环护筒8和储浆护筒9,将泥浆泵6至于循环护筒8中,泥浆泵6出口管路的端口则位于目标护筒7中,开启目标护筒7和循环护筒8之间的连通管道2上的阀3,利用钻机对目标护筒7进行正循环钻进,钻进过程中泥浆在泥浆泵6的作用下,于目标护筒7和循环护筒8之间往复循环,直至目标护筒7处钻进成孔,目标护筒7处钻进成孔后,关闭目标护筒7和循环护筒8之间的连通管道2上的阀3,利用泥浆泵6将目标护筒7中的泥浆抽出并泵送到泥沙分离器4中,泥沙分离器4的净浆管路的出口位于目标护筒7内,即泥沙分离器4将净化后的泥浆重新输送到目标护筒7内,以保证
目标护筒7内的泥浆始终能够保持在合适的高度,防止出现塌孔现象,泥沙分离器4工作过程中分离出的钻渣转运至渣场,然后,打开目标护筒7和储浆护筒9之间的连通管道2上的阀3,向目标护筒7内灌注混凝土,由于混凝土挤占了目标护筒7内的空间,因此其中的泥浆会自动流到储浆护筒9内,利用泥浆泵6将储浆护筒9中的泥浆泵送到运送泥浆的船只中,并由船只将这部分泥浆运送到设置在岸边的泥浆固化设备5中进行固化,固化产生的泥饼重新运回到主墩平台处,以进行造浆,目标护筒7内混凝土灌注完成后,关闭储浆护筒9中的泥浆泵6,让储浆护筒9中保留有足量的泥浆,至此,第一个目标护筒7的施工结束;将和第一桩基护筒1相邻的一个桩基护筒1定义为第二个目标护筒,并选取与第二个目标护筒7相邻的两个未经过施工的桩基护筒1,将它们分别定义为循环护筒8和储浆护筒9,重复上述a至d步骤的操作,如此往复操作,直至所有桩基护筒1全部完成施工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深水大直径桩基泥浆循环再利用装置,其特征在于:所述的装置包括多个成阵列式分布的桩基护筒(1),相邻的桩基护筒(1)之间通过连通管道(2)相互连通,同时在连通管道(2)上还设置有阀(3),所述的装置还包括泥沙分离器(4)、泥浆固化设备(5)和泥浆泵(6)。2.一种利用如权利要求1所述的一种深水大直径桩基泥浆循环再利用装置进行施工的方法,其特征在于:所述的方法按照以下步骤依次进行:在主墩平台上设置多个成阵列式分布的桩基护筒(1),并利用连通管道(2)将相邻的桩基护筒(1)之间连通起来,在所述的连通管道(2)上设置阀(3),利用优质黏土制造泥浆,并将泥浆注入到原桩位处的桩基护筒(1)中,此时原桩位的桩基护筒(1)定义为目标护筒(7),选取与目标护筒(7)相邻的两个桩基护筒(1),将它们分别定义为循环护筒(8)和储浆护筒(9),将泥浆泵(6)至于循环护筒(8)中,泥浆泵(6)出口管路的端口则位于目标护筒(7)中,开启目标护筒(7)和循环护筒(8)之间的连通管道(2)上的阀(3),利用钻机对目标护筒(7)进行正循环钻进,钻进过程中泥浆在泥浆泵(6)的作用下,于目标护筒(7)和循环护筒(8)之间往复循环,直至目标护筒(7)处钻进成孔,目标护筒(7)处钻进成孔后,关闭目标护...

【专利技术属性】
技术研发人员:田伟张晖张广涛沙仁智解登科李文良董少帅王涛唐坤尧张圣民孙宏伟张兆学
申请(专利权)人:中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司
类型:发明
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