五面缠绕包装薄膜热切割智能拆膜装备制造技术

技术编号:34797414 阅读:41 留言:0更新日期:2022-09-03 20:03
一种五面缠绕包装薄膜热切割智能拆膜装备,待拆膜货物被滚筒输送机输送到薄膜抓取装置和切割装置之间,智能控制系统检测货物的位置及包装薄膜的状态,并控制切割装置的气缸乙向外将电热丝推向货物的侧面,将货物一侧面的薄膜切开,并释放上部的端盖式包装薄膜;然后通过薄膜抓取装置的驱动机构将夹爪机构调整至面向货物的侧面,夹爪机构两爪体外端闭合后夹住薄膜将薄膜拉扯下来,放入到一侧的薄膜粉碎机内;通过吸膜装置的吸盘组件吸住上部的端盖式包装薄膜,将包装膜从货物顶部拉下来并放入到粉碎机内,实现货物的自动拆膜和薄膜的粉碎回收,全程不需要工人参与,拆膜的效率高,利于降低企业的生产成本。于降低企业的生产成本。于降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
五面缠绕包装薄膜热切割智能拆膜装备


[0001]本专利技术涉及包装薄膜拆模
,尤其涉及一种五面缠绕包装薄膜热切割智能拆膜装备。

技术介绍

[0002]货物在运输过程中需要用薄膜缠绕包装,一些货物为了实现顶部防水和防污,会用一个帽子状的端盖式包装膜将其顶部覆盖,通常是先用端盖式包装膜覆盖货物的顶部,然后再在货物四周缠绕薄膜,通过四周缠绕薄膜的上部将端盖式包装膜的套装在货物顶部侧面的下边沿缠绕固定,避免端盖式包装膜出现松动,通过四周的薄膜和端盖式包装膜的组合实现货物的全面包装。这样形成的五面的薄膜包装层能够起到防潮、防尘、防盗和固定多层货物的作用。货物到达目的地后,包装薄膜需要进行拆除,现有技术中没有拆除薄膜的装备,基本上是人工拆除,刀割手扯,边割边扯,拆膜过程混乱,若遇到尺寸较大的货物,需要工人爬高操作,拆膜时需要的用人较多、撕除包装膜的过程混乱、速度慢、时间不固定、不利于生产企业的标准化管理,并且撕扯下的薄膜随意放置,处理不规范,影响环境,不满足环保要求。目前的作业模式不符合现代化工业规范化生产的要求,不利于将该工艺过程融入自动作业生产线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五面缠绕包装薄膜热切割智能拆膜装备,其特征是:该拆膜装备包括滚筒输送机、安装在滚筒输送机一侧的薄膜抓取装置和吸膜装置、安装在滚筒输送机另一侧的切割装置;薄膜抓取装置的壳体支架上端面中间设有旋转支座,旋转支座的上表面横向固定连接有双活塞杆气缸甲,双活塞杆气缸甲的两活塞杆外端水平固定连接有夹爪托板,夹爪托板上设有夹爪机构,所述的壳体支架内设有驱动旋转支座转动的驱动机构;吸膜装置包括竖向立柱、安装在竖向立柱上的升降机构、吸盘组件,升降机构上固定连接有回转气缸,回转气缸输出端的转盘上横向固定连接有吸盘支架,吸盘组件设在该吸盘支架的外端;切割装置包括竖支撑板、双活塞杆气缸乙和切割机构,竖支撑板上部的内侧水平设有气缸托板,双活塞杆气缸乙设在气缸托板的外端,在双活塞杆气缸乙的活塞杆外端之间竖向固定连接有一块座板,切割机构包括座板的内侧面对称设置的两根支撑杆,两支撑杆的中部固定连接有一根电热丝支柱,电热丝支柱的两端对称设有两电热丝支座,电阻丝竖向连接在两电热丝支座之间,两支撑杆的外端面和电热丝处于同一平面;并在座板上固定连接有一块加强板,该加强板的上端和电热丝支柱的上端之间设有横杆固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五面缠绕包装薄膜热切割智能拆膜装备,其特征是:所述的驱动机构包括蜗轮、蜗杆和竖向安装在壳体支架内的驱动轴,壳体支架的中部设有平台板,驱动轴通过轴承转动连接在平台板和壳体支架的上端板之间,并且驱动轴的上端穿过上端盖中间的通孔和旋转支座的底面同轴固定连接,蜗轮同轴固定套装在驱动轴的中间,蜗杆通过轴承转动连接在蜗轮一侧壳体支架的两侧板之间,蜗杆和蜗轮啮合,蜗杆的一侧设有驱动其转动的蜗杆电机。3.根据权利要求1所述的一种五面缠绕包装薄膜热切割智能拆膜装备,其特征是:所述的夹爪机构包括固定连接在夹爪托板上的夹爪气缸,夹爪气缸的前端面固定连接有U形支座,U形支座的两侧板外端之间对称设有第一爪体和第二爪体,第一爪体和第二爪体均呈对勾状且方向相反设置,第一爪体、第二爪体中部的弯折部均铰接在U形支座的两侧板之间,夹爪气缸的活塞杆从U形支座底板中间的通孔伸出,活塞杆的外端设有竖向推拉杆,该竖向推拉杆的中间和活塞杆固...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢贵重武玺旺王若澜王良文赵自勇曹河周杜文辽李浩时长敏张珂
申请(专利权)人:河南黄河旋风股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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