一种减速机齿轮加工用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:34797330 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-03 20:03
本实用新型专利技术属于齿轮加工技术领域,提供了一种减速机齿轮加工用清洗装置,包括废水收集箱和放置机构,所述放置机构包括放置框、隔板、第一压紧部和第二压紧部,所述放置框的内部设置放置槽;所述放置槽的另外两相对侧边均设置所述第一压紧部,所述第一压紧部包括第一弹簧和第一横板;所述隔板的两相对侧边分别插装于相对的所述卡槽内;所述隔板的另外两相对侧边均设置所述第二压紧部,所述第二压紧部包括第二弹簧和第二横板。本实用新型专利技术提供的一种减速机齿轮加工用清洗装置,避免清洗时齿轮堆积在一起造成损伤,保障齿轮啮合的精确度和后期使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机齿轮加工用清洗装置


[0001]本技术涉及齿轮加工
,具体涉及一种减速机齿轮加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛;减速机按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类,两者的设计、制造和使用特点各不相同;
[0003]众所周知,减速机生产过程中需对齿轮进行车削、清洗和调制处理,在清洗过程中齿轮堆积在一起,容易对齿轮本体造成磕碰损伤,影响齿轮啮合的精确度和后期使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种减速机齿轮加工用清洗装置,避免清洗时齿轮堆积在一起造成损伤,保障齿轮啮合的精确度和后期使用。
[0005]为达到上述目的,本技术采用如下的技术方案:
[0006]一种减速机齿轮加工用清洗装置,包括废水收集箱和放置机构,所述放置机构包括放置框、隔板、第一压紧部和第二压紧部,所述放置框设置于所述废水收集箱的上端;
[0007]所述放置框的内部设置放置槽,所述放置槽的底部设置漏水孔;
[0008]所述放置槽的侧边设置卡槽,所述卡槽设置有若干,且所述卡槽分别对应设置于所述放置槽的两相对侧边;
[0009]所述放置槽的另外两相对侧边均设置所述第一压紧部,所述第一压紧部包括第一弹簧和第一横板,所述第一弹簧的两端分别连接所述放置槽和所述第一横板;
[0010]所述隔板的两相对侧边分别插装于相对的所述卡槽内;所述隔板的另外两相对侧边均设置所述第二压紧部,所述第二压紧部包括第二弹簧和第二横板,所述第二弹簧的两端分别连接所述隔板和所述第二横板,且所述第一横板和所述第二横板相对设置。
[0011]作为一种改进的技术方案,所述隔板设置有若干,且所述隔板均设置于所述放置槽内。
[0012]作为一种改进的技术方案,所述放置框的上端斜向设置斜挡板,所述斜挡板设置有四个,且所述斜挡板沿所述放置框的侧边依次设置。
[0013]作为一种改进的技术方案,所述第一横板和所述第二横板的上端均设置立支板。
[0014]作为一种改进的技术方案,所述第一弹簧设置有若干,且所述第一弹簧沿所述第一横板的长度方向依次设置。
[0015]作为一种改进的技术方案,所述废水收集箱的底部设置收集筒,所述收集筒为漏斗状构件;所述收集筒的底部设置废水出管。
[0016]作为一种改进的技术方案,所述废水收集箱的下端设置高度调节部,所述高度调节部包括液压杆和底板,所述液压杆的两端分别连接所述收集筒和所述底板;
[0017]所述液压杆设置两个,且所述液压杆分别设置于所述收集筒的两相对侧边。
[0018]作为一种改进的技术方案,所述底板的上端设置凹槽,所述凹槽内设置重力块。
[0019]由于采用以上技术方案,本技术具有以下有益效果:
[0020]1、上述方案设置废水收集箱和放置机构,所述放置机构包括放置框、隔板、第一压紧部和第二压紧部,所述放置框的内部设置放置槽,所述放置槽的侧边设置卡槽,所述放置槽的另外两相对侧边均设置所述第一压紧部,所述第一压紧部包括第一弹簧和第一横板;所述隔板的两相对侧边分别插装于相对的所述卡槽内;所述隔板的另外两相对侧边均设置所述第二压紧部,所述第二压紧部包括第二弹簧和第二横板,且所述第一横板和所述第二横板相对设置;结构简单且操作方便,对齿轮进行单独放置,避免清洗时齿轮堆积在一起造成损伤,保障齿轮啮合的精确度和后期使用。
[0021]2、所述隔板设置有若干,且所述隔板均设置于所述放置槽内;根据实际的需求放置不同数量的隔板,满足所有齿轮的放置需求,提高清洗的效率。
[0022]3、所述放置框的上端斜向设置斜挡板,所述斜挡板设置有四个,且所述斜挡板沿所述放置框的侧边依次设置;避免高压清洗时废水四处飞溅。
[0023]4、所述废水收集箱的下端设置高度调节部,所述高度调节部包括液压杆和底板;便于进行高度的调节,方便不同人员进行清洗。
[0024]综上所述,本技术提供的一种减速机齿轮加工用清洗装置,避免清洗时齿轮堆积在一起造成损伤,保障齿轮啮合的精确度和后期使用;同时利于不同的齿轮一起清洗,清洗的效率高。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0026]图1为一种减速机齿轮加工用清洗装置俯视图;
[0027]图2为一种减速机齿轮加工用清洗装置主视图;
[0028]图3为第二压紧部安装示意图;
[0029]图4为高度调节部结构示意图。
[0030]附图中,1、废水收集箱,2、放置机构,21、放置框,211、放置槽,212、漏水孔,213、卡槽,22、隔板,3、第一压紧部,31、第一弹簧,32、第一横板,4、第二压紧部,41、第二弹簧,42、第二横板,5、斜挡板,6、立支板,7、收集筒,71、废水出管,8、高度调节部,81、液压杆,82、底板,821、凹槽,9、重力块。
具体实施方式
[0031]下面将结合具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0032]如图1

4所示,本技术提供一种减速机齿轮加工用清洗装置,包括废水收集箱1和放置机构2,废水收集箱1的下端设置高度调节部8,便于进行高度的调节,方便不同人员
进行清洗;
[0033]高度调节部8包括液压杆81和底板82,液压杆81的两端分别连接收集筒7和底板82;液压杆81设置两个,且液压杆81分别设置于收集筒7的两相对侧边;液压杆81带动废水收集箱1进行上下移动;
[0034]底板82的上端设置凹槽821,凹槽821内设置重力块9;便于装置的安装和拆卸;
[0035]放置机构2包括放置框21、隔板22、第一压紧部3和第二压紧部4,放置框21设置于废水收集箱1的上端;放置框21的内部设置放置槽211,放置槽211内用于齿轮的放置;
[0036]放置槽211的底部设置漏水孔212;便于对废水进行收集;
[0037]放置槽211的侧边设置卡槽213,卡槽213设置有若干,且卡槽213分别对应设置于放置槽211的两相对侧边;通过进行调节便于不同尺寸的齿轮放置;
[0038]放置槽211的另外两相对侧边均设置第一压紧部3,第一压紧部3包括第一弹簧31和第一横板32,第一弹簧31的两端分别连接放置槽211和第一横板32;
[0039]第一弹簧31设置有若干,且第一弹簧31沿第一横板32的长度方向依次设置;增加压紧力防止固定时齿轮发生滑脱;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减速机齿轮加工用清洗装置,其特征在于:包括废水收集箱和放置机构,所述放置机构包括放置框、隔板、第一压紧部和第二压紧部,所述放置框设置于所述废水收集箱的上端;所述放置框的内部设置放置槽,所述放置槽的底部设置漏水孔;所述放置槽的侧边设置卡槽,所述卡槽设置有若干,且所述卡槽分别对应设置于所述放置槽的两相对侧边;所述放置槽的另外两相对侧边均设置所述第一压紧部,所述第一压紧部包括第一弹簧和第一横板,所述第一弹簧的两端分别连接所述放置槽和所述第一横板;所述隔板的两相对侧边分别插装于相对的所述卡槽内;所述隔板的另外两相对侧边均设置所述第二压紧部,所述第二压紧部包括第二弹簧和第二横板,所述第二弹簧的两端分别连接所述隔板和所述第二横板,且所述第一横板和所述第二横板相对设置。2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮加工用清洗装置,其特征在于:所述隔板设置有若干,且所述隔板均设置于所述放置槽内。3.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮加工用清洗装置,其特征在于:所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷传伟唐民丁启辉
申请(专利权)人:青州市康圣机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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