本实用新型专利技术公开了一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置，包括清洗箱，所述清洗箱下端四角固定安装有支腿，所述清洗箱左端中部和右端中部分别安装有左导向轮和右导向轮，所述清洗箱左端和右端均开有进布口，所述清洗箱左端和右端下部均固定安装有出水口，所述清洗箱内部下端固定安装有排水板，所述清洗箱上端左部和上端右部均开有安装槽，两个所述安装槽内部共同安装有固定装置，所述清洗箱内前壁和后壁共同活动安装了三个导布辊。本实用新型专利技术所述的一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置，方便对网格布清洗的更加干净，且清洗成本低，不易损坏网格布，方便固定网格布，避免清洗网格布时容易导致网格布从导布辊上脱落的情况发生。的情况发生。的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置
[0001]本技术涉及网格布生产
，特别涉及一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤；玻璃纤维网格布系列产品：耐碱GRC玻纤玻璃纤维网格布，耐碱墙体专用网片及石材玻璃纤维网格布，大理石背贴玻璃纤维网格布。现有的玻璃纤维网格布生产的辅助装置至少还存在以下弊端：1、玻璃纤维网格布在制作过程中，由于印染，深加工等工艺，会造成很多化学原料残留在布料，如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害，所以最后清洗布料是必要的工序，而目前清洗的装置大多采用人工清洗，机械清洗等，机械清洗的设备成本较高，容易损坏；2、传统的装置在清洗网格布时容易导致网格布从导布辊上脱落，从而导致清洗效率低，不满足现代网格布生产的需要。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置，包括清洗箱，所述清洗箱下端四角固定安装有支腿，所述清洗箱左端中部和右端中部分别安装有左导向轮和右导向轮，所述清洗箱左端和右端均开有进布口，所述清洗箱左端和右端下部均固定安装有出水口，所述清洗箱内部下端固定安装有排水板，所述清洗箱上端左部和上端右部均开有安装槽，两个所述安装槽内部共同安装有固定装置，所述清洗箱内前壁和后壁共同活动安装了三个导布辊，且中部的导布辊安装高度高于两侧的导布辊的安装高度，所述所述清洗箱后端中部固定安装有清洗装置，所述清洗装置前端贯穿箱壁并延伸至清洗箱内部。
[0006]优选的，所述固定装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸设置有两个，两个所述伸缩气缸之间共同固定安装有固定杆，所述固定杆表面固定安装有三个支撑杆，三个所述支撑杆下端均固定安装有固定板。
[0007]优选的，中部的所述支撑杆长度小于左侧和右侧的支撑杆的长度，三个所述支撑杆分别与三个导布辊位置对应。
[0008]优选的，所述清洗装置包括水箱，所述水箱上端固定安装有进水口，所述水箱前端固定安装有四个喷水管，四个所述喷水管外表面上部均固定安装有若干个喷管，所述喷水管通过水泵与水箱内部连通。
[0009]优选的，左端和右端的所述喷水管的高度低于两个中部喷水管的高度，左侧两个所述喷水管位于左侧和中部的导布辊之间，右侧两个所述喷水管位于右侧和中部的导布辊之间。
[0010]优选的，所述喷水管位于排水板与导布辊之间，所述左导向轮和右导向轮外表面与进布口不接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置的水箱方便为喷水管内供水，水箱通过水泵将内部的水输送至喷水管内，并通过喷管将水喷至网格部表面进行冲洗，将喷水管分布为两边低中间高与导布辊的分布相同，方便网格布移动时从下向上对网格布清洗设置四个喷水管方便方便对网格布清洗的更加干净，且清洗成本低，不易损坏网格布；
[0013]2、通过设置的伸缩气缸方便带动固定杆上下，通过中部支撑杆长度设置成小于两边的支撑杆长度，方便在伸缩气缸下降时三个固定板能正好按压在三个导布辊上方，方便统一固定，避免清洗网格布时容易导致网格布从导布辊上脱落的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置的后端结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置的固定装置结构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置的清洗装置结构示意图。
[0018]图中：1、清洗箱；2、支腿；3、安装槽；4、固定装置；41、伸缩气缸；42、固定杆；43、支撑杆；44、固定板；5、导布辊；6、清洗装置；61、水箱；62、进水口；63、喷水管；64、喷管；7、进布口；8、右导向轮；9、出水口；10、左导向轮；11、排水板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置，包括清洗箱1，清洗箱1下端四角固定安装有支腿2，清洗箱1左端中部和右端中部分别安装有左导向轮10和右导向轮8，清洗箱1左端和右端均开有进布口7，清洗箱1左端和右端下部均固定安装有出水口9，清洗箱1内部下端固定安装有排水板11，清洗箱1上端左部和上端右部均开有安装槽3，两个安装槽3内部共同安装有固定装置4，清洗箱1内前壁和后壁共同活动安装了三个导布辊5，且中部的导布辊5安装高度高于两侧的导布辊5的安装高度，清洗箱1后端中部固定安装有清洗装置6，清洗装置6前端贯穿箱壁并延伸至清洗箱1内部。
[0025]本实施例中，固定装置4包括伸缩气缸41，伸缩气缸41设置有两个，两个伸缩气缸41之间共同固定安装有固定杆42，固定杆42表面固定安装有三个支撑杆43，三个支撑杆43下端均固定安装有固定板44；中部的支撑杆43长度小于左侧和右侧的支撑杆43的长度，三个支撑杆43分别与三个导布辊5位置对应；通过设置的两个伸缩气缸41，方便其带动固定杆42上下，有利于清洗网格布时两个伸缩气缸41带动固定板44将网格布进行压制固定，方便清洗避免网格布脱落。
[0026]本实施例中，清洗装置6包括水箱61，水箱61上端固定安装有进水口62，水箱61前端固定安装有四个喷水管63，四个喷水管63外表面上部均固定安装有若干个喷管64，喷水管63通过水泵与水箱61内部连通左端和右端的喷水管63的高度低于两个中部喷水管63的高度，左侧两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)下端四角固定安装有支腿(2)，所述清洗箱(1)左端中部和右端中部分别安装有左导向轮(10)和右导向轮(8)，所述清洗箱(1)左端和右端均开有进布口(7)，所述清洗箱(1)左端和右端下部均固定安装有出水口(9)，所述清洗箱(1)内部下端固定安装有排水板(11)，所述清洗箱(1)上端左部和上端右部均开有安装槽(3)，两个所述安装槽(3)内部共同安装有固定装置(4)，所述清洗箱(1)内前壁和后壁共同活动安装了三个导布辊(5)，且中部的导布辊(5)安装高度高于两侧的导布辊(5)的安装高度，所述清洗箱(1)后端中部固定安装有清洗装置(6)，所述清洗装置(6)前端贯穿箱壁并延伸至清洗箱(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于耐碱玻璃纤维网格布生产的辅助装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括伸缩气缸(41)，所述伸缩气缸(41)设置有两个，两个所述伸缩气缸(41)之间共同固定安装有固定杆(42)，所述固定杆(42)表面固定安装有三个支撑杆(43)，三个所述支撑杆(43)下端均固定安装有固定板(44)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国立，
申请(专利权)人：安徽庞大节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。